1. Verbesserung der Wasserretention von Mörser
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein ausgezeichnetes Wasserretingmittel, das Wasser effektiv absorbiert und beibehält, indem er eine gleichmäßige Netzwerkstruktur im Mörtel bildet. Diese Wasserretention kann die Verdunstungszeit des Wassers im Mörtel verlängern und die Wasserverlustgeschwindigkeit verringern, wodurch die Hydratationsreaktionsgeschwindigkeit verzögert und die durch schnellen Wasserverdunstung verursachten Volumenrisse verringert werden. Gleichzeitig tragen längere Freizeit- und Bauzeit auch dazu bei, die Bauqualität zu verbessern und die Möglichkeit von Rissen zu verringern.
2. Verbesserung der Verarbeitbarkeit und Rheologie von Mörtel
HPMC kann die Viskosität des Mörsers einstellen und erleichtert den Betrieb. Diese Verbesserung verbessert nicht nur die Fluidität und Verarbeitbarkeit von Mörtel, sondern verbessert auch die Haftung und Abdeckung des Substrats. Darüber hinaus kann Anxincel®HPMC auch die Segregation und das Wasserversickerung im Mörtel verringern, die Komponenten des Mörsers gleichmäßiger verteilter machen, lokale Spannungskonzentration vermeiden und die Wahrscheinlichkeit von Rissen effektiv reduzieren.
3.. Verbessern Sie die Haftung und die Rissresistenz von Mörtel
Der von HPMC in Mörser gebildete viskoelastische Film kann die Poren im Mörtel füllen, die Dichte des Mörsers verbessern und die Adhäsion des Mörsers am Substrat verbessern. Die Bildung dieses Films stärkt nicht nur die Gesamtstruktur des Mörsers, sondern wirkt sich auch auf die Expansion von Mikrorissen aus, wodurch die Rissresistenz des Mörsers signifikant verbessert wird. Darüber hinaus kann die Polymerstruktur von HPMC während des Aushärtungsprozesses des Mörsers Stress dispergieren, die durch externen Belastungen verursachte Spannungskonzentration oder die Verformung des Substrats verringern und dazu beitragen, die Weiterentwicklung von Rissen zu verhindern.
4. Regulieren Sie die Schrumpfung und den Plastikschrumpfung von Mörser
Mörtel ist anfällig für Schrumpfungsrisse aufgrund der Wasserverdunstung während des Trocknungsprozesses, und die Wasserretentionseigenschaft von HPMC kann den Wasserverlust verzögern und die durch Schrumpfung verursachte Volumenschrumpfung verringern. Darüber hinaus kann HPMC auch das Risiko von Plastikrissen verringern, insbesondere im anfänglichen Einstellungsstadium des Mörsers. Es steuert die Migrationsgeschwindigkeit und -verteilung, verringert die Kapillarspannung und die Oberflächenspannung und reduziert die Wahrscheinlichkeit eines Risses auf der Mörseroberfläche effektiv.
5. Verbessern Sie den Gefrier-Tau-Widerstand von Mörtel
Die Zugabe von HPMC kann auch den Gefrier-Tau-Widerstand von Mörtel verbessern. Seine Wasserretention und filmbildende Fähigkeit tragen dazu bei, die Gefrierrate von Wasser in Mörtel unter niedrigen Temperaturbedingungen zu verringern, wodurch die Beschädigung der Mörtelstruktur aufgrund der Volumenausdehnung von Eiskristallen vermieden wird. Darüber hinaus kann die Optimierung der Porenstruktur von Mörtel durch HPMC auch den Einfluss von Gefrier-Tauzzyklen auf den Rissbeständigkeit von Mörser verringern.
6. Verlängern Sie die Hydratationsreaktionszeit und optimieren Sie die Mikrostruktur
HPMC verlängert die Hydratationsreaktionszeit des Mörsers, sodass Zementhydratationsprodukte die Mörserporen gleichmäßiger füllen und die Mörteldichte verbessern können. Diese Optimierung der Mikrostruktur kann die Erzeugung interner Defekte verringern und damit die Gesamtrissresistenz des Mörsers verbessern. Darüber hinaus kann die Polymerkette von HPMC eine bestimmte Wechselwirkung mit dem Hydratationsprodukt bilden und die Festigkeit und die Rissresistenz von Mörtel weiter verbessern.
7. Verbesserung der Verformungswiderstand und der Energieabsorptionseigenschaften
Anxincel®HPMC verleiht Mörtel eine gewisse Flexibilität und Verformungsresistenz, sodass es sich besser an die externe Umgebung anpassen kann, wenn sie externen Kräften oder Temperaturänderungen ausgesetzt sind. Diese Energieabsorptionseigenschaft ist besonders wichtig für den Risswiderstand, der die Bildung und Ausdehnung von Rissen verringern und die langfristige Haltbarkeit von Mörser verbessern kann.
HPMC Verbessert die Rissbeständigkeit von Mörser aus vielen Aspekten durch seine einzigartige Fähigkeit zur Wasserrückhaltung, Adhäsion und Filmbildung, einschließlich der Optimierung der Aufarbeitbarkeit von Mörser, die Verringerung von Schrumpfung und Plastikrissen, die Verbesserung der Haftung, die Öffnungszeit und die Fähigkeit zur Frequenzfrost-Auftaude. In modernen Baumaterialien ist HPMC zu einer wichtigen Beimischung geworden, um den Rissbeständigkeit von Mörtel zu verbessern, und seine Anwendungsaussichten sind sehr breit.
Postzeit: Januar-08-2025