Hydroxypropyl -Methylcellulose (HPMC) ist ein üblicher Celluloseether, der in den Baumaterialien, insbesondere in Nassmörser, weit verbreitet ist. Die Hauptfunktion von HPMC besteht darin, die Verarbeitbarkeit und die endgültige Leistung von Nassmörser durch Anpassung der Viskosität, der Wasserretention und der Bauleistung von Mörtel zu verbessern.
1. Wasserretention
Eine der wichtigsten Rollen von HPMC im Nassmörtel ist die Verbesserung der Wasserretention von Mörser. Während des Bauprozesses kann die Feuchtigkeit des Mörsers leicht vom Grundmaterial oder der Umwelt aufgenommen werden, was zu übermäßigem Wasserverlust führt, der die Aushärtung und Heilung von Mörser beeinflusst. HPMC hat eine gute Wasserabsorption und Wasserretention und kann einen dünnen Film im Mörtel bilden, den Wasserverlust verringern und sicherstellen, dass Mörtel lange Zeit eine ordnungsgemäße Nässe aufrechterhält.
Durch die Erhöhung der Wasserretention von Mörser hilft HPMC, die Flüssigkeitszufuhr von Zement zu verbessern und so die Bindungsfestigkeit und Haltbarkeit von Mörser zu verbessern. Insbesondere in trockenen Umgebungen oder in Substraten mit starker Wasserabsorption ist der Wasserretentionseffekt von HPMC besonders wichtig, wodurch Probleme wie Risse und Hohlräume vermieden werden können, die durch einen schnellen Wasserverlust im Mörser verursacht werden.
2. Verdickungseffekt
HPMC hat einen Verdickungseffekt und kann die Viskosität von Nassmörser erheblich erhöhen. Dieser Verdickungseffekt lässt den Mörtel während des Baus eine gute Stabilität und Betriebsfähigkeit aufweisen und vermeiden Probleme wie das Durchhängen und Abrutschen, die durch eine übermäßige Fluidität des Mörsers während des Baus verursacht werden.
Der Verdickungseffekt kann den Mörser auch dazu bringen, das Substrat besser zu halten, wodurch die Bauqualität verbessert wird. Darüber hinaus kann die Verdickungseigenschaft von HPMC auch dazu beitragen, andere Komponenten im Mörtel zu zerstreuen, wie Zement, Sand und Zusatzstoffe, so dass sie gleichmäßig verteilt sind und die Mischung und Gleichmäßigkeit des Mörtels verbessern.
3. Verbesserte Bauleistung
Die Anwendung von HPMC im Wet Mörtel verbessert seine Bauleistung erheblich. Die Konstruktionsleistung von Nassmörser spiegelt sich hauptsächlich in der einfachen Betrieb und Plastizität wider. Durch die Zugabe von HPMC bildet das Mörtel ein Kolloid mit einer gewissen Konsistenz nach dem Mischen, was während der Konstruktion bequemer und einfach zu bewerben ist.
Gleichzeitig kann HPMC auch die Reibung zwischen Mörser- und Bauwerkzeugen verringern, die Ausbreitung und Duktilität von Mörser verbessern und den Bauprozess reibungsloser machen. Insbesondere bei Wandputz und Fliesenbindung kann HPMC den Mörser während des Baus besser an der Basis haften und den Rückprall reduzieren und fallen.
4. Verbesserung der Anti-Sagging-Eigenschaft
Während der Bauarbeiten muss Nassmörser häufig auf vertikalen oder geneigten Oberflächen aufgetragen werden. Wenn der Mörtel zu dünn ist, ist es leicht zu säumen und beeinflusst den Konstruktionseffekt und die Oberflächenflatheit. HPMC verbessert die Anti-Sagen-Eigenschaft von Mörtel durch seine Verdickungseffekt- und Adhäsionseigenschaften erheblich, sodass der Mörtel seine Form besser aufrechterhalten und das Absetzen während des Baus reduzieren kann.
