Die Mörtel der äußeren Isolier- und Finishing -Systeme (EIFs) spielen eine wichtige Rolle bei der Bereitstellung von Isolierungen, Wetterschutz und Ästhetik für Gebäude. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist aufgrund seiner Vielseitigkeit, Wasserretention und der Fähigkeit zur Verbesserung der Verantwortlichkeit ein häufig verwendetes Additiv in EIFS -Mörser.
1. Einführung in EIFS Mörtel:
EIFS Mörtel ist ein Verbundmaterial, das zur Isolierung und Fertigstellung von Außenwandsystemen verwendet wird.
Es besteht normalerweise aus Zementbindemittel, Aggregaten, Fasern, Zusatzstoffen und Wasser.
EIFS -Mörtel kann als Primer für den Beitritt zu Isolationsplatten und als Decklack verwendet werden, um die Ästhetik und Wetterschutz zu verbessern.
2.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC):
HPMC ist ein Celluloseether, der aus natürlichen Polymercellulose abgeleitet ist.
Es wird in Baumaterialien häufig für seine Eigenschaften der Wasserreting-, Verdickung und Verarbeitbarkeitsanhanz verwendet.
In EIFS -Mörsern wirkt HPMC als rheologischer Modifikator, der Adhäsion, Kohäsion und SAG -Resistenz verbessert.
3. Formelzutaten:
A. Bindemittel auf Zementbasis:
Portlandzement: Bietet Stärke und Adhäsion.
Mischzement (z. B. Portland -Kalksteinzement): Erhöht die Haltbarkeit und verringert den CO2 -Fußabdruck.
B. Aggregation:
Sand: Das Volumen und die Textur des feinen Aggregats.
Leichte Aggregate (z. B. erweiterter Perlit): Verbesserung der thermischen Isolationseigenschaften.
C. Faser:
Alkali-resistenter Glasfaser: Verbessert die Zugfestigkeit und Risswiderstand.
D. Additiven:
HPMC: Wasserretention, Verarbeitbarkeit und SAG -Widerstand.
Lufteintrittsmittel: Freeze-Tau-Widerstand verbessern.
Retarder: Steuerung der Zeit in heißen Klimazonen.
Polymermodifikatoren: Flexibilität und Haltbarkeit verbessern.
e. Wasser: Wesentlich für die Flüssigkeitszufuhr und die Verarbeitbarkeit.
V.
A. Wasserretention: HPMC absorbiert und behält Wasser, wodurch eine langfristige Hydratation gewährleistet und die Verarbeitbarkeit verbessert wird.
B. Verarbeitbarkeit: HPMC verleiht der Mörtel -Glätte und -konsistenz und erleichtert das Konstruktion.
C. Anti-SAG: HPMC hilft zu verhindern, dass Mörtel auf vertikalen Oberflächen schlagend oder zusammenbricht, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten.
D. Adhäsion: HPMC verbessert die Adhäsion zwischen Mörtel und Substrat und fördert die langfristige Adhäsion und Haltbarkeit.
e. Rissresistenz: HPMC verbessert die Flexibilität und die Bindungsfestigkeit von Mörser und verringert das Risiko eines Risses.
5. Mischverfahren:
A. Pre-Wet-Methode:
Den HPMC in einem sauberen Behälter mit ungefähr 70-80% des Gesamtmischwassers vornehmen.
Mixer in einem Mixer gründlich trockene Zutaten (Zement, Aggregat, Fasern) mischen.
Fügen Sie nach und nach die vorgeborene HPMC -Lösung beim Rühren hinzu, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist.
Passen Sie den Wassergehalt nach Bedarf an, um die gewünschte Verarbeitbarkeit zu erreichen.
B. Trockenmischmethode:
Trocknen Sie HPMC mit trockenen Zutaten (Zement, Aggregaten, Fasern) in einem Mixer.
Fügen Sie beim Rühren nach und nach Wasser hinzu, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist.
Mischen Sie gründlich, um eine gleichmäßige Verteilung von HPMC und anderen Zutaten zu gewährleisten.
C. Kompatibilitätstest: Kompatibilitätstests mit HPMC und anderen Additiven, um eine ordnungsgemäße Interaktion und Leistung zu gewährleisten.
6. Anwendungstechnologie:
A. Substratvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass das Substrat sauber, trocken und frei von Verunreinigungen ist.
B. Primeranwendung:
Wenden Sie die EIFS -Mörtelprimer mit einer Kelle oder einer Sprühausrüstung auf das Substrat an.
Stellen Sie sicher, dass die Dicke gleichmäßig ist und die Abdeckung gut ist, insbesondere um Kanten und Ecken.
Einbetten Sie die Isolationsbehörde in den Nassmörser ein und lassen Sie ausreichend Zeit zum Heilung.
C. Topcoat -Anwendung:
Tragen Sie das EIFS -Mörtel -Decklack mit einer Kelle oder Sprühgeräte über den gehärteten Primer auf.
Textur- oder Finish -Oberflächen wie gewünscht, achten Sie darauf, Gleichmäßigkeit und Ästhetik zu erreichen.
Heilen Sie den Decklack gemäß den Empfehlungen des Herstellers, um ihn vor rauen Wetterbedingungen zu schützen.
7. Qualitätskontrolle und Tests:
A. Konsistenz: Überwachen Sie die Konsistenz des Mörtels während des gesamten Misch- und Bewerbungsprozesses, um eine Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
B. Adhäsion: Adhäsionstests werden durchgeführt, um die Bindungsstärke zwischen Mörtel und Substrat zu bewerten.
C. Verarbeitbarkeit: Bewerten Sie die Verarbeitbarkeit durch Einbruchtests und Beobachtungen während der Konstruktion.
D. Haltbarkeit: Führen Sie die Haltbarkeitstests, einschließlich Gefrier-Tauzzyklen und Abdichtung, durch, um die langfristige Leistung zu bewerten.
Die Verwendung von HPMC zur Formulierung von EIFS -Mörsern bietet viele Vorteile in Bezug auf Verarbeitbarkeit, Adhäsion, SAG -Resistenz und Haltbarkeit. Durch das Verständnis der Eigenschaften von HPMC und nach ordnungsgemäßen Misch- und Anwendungstechniken können Auftragnehmer hochwertige EIFS-Installationen erreichen, die den Leistungsstandards entsprechen und die Aufbau Ästhetik und Langlebigkeit erhöhen.
Postzeit: Februar-23-2024