Bei Anwendungen von Natriumcarboxymethylcellulose in der Oberflächengrößen

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) wird häufig in der Papierindustrie für Oberflächengrößenanwendungen verwendet. Oberflächengrößen ist ein Prozess in der Papierherstellung, bei dem eine dünne Schicht Größenmittel auf die Oberfläche von Papier oder Papierbrett aufgetragen wird, um die Oberflächeneigenschaften und die Druckfähigkeit zu verbessern. Hier sind einige wichtige Anwendungen von Natriumcarboxymethylcellulose in der Oberflächengröße:

1. Oberflächenfestigkeitsverbesserung:
   • CMC verbessert die Oberflächenstärke von Papier, indem er einen dünnen Film oder eine Beschichtung auf der Papieroberfläche bildet. Dieser Film verbessert den Widerstand des Papiers gegen Abrieb, Zerreißen und Falten während des Handlings und des Drucks, was zu einer glatteren und haltbareren Oberfläche führt.
2. Oberflächenglattheit:
   • CMC verbessert die Oberflächenglattheit und Gleichmäßigkeit des Papiers, indem er Oberflächenunregelmäßigkeiten und Poren füllt. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Oberflächenstruktur, die die Druckfähigkeit und das Aussehen des Papiers verbessert.
3. Rezeptivität der Tinte:
   • Mit CMC-behandeltes Papier zeigt eine verbesserte Tintenrezeptivität und Tintenhalteeigenschaften. Die von CMC gebildete Oberflächenbeschichtung fördert eine gleichmäßige Tintenabsorption und verhindert, dass Tinte sich ausbreiten oder feiert, was zu schärferen und lebendigeren gedruckten Bildern führt.
4. Oberflächengrößen Gleichmäßigkeit:
   • CMC sorgt für eine gleichmäßige Anwendung der Oberflächengrößen über das Papierblatt, wodurch eine ungleichmäßige Beschichtung und Streifen verhindert werden. Dies trägt dazu bei, die Konsistenz in Papiereigenschaften und die Druckqualität in der gesamten Papierrolle oder -stapel aufrechtzuerhalten.
5. Kontrolle der Oberflächenporosität:
   • CMC steuert die Oberflächenporosität des Papiers, indem er sein Wasserabsorption reduziert und die Oberflächenspannung erhöht. Dies führt zu einer verringerten Tintendurchdringung und einer verbesserten Farbintensität in gedruckten Bildern sowie zu einer verbesserten Wasserbeständigkeit.
6. Verbesserte Druckqualität:
   • Mit CMC behandeltes Papier in Oberflächengröße zeigt eine verbesserte Druckqualität, einschließlich schärferer Text, feinere Details und reichhaltigeren Farben. CMC trägt zur Bildung einer glatten und gleichmäßigen Druckfläche bei und optimiert die Wechselwirkung zwischen Tinte und Papier.
7. Verbesserte Laufbarkeit:
   • Papier, das mit CMC in Oberflächengrößenprozessen behandelt wurde, zeigt eine verbesserte Ausbreitung bei Druckmaschinen und Umwandlung von Geräten. Die verbesserten Oberflächeneigenschaften reduzieren Papierabstaub, Leinen und Webbrüche, was zu glatteren und effizienteren Produktionsprozessen führt.
8. Reduziertes Abtäuschen und Auswahl:
   • CMC hilft, das mit Papieroberflächen verbundene Staub- und Auswahlprobleme durch Verstärkung der Faserbindung und der Minimierung von Faserabrieb zu reduzieren. Dies führt zu saubereren Druckflächen und einer verbesserten Qualitätskontrolle beim Druck- und Umwandlungsvorgang.

Natriumcarboxymethylcellulose spielt eine entscheidende Rolle bei Anwendungen von Oberflächengrößen in der Papierindustrie, indem sie die Oberflächenfestigkeit, die Glätte, die Rezeptivität von Tinten, die Gleichmäßigkeit der Größe, die Druckqualität, die Lauffähigkeit und die Resistenz gegen Staub und Picking verbessern. Die Verwendung trägt zur Herstellung hochwertiger Papierprodukte mit optimaler Druckleistung und Kundenzufriedenheit bei.