Redispergierbares Polymerpulver (RDP) wird häufig in Trockenmörtelmischungen verwendet, um dessen Eigenschaften und Leistung zu verbessern. Hier sind die wichtigsten Anwendungen und Vorteile von RDP in Trockenmörtel:

1. Verbesserte Haftung und Bindungsstärke:

• RDP verbessert die Haftung von Trockenmörtel auf verschiedenen Untergründen, einschließlich Beton, Mauerwerk und anderen Oberflächen. Dies führt zu stärkeren und haltbareren Verbindungen.

2. Erhöhte Flexibilität:

• Die Zugabe von RDP verleiht dem Mörtel Flexibilität und verringert die Wahrscheinlichkeit von Rissen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen der Untergrund leichten Bewegungen oder Verformungen ausgesetzt sein kann.

3. Verbesserte Verarbeitbarkeit:

• RDP dient als Rheologiemodifikator und verbessert die Verarbeitbarkeit und Konsistenz des Trockenmörtels. Dies erleichtert das Mischen, Auftragen und Formen während der Bauphase.

4. Wassereinlagerungen:

• RDP trägt zur Wasserspeicherung im Mörtel bei und verhindert so eine schnelle Verdunstung während des Aushärtungsprozesses. Diese verlängerte Verarbeitungszeit ermöglicht eine bessere Endbearbeitung und Anwendung.

5. Reduziertes Durchhängen:

• Die Verwendung von RDP trägt dazu bei, das Absacken oder Absacken des Mörtels, insbesondere bei vertikalen Anwendungen, zu minimieren. Dadurch wird sichergestellt, dass der Mörtel gut an vertikalen Oberflächen haftet, ohne sich übermäßig zu verformen.

6. Verbesserte Einstellungszeitsteuerung:

• RDP kann zur Steuerung der Abbindezeit des Mörtels eingesetzt werden und ermöglicht so Anpassungen an spezifische Projektanforderungen. Dies ist besonders vorteilhaft bei unterschiedlichen Wetterbedingungen und Anwendungsszenarien.

7. Verbesserte Haltbarkeit:

• Durch die Zugabe von RDP wird die allgemeine Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit des Trockenmörtels verbessert, sodass er für langlebige Anwendungen geeignet ist.

8. Verträglichkeit mit anderen Additiven:

• RDP ist im Allgemeinen mit anderen Zusatzstoffen kompatibel, die üblicherweise in Trockenmörtelformulierungen verwendet werden, wie etwa Weichmachern, Luftporenbildnern und Verzögerern.

9. Verbesserte Leistung in speziellen Anwendungen:

• In speziellen Trockenmörtelformulierungen, beispielsweise für Fliesenkleber, Fugenmörtel und Reparaturmörtel, trägt RDP zu bestimmten Leistungsanforderungen wie Haftung, Flexibilität und Haltbarkeit bei.

10. Hinweise zur Dosierung und Formulierung:

Die Auswahl der richtigen RDP-Qualität und der passenden Eigenschaften ist entscheidend für die gewünschte Leistung bei Trockenmörtelanwendungen. Hersteller sollten die empfohlenen Richtlinien und Dosierungsanweisungen der RDP-Lieferanten befolgen und die spezifischen Anforderungen ihrer Formulierungen berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Industrienormen und -vorschriften wichtig, um die Qualität und Sicherheit des Trockenmörtelprodukts zu gewährleisten.