Trockenmischter Mörtel ist eine Kombination aus zementfähigen Materialien (Zement, Flugasche, Schlackenpulver usw.), speziellen abgestuften feinen Aggregaten (Quarzsand, Corundum usw. und benötigt manchmal leichte Aggregate wie Ceramsite, erweiterte Polystyrol usw. usw. .) Granulat, erweiterter Perlit, erweitertes Vermiculit usw.) und Beimischungen werden entsprechend einem bestimmten Anteil einheitlich gemischt und dann in Beutel, Fässer gepackt oder in Masse in einem trockenen Pulverzustand geliefert.
Laut der Anwendung gibt es viele Arten von kommerziellen Mörser wie Trockenpulvermörtel für Mauerwerk, Trockenpulvermörtel zum Putz, Trockenpulvermörtel für gemahlene, spezielle Trockenpulvermörser für Wasserdichtung, Wärmeerhaltung und andere Zwecke. Zusammenfassend kann der trockene Mischmisch in einen normalen, trocken gemischten Mörtel (Mauerwerk, Putz und gemahlene trockenmischte Mörtel) und speziellem Trockenmischmischung unterteilt werden. Spezialer trockener Mischmischmisch umfasst: Selbstnutzungsbodenmörser, weastresistentes Bodenmaterial, nicht entzündungsfähiger Verschleiß-resistenter Boden, anorganisches Abdichtungsmittel, wasserdichtes Mörser, Harzputzmörser, Betonoberflächenschutzmaterial, farbiges Gipsmörser usw. usw.
So viele trocken gemischte Mörser erfordern Beimischungen verschiedener Sorten und verschiedene Wirkmechanismen, die durch eine große Anzahl von Tests formuliert werden können. Im Vergleich zu herkömmlichen Betonmassen können trockenmischte Mörtelmischnixturen nur in Pulverform verwendet werden, und zweitens sind sie in kaltem Wasser löslich oder löst sich allmählich unter der Wirkung von Alkali auf, um ihre gebührende Wirkung auszuüben.
1. Verdicker, Wasserbehörde und Stabilisator
Celluloseethermethylcellulose (MC), Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)UndHydroxyethylmethylcellulose (HEMC)sind alle aus natürlichen Polymermaterialien (wie Baumwolle usw.), nichtionischer Celluloseether, das durch chemische Behandlung hergestellt wird. Sie sind durch kaltes Wasserlöslichkeit, Wasserretention, Verdickung, Kohärenz, Filmform, Schmierigkeit, nichtionische und pH-Stabilität gekennzeichnet. Die Löslichkeit des kalten Wassers dieser Art von Produkt ist erheblich verbessert und die Wasserspeicherkapazität wird verbessert, die Verdickungseigenschaft ist offensichtlich, der Durchmesser der eingeführten Luftblasen ist relativ gering und die Auswirkung der Verbesserung der Bindungsfestigkeit des Mörsers ist stark verbessert.
Celluloseether hat nicht nur eine Vielzahl von Sorten, sondern auch einen weiten Bereich an durchschnittlichem Molekulargewicht und Viskosität von 5 MPa. S bis 200.000 MPa. S, die Auswirkungen auf die Leistung des Mörsers in der frischen Stufe und nach der Aushärtung sind ebenfalls unterschiedlich. Bei der Auswahl der spezifischen Auswahl sollte eine große Anzahl von Tests durchgeführt werden. Wählen Sie eine Zellulose-Sorte mit einer geeigneten Viskosität und einem Molekulargewicht, einer kleinen Dosierung und ohne Lufteintrittseigenschaft. Nur auf diese Weise kann es sofort erhalten werden. Ideale technische Leistung, hat aber auch eine gute Wirtschaft.