Diese Anti-SAG-Eigenschaft eignet sich besonders für Szenen wie Mörtel und Fliesenklebstoffe der Außenwand, die vertikal oder in hohen Höhen betrieben werden müssen. Es kann effektiv verhindern, dass der Mörtel nach unten gleitet und damit die Konstruktionseffizienz und die Oberflächenqualität verbessert.
5. verlängern Sie die offene Zeit
HPMC kann die offene Zeit des Nassmörsers verlängern, dh die Zeit, in der der Mörtel noch in einem ungehärteten Zustand gebaut werden kann. Nach dem Bau wird Mörtel nach und nach Wasser verlieren und härten. Wenn die offene Zeit zu kurz ist, können Bauarbeiter die Arbeit möglicherweise nicht rechtzeitig erledigen, was zu einem Rückgang der Bauqualität führt. Der Wasserretentionseffekt von HPMC verzögert die Verdunstung von Wasser und ermöglicht es dem Mörtel, die mäßige Betriebsfähigkeit über einen längeren Zeitraum aufrechtzuerhalten, sodass es den Bauarbeitern leichter zur Anpassung und Änderung der Konstruktionsdetails erleichtert.
Dieses Merkmal der Verlängerung der offenen Zeit ist besonders wichtig für den groß angelegten Bau, wodurch die Häufigkeit des wiederholten Mischens von Mörtel und die Verbesserung der Konstruktionseffizienz und -qualität verringert werden kann.
6. Risswiderstand verstärken
Die Wasserretention von HPMC hilft nicht nur, die Härtungszeit des Mörsers zu verlängern, sondern verhindert auch, dass Risse im Mörtel aufgrund von übermäßigem Wasserverlust während des Trocknungsprozesses bilden. HPMC stellt sicher, dass die Feuchtigkeit des Mörsers während des Härtungsprozesses gleichmäßig verteilt ist, die durch Schrumpfung verursachte Spannungskonzentration verringert und somit die Rissresistenz des Mörsers verbessert.
Dieser Risswiderstand ist entscheidend für Konstruktionsszenarien wie Wandpflaster und selbstnivellierende Bodenmörser, was dazu beiträgt, die Lebensdauer des Gebäudes zu verlängern und die Gesamtprojektqualität zu verbessern.
7. Verbesserung der Bindungsstärke
Die Verwendung von HPMC kann die Bindungsstärke des Nassmörsers verbessern. Bindungsstärke ist die Adhäsion zwischen Mörser- und Substratmaterial, die die Qualität und Wirkung der Konstruktion direkt beeinflusst. Durch die Erhöhung der Viskosität und der Wasserretention von Mörtel trägt HPMC dazu bei, den Kontaktbereich und die Adhäsion zwischen Mörtel und Substrat zu verbessern, insbesondere in Anwendungen wie Fliesenklebstoffen und Exterior -Wandpflasterung.
8. Einfluss auf die Blasenverteilung
Eine weitere Rolle von HPMC im Nassmörser besteht darin, die Erzeugung und Verteilung von Blasen zu beeinflussen. Durch die ordnungsgemäße Blasenregulierung kann HPMC die Fluidität und Verantwortlichkeit von Mörser erhöhen, während die Hohlräume im Mörtel reduziert und Festigkeitsverlust oder Oberflächendefekte vermieden werden, die durch ungleichmäßige Verteilung von Blasen verursacht werden.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) spielt in vielen Aspekten eine wichtige Rolle im Nassmörtel. Es verbessert die umfassende Leistung von Nassmörser, indem es die Wasserretention, die Viskosität, die Anti-Sunde und die Verarbeitbarkeit von Mörser erhöht und die Qualität und Effizienz des Bauwesens gewährleistet. In modernen Baumaterialien ist HPMC zu einem unverzichtbaren Additiv geworden und wird in verschiedenen Mörtelsystemen häufig verwendet, um die Qualität und Haltbarkeit des Bauaufbaus zu verbessern.
Postzeit: SEP-20-2024