Der mechanisierte Konstruktion von Putzmörsen hat in den letzten Jahren einen Durchbruch erzielt. Das Verputzen-Mörtel hat sich auch von der traditionellen Self-Self-Selbstermischung zum aktuellen Mörtel mit Trockenmixen und Nassmix entwickelt. Seine Leistungsüberlegenheit und -stabilität sind die Schlüsselfaktoren für die Entwicklung der mechanisierten Verputzung, und Celluloseether wird als Putzmörtel verwendet. Der Kernadditiv spielt eine unersetzliche Rolle. In diesem Experiment wurden durch Anpassung der Viskosität und Wasserretention von Celluloseether und durch synthetische Modifikation die Auswirkungen experimenteller Indikatoren wie Wasserretentionsrate, 2H -Konsistenzverlust, offener Zeit, Sag -Resistenz und Fluidität des Verputzmörsers bei mechanisierter Konstruktion untersucht. Schließlich wurde festgestellt, dass Celluloseether die Eigenschaften einer hohen Wasserretentionsrate und einer guten Verpackungseigenschaft aufweist und besonders für den mechanisierten Bau von Gipsmörser geeignet ist, und alle Indikatoren für den Putzmörser entsprechen den nationalen Standards.
Wasserretentionsrate des Verputzungsmörsers
Die Wasserretentionsrate des Putzmörsers ist ein zunehmender Trend, wenn die Viskosität von Celluloseether von 50.000 bis 100.000 liegt, und es ist ein abnehmender Trend bei 100.000 bis 200.000, während die Wasserretentionsrate des Zellulose -Ethers für das Sprühen von Maschinen mehr als 93%erreicht hat. Je höher die Wasserretentionsrate des Mörsers, desto weniger wahrscheinlich wird der Mörtel bluten. Während des Sprühexperiments mit einer Mörtelsprühmaschine wurde festgestellt, dass der Mörtel nach einer Zeitspanne, wenn die Wasserretentionsrate von Celluloseether niedriger als 92%ist, anfällig für Blutungen ist, und zu Beginn des Sprühens ist es besonders einfach, das Rohr zu blockieren. Daher sollten wir bei der Vorbereitung des für die mechanisierten Konstruktion geeigneten Gipsmörsers Celluloseether mit einer höheren Wasserretentionsrate wählen.
Verputzungsmörtel 2H -Konsistenzverlust
Nach den Anforderungen von GB/T25181-2010 „Ready Mixed Mörtel“ beträgt der zweistündige Konsistenzverlustbedarf des normalen Gipsmörsers weniger als 30%. Die Viskosität von 50.000, 100.000, 150.000 und 200.000 wurde für 2H -Experimente für Konsistenzverlust verwendet. Es ist ersichtlich, dass mit zunehmender Viskosität von Celluloseether der 2H-Konsistenzverlustwert des Mörtels allmählich abnimmt, was auch zeigt, dass die Viskosität von Celluloseether der Wert desto besser die Konsistenzstabilität des Mörsers und desto besser die Anti-Deliminierungsleistung des Mörsers. Während des tatsächlichen Sprühens wurde jedoch festgestellt, dass während der späteren Niveaubehandlung, da die Viskosität des Celluloseethers zu hoch ist, der Zusammenhalt zwischen Mörtel und Kelle größer ist, was der Konstruktion nicht förderlich ist. Wenn sich der Mörtel nicht erledigt und nicht delaminiert, desto besser, je niedriger der Viskositätswert des Celluloseethers ist, desto besser.
Verputzen von Mörseröffnungsstunden
Nachdem der Putzmörtel aufgrund der Wasseraufnahme des Wandsubstrats und der Verdunstung der Feuchtigkeit auf der Mörseroberfläche auf die Wand gesprüht wurde, bildet der Mörtel in kurzer Zeit eine bestimmte Festigkeit, die die nachfolgende Konstruktion aus dem Niveau beeinflusst. Die Gerinnungszeit wurde analysiert. Der Viskositätswert von Celluloseether liegt im Bereich von 100.000 bis 200.000, die festgelegte Zeit ändert sich nicht stark und hat auch eine gewisse Korrelation mit der Wasserretentionsrate.
Fluidität des Putzmörsers
Der Verlust von Sprühgeräten hat viel mit der Fließfähigkeit des Gipsmörsers zu tun. Je höher die Viskosität von Celluloseether ist, desto niedriger ist der Fluiditätswert des Mörtels, je höher die Viskosität von Celluloseether ist. Dies bedeutet, dass je höher die Viskosität des Celluloseetherers ist, desto größer ist der Widerstand des Mörsers und desto größer der Verschleiß der Geräte. Daher ist für den mechanisierten Konstruktion des Putzmörsers die geringere Viskosität von Celluloseether besser.
SAG -Resistenz des Verputzmörsers
Nachdem der Putzmörser an die Wand gesprüht wurde, wird der Mörser die Flachheit des Mörsers beeinträchtigen, wenn der SAGS -Widerstand des Mörsers nicht gut ist, was den späteren Bau stark beeinflusst. Daher muss ein guter Mörtel eine hervorragende Thixotropie und SAG -Resistenz haben. Das Experiment ergab, dass nach dem Celluloseether mit einer Viskosität von 50.000 und 100.000 vertikal errichtet wurde, die Fliesen direkt nach unten rutschten, während der Celluloseether mit einer Viskosität von 150.000 und 200.000 nicht rutschte. Der Winkel ist immer noch vertikal errichtet, und es tritt kein Schlupf auf.
Stärke des Verputzens
Unter Verwendung von 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 und 250.000 Cellulose -Ether zur Herstellung von Putzmörserproben für die mechanisierte Konstruktion wurde festgestellt, dass mit zunehmender Viskosität von Celluloseether der Stärke des Verpackungsmörsers niedriger war. Dies liegt daran, dass Celluloseether eine hohe Viskositätslösung im Wasser bildet und während des Mischprozesses des Mörsers eine große Anzahl stabiler Luftblasen eingeführt wird. Nach dem Härten des Zements bilden diese Luftblasen eine große Anzahl von Hohlräumen, wodurch der Festigkeitswert des Mörsers verringert wird. Daher muss der für die mechanisierte Konstruktion geeignete Putzmörtel in der Lage sein, den durch das Design erforderlichen Festigkeitswert zu erfüllen, und ein geeigneter Celluloseether muss ausgewählt werden.
Postzeit: März-2023