2. REDispersible Latexpulver
Die Hauptfunktion des Verdickungsmittels besteht darin, die Wasserretention und Stabilität des Mörtels zu verbessern. Obwohl es verhindern kann, dass der Mörtel bis zu einem gewissen Grad knackt (die Wasserverdampfungsrate verlangsamt), wird er im Allgemeinen nicht als Mittel zur Verbesserung der Zähigkeit, der Risswiderstand und der Wasserbeständigkeit des Mörsers verwendet. Die Praxis, Polymere hinzuzufügen, um die Undurchlässigkeit, Zähigkeit, Rissresistenz und Einflussresistenz von Mörtel und Beton zu verbessern, wurde erkannt. Häufig verwendete Polymeremulsionen für die Modifikation von Zementmörtel und Zementbeton umfassen: Neopren-Gummiemulsion, Styre Die Modifikationseffekte verschiedener Polymere wurden eingehend untersucht, aber auch der Modifikationsmechanismus, der Wechselwirkungsmechanismus zwischen Polymeren und Zement- und Zementhydratationsprodukten wurden theoretisch untersucht. Eingehende Analyse und Forschung sowie eine große Anzahl wissenschaftlicher Forschungsergebnisse wurden erschienen.
Die Polymeremulsion kann bei der Herstellung von vorbereiteten Mörtel verwendet werden, aber es ist offensichtlich unmöglich, sie bei der Herstellung von trockenem Pulvermörser direkt zu verwenden, sodass ein renoviertes Latexpulver geboren wurde. Derzeit umfasst das in Trockenpulvermörser verwendete reduzierbare Latexpulver hauptsächlich: ① Vinylacetat-Ethylen-Copolymer (VAC/E); ② Vinylacetat-tert-carbonat-Copolymer (VAC/VEOVA); ③ Acrylat -Homopolymer (Acrylat); ④ Vinylacetat -Homopolymer (VAC); 4) Styrol-Acrylat-Copolymer (SA) usw. hat Vinylacetat-Ethylen-Copolymer das größte Nutzungsverhältnis.
Die Praxis hat gezeigt, dass die Leistung von reduktiver Latexpulver stabil ist und unvergleichliche Auswirkungen auf die Verbesserung der Bindungsstärke des Mörsers, die Verbesserung seiner Zähigkeit, Deformation, Rissresistenz und Undurchlässigkeit usw. , Ethylen, Vinyllaurate usw. kann auch die Wasseraufnahme des Mörsers (aufgrund seiner Hydrophobizität) erheblich verringern, wodurch die luftdurchlässige und undurchlässige Mörtel, die die wetterfeste, verbessert wird und die Haltbarkeit verbessert hat.
Im Vergleich zur Verbesserung der Biegefestigkeit und der Bindungsfestigkeit von Mörser und der Verringerung seiner Sprödigkeit ist die Wirkung von reduzierbarem Latexpulver auf die Verbesserung der Wasserretention von Mörser und die Verbesserung des Zusammenhalts begrenzt. Da die Zugabe von reduktivem Latexpulver in der Mörtelmischung eine große Menge an Luftbefehl verteilt und verursachen kann, ist die wasserreduzierende Wirkung sehr offensichtlich. Natürlich verbesserte der Wasserreduktionseffekt aufgrund der schlechten Struktur der eingeführten Luftblasen die Stärke nicht. Im Gegenteil, die Stärke des Mörsers nimmt mit zunehmender reduzierbarer Latexpulvergehalt allmählich ab. Bei der Entwicklung einiger Mörtel, die die Druck- und Biegerfestigkeit berücksichtigen müssen .
3.
Aufgrund der Zugabe von Zellulose-, Stärke-Ether- und Polymermaterialien wird die Lufteintrittseigenschaft des Mörsers zweifellos erhöht, was die Druckfestigkeit, die Biegefestigkeit und die Bindungsfestigkeit des Mörsers einerseits beeinflusst und seinen elastischen Modul reduziert. Andererseits hat es auch einen großen Einfluss auf das Erscheinungsbild des Mörsers, und es ist sehr notwendig, die im Mörser eingeführten Luftblasen zu beseitigen. Gegenwärtig werden importierte Trockenpulverdeoamere hauptsächlich in China verwendet, um dieses Problem zu lösen. Es muss jedoch angemerkt werden, dass die Beseitigung von Luftblasen aufgrund der hohen Viskosität des Rohstoffmörsers keine sehr leichte Aufgabe ist.
