Trockenmörtel ist eine Kombination aus zementhaltigen Materialien (Zement, Flugasche, Schlackenpulver usw.) und speziellen Feinzuschlagstoffen (Quarzsand, Korund usw.) und erfordert manchmal leichte Zuschlagstoffe wie Blähton, expandiertes Polystyrol usw .) Granulat, Blähperlit, Blähvermiculit usw.) und Zusatzmittel werden in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig gemischt und dann in Säcken, Fässern verpackt oder in loser Schüttung trocken geliefert Pulverzustand.
Je nach Anwendung gibt es viele Arten kommerzieller Mörtel, wie z. B. Trockenmörtel für Mauerwerk, Trockenmörtel für Verputzarbeiten, Trockenmörtel für Böden, spezieller Trockenmörtel für Abdichtungen, Wärmeschutz und andere Zwecke. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Trockenmörtel in gewöhnlichen Trockenmörtel (Mauer-, Putz- und Grundtrockenmörtel) und speziellen Trockenmörtel unterteilt werden kann. Zu den speziellen Trockenmörteln gehören: selbstnivellierender Bodenmörtel, verschleißfestes Bodenmaterial, nicht brennbarer, verschleißfester Boden, anorganisches Dichtungsmittel, wasserdichter Mörtel, Harzputzmörtel, Betonoberflächenschutzmaterial, farbiger Putzmörtel usw.
Für viele Trockenmörtel müssen in zahlreichen Versuchen Zusätze verschiedener Sorten und unterschiedlicher Wirkmechanismen formuliert werden. Trockenmörtelzusatzmittel können im Vergleich zu herkömmlichen Betonzusatzmitteln nur in Pulverform verwendet werden und sind zweitens in kaltem Wasser löslich oder lösen sich unter Einwirkung von Alkali allmählich auf, um ihre Wirkung zu entfalten.
1. Verdickungsmittel, Wasserrückhaltemittel und Stabilisator
Celluloseether Methylcellulose (MC), Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)UndHydroxyethylmethylcellulose (HEMC)bestehen alle aus natürlichen Polymermaterialien (wie Baumwolle usw.). Nichtionischer Celluloseether wird durch chemische Behandlung hergestellt. Sie zeichnen sich durch Kaltwasserlöslichkeit, Wasserretention, Verdickung, Kohäsion, Filmbildung, Gleitfähigkeit, Nichtionizität und pH-Stabilität aus. Die Löslichkeit in kaltem Wasser dieser Art von Produkten wird erheblich verbessert und das Wasserrückhaltevermögen wird erhöht, die Verdickungseigenschaft ist offensichtlich, der Durchmesser der eingebrachten Luftblasen ist relativ klein und die Wirkung der Verbesserung der Haftfestigkeit des Mörtels ist stark verbessert.
Celluloseether gibt es nicht nur in verschiedenen Varianten, sondern auch in einem breiten Spektrum an durchschnittlichem Molekulargewicht und Viskosität ab 5 mPa. s bis 200.000 mPa. Auch die Auswirkungen auf die Leistung des Mörtels im Frischstadium und nach dem Aushärten sind unterschiedlich. Bei der Auswahl der konkreten Auswahl sollten zahlreiche Tests durchgeführt werden. Wählen Sie eine Zellulosesorte mit einem geeigneten Viskositäts- und Molekulargewichtsbereich, einer geringen Dosierung und ohne luftporenbildende Eigenschaften. Nur so kann es sofort bezogen werden. Ideale technische Leistung, aber auch gute Wirtschaftlichkeit.
2. Redispergierbares Latexpulver
Die Hauptfunktion des Verdickungsmittels besteht darin, die Wasserspeicherung und Stabilität des Mörtels zu verbessern. Obwohl es die Rissbildung des Mörtels bis zu einem gewissen Grad verhindern kann (wodurch die Wasserverdunstung verlangsamt wird), wird es im Allgemeinen nicht als Mittel zur Verbesserung der Zähigkeit, Rissfestigkeit und Wasserbeständigkeit des Mörtels verwendet. Die Zugabe von Polymeren zur Verbesserung der Undurchlässigkeit, Zähigkeit, Rissfestigkeit und Schlagfestigkeit von Mörtel und Beton ist anerkannt. Zu den häufig verwendeten Polymeremulsionen zur Modifizierung von Zementmörtel und Zementbeton gehören: Neoprenkautschukemulsion, Styrol-Butadien-Kautschukemulsion, Polyacrylatlatex, Polyvinylchlorid, Chlorpartialkautschukemulsion, Polyvinylacetat usw. Mit der Entwicklung der wissenschaftlichen Forschung nicht nur Die Modifikationseffekte verschiedener Polymere wurden eingehend untersucht, aber auch der Modifikationsmechanismus, der Wechselwirkungsmechanismus zwischen Polymeren und Zement sowie Zementhydratationsprodukte wurden theoretisch untersucht. Es sind eingehendere Analysen und Untersuchungen sowie eine Vielzahl wissenschaftlicher Forschungsergebnisse erschienen.
