HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose)ist ein wasserlösliches modifiziertes Cellulosederivat, das in der Bauindustrie, insbesondere in Mörteln, Beschichtungen und Klebstoffen, weit verbreitet ist. Seine Rolle beim mechanischen Spritzen von Mörtel ist besonders wichtig, da es die Verarbeitungsleistung des Mörtels verbessern, die Haftung erhöhen, die Fließfähigkeit verbessern und die Öffnungszeit verlängern kann.
1. Verbessern Sie die Fließfähigkeit und die Konstruktionsleistung von Mörtel
Eine der wichtigsten Funktionen von HPMC ist die deutliche Verbesserung der Mörtelfließfähigkeit. Da HPMC gut wasserlöslich ist, kann es im Mörtel eine kolloidale Lösung bilden, die Mörtelkonsistenz erhöhen und ihn während des Bauprozesses gleichmäßiger und glatter machen. Dies ist entscheidend für den mechanischen Spritzprozess, der eine gewisse Fließfähigkeit des Mörtels erfordert, um ihn mit hohem Druck in der Spritzanlage auf die Wand sprühen zu können. Eine unzureichende Fließfähigkeit des Mörtels führt zu Schwierigkeiten beim Sprühen, ungleichmäßiger Sprühbeschichtung und sogar zum Verstopfen der Düse, was die Effizienz und Qualität des Bauens beeinträchtigt.
2. Verbessern Sie die Haftung des Mörtels
HPMC verfügt über gute Bindeeigenschaften und kann die Haftung zwischen Mörtel und Grundschicht verbessern. Bei mechanischem Spritzmörtel ist eine gute Haftung besonders wichtig, insbesondere beim Auftragen der Beschichtung auf Fassaden oder andere Untergründe.AnxinCel®HPMCKann die Haftung des Mörtels auf dem Untergrund effektiv verbessern und das durch Umweltfaktoren (wie Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen) verursachte Ablösen reduzieren. Gleichzeitig kann HPMC auch die Kompatibilität zwischen Mörtel und anderen Materialien verbessern, um ein Ablösen zwischen den Schichten aufgrund unterschiedlicher Kompatibilität zu vermeiden.
3. Öffnungszeiten verlängern und Bauleistung aufrechterhalten
Im maschinellen Spritzbau ist die Verlängerung der Öffnungszeit des Mörtels entscheidend für die Bauqualität. Die Öffnungszeit bezeichnet den Zeitraum vom Auftragen des Mörtels auf die Oberfläche bis zu seiner Trocknung. In der Regel erfordert sie, dass der Bauarbeiter während dieser Zeit Anpassungen, Zuschnitte und Modifikationen vornehmen kann, ohne die Leistung des Mörtels zu beeinträchtigen. HPMC kann die Öffnungszeit deutlich verlängern, indem es die Viskosität des Mörtels erhöht und die Verdunstungsrate des Wassers reduziert. Dadurch kann der Spritzer länger arbeiten und Oberflächenrisse oder ungleichmäßiges Sprühen durch zu schnelles Trocknen werden vermieden.
4. Delamination und Niederschlag verhindern
Bei mechanisch gespritztem Mörtel kann es durch langfristigen Transport und Lagerung zu Partikelablagerungen im Mörtel kommen, die zu einer Delaminierung des Mörtels führen. HPMC verfügt über starke Suspensionseigenschaften, die das Absetzen feiner Partikel oder anderer Bestandteile im Mörtel wirksam verhindern und die Gleichmäßigkeit des Mörtels gewährleisten. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig für die Spritzwirkung und die Mörtelqualität. Gerade im Großbau ist die Erhaltung der Konsistenz und Stabilität des Mörtels entscheidend für die Bauqualität.
5. Verbessern Sie die Wasserspeicherung des Mörtels
Als wasserlösliche Polymerverbindung weist HPMC eine hohe Wasserspeicherfähigkeit auf. Es bildet einen dünnen Film im Mörtel und reduziert so die Feuchtigkeitsverdunstung. Diese Eigenschaft ist sehr wichtig, um den Mörtel feucht zu halten und die Entstehung von Rissen zu reduzieren. Insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen und geringer Luftfeuchtigkeit neigt Mörtel dazu, zu schnell auszutrocknen und zu reißen. HPMC kann dies wirksam reduzieren, indem es die Wasserspeicherfähigkeit des Mörtels verbessert und sicherstellt, dass der Mörtel innerhalb angemessener Zeit vollständig aushärtet.
6. Verbessern Sie die Rissbeständigkeit und Haltbarkeit des Mörtels
Da HPMC die Wasserrückhalte- und Bindungseigenschaften von Mörtel verbessern kann, erhöht es auch dessen Rissbeständigkeit und Haltbarkeit. Beim mechanischen Spritzverfahren sind die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Mörtelschicht entscheidend für die langfristige Rissbeständigkeit. Durch die Verbesserung der Kohäsion und Oberflächenhaftung des Mörtels reduziert AnxinCel®HPMC effektiv das Risiko von Rissen durch Temperaturschwankungen, strukturelle Setzungen oder andere äußere Einflüsse und verlängert die Lebensdauer des Mörtels.
7. Verbessern Sie den Komfort und die Stabilität des Sprühvorgangs
Beim Einsatz mechanischer Spritzgeräte im Bauwesen sind Fließfähigkeit, Viskosität und Stabilität des Mörtels entscheidend für den einwandfreien Betrieb der Geräte. HPMC reduziert Ausfälle und Wartungsaufwand von Spritzgeräten, indem es die Fließfähigkeit und Stabilität des Mörtels verbessert. Es kann außerdem Mörtelablagerungen oder Verstopfungen in den Geräten reduzieren und so einen stabilen Betrieb der Geräte bei langfristigen Bauprozessen gewährleisten.
8. Verbessern Sie die Verschmutzungsbeständigkeit des Mörtels
HPMChat starke umweltfreundliche Eigenschaften. Es kann das Anhaften von Schadstoffen oder Verunreinigungen im Mörtel verhindern und dessen Sauberkeit gewährleisten. Insbesondere in bestimmten Umgebungen ist Mörtel anfällig für äußere Verschmutzungen. Die Zugabe von HPMC kann das Anhaften dieser Schadstoffe wirksam hemmen und so die Qualität und das Erscheinungsbild der Konstruktion gewährleisten.
Die Rolle von HPMC in Spritzmörtel ist vielfältig. Es verbessert nicht nur die Fließfähigkeit und die Konstruktionseigenschaften des Mörtels, sondern verbessert auch die Haftung, verlängert die Öffnungszeit, verbessert die Wasserspeicherung, erhöht die Rissbeständigkeit und verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Verschmutzung usw. Durch die rationelle Zugabe von HPMC kann die Gesamtleistung des Mörtels deutlich verbessert und so die Stabilität und Langzeitwirkung des Mörtels während des Bauprozesses gewährleistet werden. Daher wird HPMC im modernen Hochbau häufig eingesetzt, insbesondere in Spritzmörtel, wo es eine unersetzliche und wichtige Rolle spielt.
Veröffentlichungszeit: 30. Dezember 2024