4. Anti-Sagging-Mittel
Beim Einfügen von Keramikfliesen, geschliffenen Polystyrolbrettern und der Anwendung von Gummipulverpownern -Partikel -Isoliermörser ist das größte Problem, mit dem sie konfrontiert sind. Die Praxis hat bewiesen, dass das Hinzufügen von Stärkeether, Natriumbentonit, Metakaolin und Montmorillonit eine wirksame Maßnahme ist, um das Problem des Sturzes des Mörsers nach dem Bau zu lösen. Die Hauptlösung für das Problem des Absetzens besteht darin, den anfänglichen Scherstress des Mörsers zu erhöhen, dh seine Thixotropie zu erhöhen. In praktischen Anwendungen ist es nicht einfach, ein gutes Anti-S-Agging-Mittel zu wählen, da es die Beziehung zwischen Thixotropie, Verarbeitbarkeit, Viskosität und Wasserbedarf lösen muss.
5. Verdicker
Der für die Außenwand des dünne Gipsdämmsystems verwendete Gipsmörser, Fliesenmörtel, dekorativ gefärbte Mörtel und trockenmischte Mörtel sind für wasserdichte oder wasserabweisende Funktionen unabding die folgenden Eigenschaften haben: ① Machen Sie den Mörtel hydrophobisch als Ganzes und erhalten Sie langfristige Auswirkungen; ② haben keinen negativen Einfluss auf die Bindungsstärke der Oberfläche; ③ Einige auf dem Markt üblicherweise verwendete Wasserschutzmittel wie Calciumstearat sind mit Zementmörser schwer zu schnell und gleichmäßig gemischt. Es ist kein geeigneter hydrophober Additiv für trockenmischte Mörtel, insbesondere Putzmaterialien für die mechanische Konstruktion.
Kürzlich wurde ein Wasserabweis von Pulver auf Silanbasis entwickelt, einem Produktpulverprodukt auf Silanbasis, das durch sprühtrockne, mit Silan beschichtete wasserlösliche Schutzkolloide und Antikaker erhalten wird. Wenn der Mörtel mit Wasser gemischt wird, löst sich die schützende Kolloidhülle des Wasserabrechnungsmittels schnell in Wasser auf und setzt das eingekapselte Silan frei, um es in das Mischwasser zu reduzieren. In der hochalkalischen Umgebung nach Zementhydratation werden die hydrophilen organischen funktionellen Gruppen in Silan hydrolysiert, um hochreaktive Silanolgruppen zu bilden, und die Silanolgruppen reagieren weiter Silan, das durch Vernetzung miteinander verbunden ist, ist fest auf der Oberfläche der Porenwand des Zementmörsers festgelegt. Da die hydrophoben organischen funktionellen Gruppen vor der Außenseite der Porenwand ausgesetzt sind, erhält die Oberfläche der Poren Hydrophobizität, wodurch die allgemeine hydrophobe Wirkung auf den Mörtel bringt.
6. Ubiquitin -Inhibitoren
Das Erythrothenic-Alkali wirkt sich auf die Ästhetik des zementbasierten dekorativen Mörtels aus, was ein häufiges Problem ist, das gelöst werden muss. Berichten zufolge wurde ein Anti-Pantherin-Additiv auf Harzbasis in letzter Zeit erfolgreich entwickelt, was ein reduzierbares Pulver mit einer guten, rührenden Leistung ist. Dieses Produkt eignet sich besonders für den Einsatz in Hilfsbeschichtungen, Putties, Kesseln oder Mörtelformulierungen und hat eine gute Kompatibilität mit anderen Zusatzstoffen.
7. Faser
Wenn Sie eine angemessene Menge an Ballaststoffen im Mörtel hinzufügen, kann die Zugfestigkeit erhöht, die Zähigkeit verstärkt und die Rissbeständigkeit verbessert werden. Gegenwärtig werden chemische synthetische Fasern und Holzfasern üblicherweise in trockenem Mörtel verwendet. Chemische synthetische Fasern wie Polypropylen -Stapelfaser, Polypropylen -Stapelfaser usw. Nach der Oberflächenmodifikation haben diese Fasern nicht nur eine gute Dispergierbarkeit, sondern auch einen geringen Gehalt, was die Plastikresistenz und die Rissleistung von Mörtel effektiv verbessern kann. Die mechanischen Eigenschaften sind nicht wesentlich betroffen. Der Durchmesser von Holzfasern ist kleiner und die Aufmerksamkeit sollte auf die Erhöhung des Wasserbedarfs nach Mörser beim Hinzufügen von Holzfasern geschenkt werden.
Postzeit: Apr-26-2024