Polymeremulsionen können bei der Herstellung von Fertigmörtel verwendet werden, aber es ist offensichtlich unmöglich, sie direkt bei der Herstellung von Trockenpulvermörtel zu verwenden, sodass redispergierbares Latexpulver geboren wurde. Derzeit umfasst das in Trockenpulvermörtel verwendete redispergierbare Latexpulver hauptsächlich: ① Vinylacetat-Ethylen-Copolymer (VAC/E); ② Vinylacetat-tert-Carbonat-Copolymer (VAC/VeoVa); ③ Acrylat-Homopolymer (Acrylat); ④ Vinylacetat-Homopolymer (VAC); 4) Styrol-Acrylat-Copolymer (SA) usw. Unter diesen weist Vinylacetat-Ethylen-Copolymer den größten Nutzungsanteil auf.
Die Praxis hat gezeigt, dass die Leistung von redispergierbarem Latexpulver stabil ist und unvergleichliche Auswirkungen auf die Verbesserung der Haftfestigkeit des Mörtels, die Verbesserung seiner Zähigkeit, Verformung, Rissbeständigkeit und Undurchlässigkeit usw. hat. Zugabe von hydrophobem Latexpulver, das mit Polyvinylacetat und Vinylchlorid copolymerisiert wird , Ethylen, Vinyllaurat usw. können auch die Wasseraufnahme des Mörtels (aufgrund seiner Hydrophobizität) stark reduzieren, wodurch der Mörtel luftdurchlässig und undurchlässig wird und die Witterungsbeständigkeit erhöht wird und hat eine verbesserte Haltbarkeit.
Im Vergleich zur Verbesserung der Biegefestigkeit und Bindungsfestigkeit des Mörtels und zur Verringerung seiner Sprödigkeit ist die Wirkung von redispergierbarem Latexpulver auf die Verbesserung der Wasserretention des Mörtels und die Verbesserung seiner Kohäsion begrenzt. Da die Zugabe von redispergierbarem Latexpulver zu einer starken Luftporenbildung in der Mörtelmischung führen kann, ist dessen wasserreduzierende Wirkung sehr offensichtlich. Aufgrund der schlechten Struktur der eingebrachten Luftblasen führte der Wasserreduktionseffekt natürlich nicht zu einer Verbesserung der Festigkeit. Im Gegenteil nimmt die Festigkeit des Mörtels mit zunehmendem Gehalt an redispergierbarem Latexpulver allmählich ab. Daher ist es bei der Entwicklung einiger Mörtel, bei denen die Druck- und Biegefestigkeit berücksichtigt werden muss, häufig erforderlich, gleichzeitig einen Entschäumer hinzuzufügen, um die negativen Auswirkungen von Latexpulver auf die Druck- und Biegefestigkeit des Mörtels zu verringern .
3. Entschäumer
Durch den Zusatz von Zellulose, Stärkeether und Polymermaterialien wird zweifellos die Luftporenbildungseigenschaft des Mörtels erhöht, was sich einerseits auf die Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Verbundfestigkeit des Mörtels auswirkt und andererseits dessen Elastizitätsmodul verringert; Andererseits hat es auch einen großen Einfluss auf das Aussehen des Mörtels und es ist sehr wichtig, die im Mörtel eingebrachten Luftblasen zu entfernen. Derzeit werden in China hauptsächlich importierte Trockenpulver-Entschäumer zur Lösung dieses Problems eingesetzt, allerdings ist zu beachten, dass die Beseitigung von Luftblasen aufgrund der hohen Viskosität von Standardmörtel keine ganz einfache Aufgabe ist.
