1. Häufige Probleme im Kittpulver
Schnelltrocknung: Dies ist hauptsächlich auf die Menge an Kalziumpulver zu, die zugesetzt wurde (zu groß, die Menge an Kalziumpulver, die in der Kittformel verwendet werden kann), hängt mit der Wasserretentionsrate der Faser zusammen und hängt auch mit der Trockenheit der Wand zusammen.
Schälen und rollen. Dies hängt mit der Wasserretentionsrate zusammen, die leicht zu erfolgen ist, wenn die Viskosität von Cellulose niedrig ist oder die Additionsmenge gering ist.
Depuvering von Kittpulver in der Innenwand: Dies hängt mit der Menge an Aschecalciumpulver zusammen (die Menge des Asche-Calciumpulvers in der Kittformel ist zu klein oder die Reinheit von Aschecalciumpulver zu niedrig, und die Menge an Aschecalciumpulver in der Kittpulver-Formel sollte gleichzeitig erhöht werden. Die Wasserretentionsrate ist niedrig, und die Zeit für Aschecalciumpulver (Calciumoxid im Aschecalciumpulver ist nicht vollständig in Calciumhydroxid umgewandelt) reicht nicht aus. , verursacht.
Blasenbildung: Dies hängt mit der trockenen Luftfeuchtigkeit und Flachheit der Wand zusammen und hängt auch mit der Konstruktion zusammen.
Spinspunkte werden angezeigt. Dies hängt mit Cellulose zusammen, die schlechte filmbildende Eigenschaften aufweist. Gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in Cellulose leicht mit Aschecalcium. Wenn die Reaktion schwerwiegend ist, erscheint das Kittpulver im Zustand der Bohnenquarkreste. Es kann nicht an die Wand gelegt werden und es hat keine kohärente Kraft gleichzeitig. Darüber hinaus tritt diese Situation auch bei Produkten wie Carboxymethyl mit Cellulose auf.
Aussehen von Kratern und Löcher: Dies hängt offensichtlich mit der Wasseroberflächenspannung der Hydroxypropylmethylcellulose -wässrige Lösung zusammen. Die Wassertabellespannung der Hydroxyethyl -wässrigen Lösung ist nicht offensichtlich. Es wäre in Ordnung, eine Endbeschaffung durchzuführen.
Nachdem der Kitt trocken ist, ist es leicht zu knacken und gelb zu werden: Dies hängt mit der Zugabe einer großen Menge Aschecalciumpulver zusammen. Wenn die Menge an Aschecalciumpulver zu stark ist, nimmt die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen zu. Nur Härte ohne Flexibilität wird leicht zu knacken, insbesondere ist es einfacher zu knacken, wenn es einer externen Kraft ausgesetzt ist. Es hängt auch mit dem hohen Calciumoxidgehalt in Aschecalciumpulver zusammen.
2. Warum wird das Kittpulver nach dem Hinzufügen von Wasser dünner?
Cellulose wird im Kitt als Verdicker und Wasserspeicher verwendet. Aufgrund der Thixotropie von Cellulose selbst führt die Zugabe von Cellulose im Kittpulver auch zu einer Thixotropie, nachdem der Kitt Wasser hinzugefügt wird. Diese Thixotropie wird durch die Zerstörung der lose kombinierten Struktur der Komponenten im Kittpulver verursacht. Diese Struktur erfolgt in Ruhe und bricht unter Stress ab. Das heißt, die Viskosität nimmt unter Rühren ab und die Viskosität erholt sich, wenn sie still stehen.
3. Was ist der Grund, warum der Kitt im Scraping -Prozess relativ schwer ist?
In diesem Fall ist die Viskosität der im Allgemeinen verwendeten Cellulose zu hoch. Einige Hersteller verwenden 200.000 Cellulose, um Kitt zu machen. Der auf diese Weise produzierte Kitt hat eine hohe Viskosität und fühlt sich beim Kratzen schwer an. Die empfohlene Menge an Kitt für Innenwände beträgt 3-5 kg und die Viskosität beträgt 80.000 bis 100.000.
4. Warum fühlt sich die gleiche Viskositätszellulose im Winter und Sommer anders an?
Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität von Kitt und Mörtel mit zunehmender Temperatur allmählich ab. Wenn die Temperatur die Geltemperatur des Produkts überschreitet, wird das Produkt aus dem Wasser ausgefällt und verliert seine Viskosität. Die Raumtemperatur im Sommer liegt im Allgemeinen über 30 Grad, was sich stark von der Temperatur im Winter unterscheidet, sodass die Viskosität niedriger ist. Es wird empfohlen, ein Produkt mit einer höheren Viskosität bei der Anwendung des Produkts im Sommer zu wählen oder die Menge an Cellulose zu erhöhen und ein Produkt mit einer höheren Geltemperatur auszuwählen. Versuchen Sie, Methylcellulose im Sommer nicht zu verwenden. Die Geltemperatur liegt zwischen etwa 55 Grad, die Temperatur ist etwas höher und ihre Viskosität wird stark betroffen
Postzeit: Apr-13-2023