4. Mittel gegen Durchhängen
Beim Verkleben von Keramikfliesen, geschäumten Polystyrolplatten und beim Auftragen von Isoliermörtel aus Gummipulver und Polystyrolpartikeln besteht das größte Problem darin, zu stürzen. Die Praxis hat gezeigt, dass die Zugabe von Stärkeether, Natriumbentonit, Metakaolin und Montmorillonit eine wirksame Maßnahme zur Lösung des Problems des Mörtelabfalls nach dem Bau ist. Die Hauptlösung für das Problem des Durchhängens besteht darin, die anfängliche Scherspannung des Mörtels zu erhöhen, also seine Thixotropie zu erhöhen. In praktischen Anwendungen ist es nicht einfach, ein gutes Mittel gegen Durchhängen auszuwählen, da es die Beziehung zwischen Thixotropie, Verarbeitbarkeit, Viskosität und Wasserbedarf lösen muss.
5. Verdickungsmittel
Der Putzmörtel, der Fliesenmörtel, der dekorative Farbmörtel und der Trockenmörtel, die für die Außenwand des Dünnputz-Dämmsystems verwendet werden, sind für die wasserabweisende bzw. wasserabweisende Funktion unverzichtbar, was die Zugabe eines pulverförmigen wasserabweisenden Mittels erfordert, dies sollte aber der Fall sein haben die folgenden Eigenschaften: ① machen den Mörtel insgesamt hydrophob und behalten die Langzeitwirkung bei; ② haben keinen negativen Einfluss auf die Haftfestigkeit der Oberfläche; ③ Einige auf dem Markt häufig verwendete wasserabweisende Mittel, wie z. B. Calciumstearat, lassen sich nur schwer schnell und gleichmäßig mit Zementmörtel mischen. Sie sind kein geeigneter hydrophober Zusatz für Trockenmörtel, insbesondere für Putzmaterialien für den mechanischen Bau.
Kürzlich wurde ein pulverförmiges wasserabweisendes Mittel auf Silanbasis entwickelt, bei dem es sich um ein pulverförmiges Produkt auf Silanbasis handelt, das durch Sprühtrocknen von silanbeschichteten wasserlöslichen Schutzkolloiden und Antibackmitteln gewonnen wird. Beim Mischen des Mörtels mit Wasser löst sich die schützende Kolloidhülle des wasserabweisenden Mittels schnell im Wasser auf und gibt das eingekapselte Silan frei, um es im Anmachwasser zu redispergieren. In der stark alkalischen Umgebung nach der Zementhydratation werden die hydrophilen organischen funktionellen Gruppen im Silan hydrolysiert, um hochreaktive Silanolgruppen zu bilden, und die Silanolgruppen reagieren weiterhin irreversibel mit den Hydroxylgruppen in den Zementhydratationsprodukten unter Bildung chemischer Bindungen, so dass die Durch Vernetzung miteinander verbundenes Silan wird fest auf der Oberfläche der Porenwand des Zementmörtels fixiert. Da die hydrophoben organischen funktionellen Gruppen zur Außenseite der Porenwand weisen, erhält die Oberfläche der Poren Hydrophobie, wodurch der Mörtel insgesamt hydrophob wirkt.
6. Ubiquitin-Inhibitoren
Erythrothenisches Alkali beeinträchtigt die Ästhetik von dekorativem Mörtel auf Zementbasis, was ein häufiges Problem darstellt, das gelöst werden muss. Berichten zufolge wurde kürzlich erfolgreich ein Anti-Pantherin-Additiv auf Harzbasis entwickelt, bei dem es sich um ein redispergierbares Pulver mit guter Rührleistung handelt. Dieses Produkt eignet sich besonders für den Einsatz in Reliefbeschichtungen, Spachtelmassen, Dichtungsmassen oder Fertigmörtelformulierungen und weist eine gute Verträglichkeit mit anderen Zusatzstoffen auf.
7. Ballaststoffe
Durch die Zugabe einer geeigneten Fasermenge zum Mörtel kann die Zugfestigkeit erhöht, die Zähigkeit erhöht und die Rissbeständigkeit verbessert werden. Derzeit werden in Trockenmörtel häufig chemisch-synthetische Fasern und Holzfasern verwendet. Chemisch-synthetische Fasern wie Polypropylen-Stapelfasern, Polypropylen-Stapelfasern usw. Nach der Oberflächenmodifikation weisen diese Fasern nicht nur eine gute Dispergierbarkeit, sondern auch einen geringen Gehalt auf, wodurch die Kunststoffbeständigkeit und die Rissbildungsleistung des Mörtels wirksam verbessert werden können. Die mechanischen Eigenschaften werden nicht wesentlich beeinträchtigt. Der Durchmesser der Holzfasern ist kleiner und bei der Zugabe von Holzfasern sollte auf den erhöhten Wasserbedarf des Mörtels geachtet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. April 2024