Als übliches Gebäudedekorationsmaterial wird das Kesseln weit verbreitet, um Lücken in Bodenfliesen, Wandfliesen usw. zu füllen, um die Flachheit, Ästhetik und Versiegelung der Oberfläche zu gewährleisten. In den letzten Jahren wurde mit der Verbesserung der Qualitätsanforderungen die Leistung des Verachtungsagenten immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Unter ihnen hat der Verschleißfestigkeit als wichtiger Leistungsindikator einen direkten Einfluss auf die Lebensdauer und die dekorative Wirkung des Kaukulierungsmittels.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), als häufig verwendetes natürliches Polymer, wird häufig als Verdickungsmittel, Wasserbehörde, Rheologiemodifikator usw. im Verschachthungsmittel verwendet. Die Zugabe von HPMC kann nicht nur die Konstruktionsleistung des Verschiebungsmittels verbessern, sondern auch die Verschleißfestigkeit in gewissem Maße verbessern.
1. Grundmerkmale von HPMC
HPMC ist eine Polymerverbindung, die durch chemische Modifikation natürlicher Pflanzenfasern (wie Holzzellstoff oder Baumwolle) erhalten wird und eine hervorragende Wasserlöslichkeit und eine gute biologische Abbaubarkeit aufweist. Als Verdickungsmittel kann HPMC die Rheologie des Verschiebungsmittels anpassen und seine Verarbeitbarkeit während der Konstruktion verbessern. Darüber hinaus kann Anxincel®HPMC auch die Wasserretention von Verschachtelern verbessern, Risse vermeiden und abfällt, die durch vorzeitige Wasserverlust von Kaugentätten verursacht werden. Daher wird HPMC häufig in Klebstoffen, Beschichtungen, Verschachtelungen und anderen Produkten in der Bauindustrie eingesetzt.
2. Verschleißfestigkeit von Kaugeren
Verschleißfestigkeit bezieht sich auf die Fähigkeit eines Materials, unter externen Kräften den Verschleiß zu widerstehen. In Verschachtungen spiegelt sich der Verschleißfestigkeit hauptsächlich darin wider, dass seine Oberfläche nicht leicht beschädigt, abgezogen wird oder aufgrund langfristiger Reibung offensichtliche Verschleißmarkierungen aufweist. Der Verschleißfestigkeit von Kesselmitteln ist entscheidend für die Lebensdauer von Lücken in Böden und Wänden, insbesondere in Umgebungen, die häufig mechanischer Reibung ausgesetzt sind oder mit Menschen wie Einkaufszentren, öffentlichen Orten, Küchen, Badezimmern und anderen Bereichen überfüllt sind. Verschachtelungen mit schlechtem Verschleißfestigkeit führen zu einem erhöhten Materialverlust in den Lücken, was sich auf die dekorative Wirkung auswirkt und Probleme wie Wassersicker verursachen kann.
3. Effekt von HPMC auf die Verschleißfestigkeit von Verschachtelungen
Verbesserung der rheologischen Eigenschaften von Verschachtelungen
Die Zugabe von Anxincel®HPMC kann die rheologischen Eigenschaften von Kaugentätten erheblich verbessern. Sein Verdickungseffekt lässt das Verschiebungsmittel bessere Konstruktionseigenschaften aufweisen, vermeidet das durch übermäßige Verdünnung des Materials während des Gebrauchs verursachte SAG -Phänomen und verbessert die Bindungskraft des Verschiebungsmittels. Darüber hinaus kann eine ordnungsgemäße Verdickung auch die Verhältnisgenauigkeit des Verschiebungsmittels gewährleisten, so dass es während des Härtungsprozesses eine gleichmäßige Struktur bildet und die Wahrscheinlichkeit von Poren oder Rissen verringert. Diese Faktoren verbessern indirekt den Verschleißfestigkeit der Oberfläche des Abdichtungsmittels, da die gleichmäßige und enge Struktur der Wirkung externer Kräfte besser widerstehen kann.
Verbessern Sie die Wasserbeständigkeit und die Wasserretention des Verschiebungsmittels
Die Wasserlöslichkeit und die Wasserretention von HPMC spielen auch eine wichtige Rolle bei der Verschleißfestigkeit des Verschiebungsmittels. HPMC kann die Verflüchtigung des Wassers des Verschiebungsmittels effektiv verzögern und sicherstellen, dass das Material während des Härtungsprozesses ausreichend Wasser aufrechterhält und so seine Härtendichte und Festigkeit verbessert. Eine höhere Festigkeit hilft dem Verachtungsmittel, den Verschleiß besser zu resistieren, und reduzieren Probleme wie das Knacken, das Schleifen und das Ablassen, die durch übermäßige Wasserverdunstung verursacht werden.
Eine stabile Netzwerkstruktur bilden
Die Rolle von HPMC im Verschiebungsmittel ist nicht auf eine Verdickung beschränkt. Es kann auch eine stabile Netzwerkstruktur mit anderen Inhaltsstoffen wie Zement und Gips bilden. Diese Struktur kann die Dichte des Füllstoffs erhöhen und seine Oberfläche schwieriger und kräftiger-resistenter machen. Die Netzwerkstruktur des gehärteten Füllstoffs kann den Auswirkungen externer Kräfte wie Reibung und Vibration effektiv standhalten und die Oberflächenverschleiß verringern. Die Stabilität der Netzwerkstruktur hängt eng mit dem Molekulargewicht und dem Substitution von HPMC zusammen. HPMC mit einem höheren Molekulargewicht und einem moderaten Substitutionsgrad kann eine stärkere Verschleißfestigkeit ermöglichen.
Verbessern Sie die Aufprallwiderstand des Füllstoffs
Die elastischen Eigenschaften von Anxincel®HPMC ermöglichen es dem Füllstoff, Stress besser zu dispergieren, wenn er von externen Kräften beeinflusst wird, wodurch Risse oder Fragmente vermieden werden, die durch übermäßige lokale Stress verursacht werden. Dieser Aufprallwiderstand hängt eng mit dem Verschleißfestigkeit zusammen, da während des Reibungsverfahrens die Oberfläche des Füllstoffs einer geringen Auswirkungskraft ausgesetzt werden kann, wodurch das Risiko eines Materialverschleißes erhöht wird. Die Zugabe von HPMC verbessert die Zähigkeit des Füllstoffs und macht es weniger wahrscheinlich, dass es unter Reibung bricht.
4. Optimierungsstrategie von HPMC beim Verschleißfestigkeit des Füllstoff
Um die Verschleißfestigkeit von HPMC im Füllstoff weiter zu verbessern, können Forscher und Ingenieure aus den folgenden Aspekten optimieren:
Wählen Sie geeignete HPMC -Sorten aus: Das Molekulargewicht und das Substitution von HPMC haben einen direkten Einfluss auf die Leistung des Füllstoffs. HPMC mit einem höheren Molekulargewicht hat normalerweise eine bessere Verdickungseffekt und rheologische Eigenschaften, aber zu hohe Molekulargewicht kann zu reduzierten Konstruktionseigenschaften führen. Bei der Auswahl von Materialien müssen daher die entsprechende HPMC -Sorte gemäß den Anforderungen des spezifischen Anwendungsszenarios ausgewählt werden.
Passen Sie die Menge an HPMC ein. Daher ist es notwendig, die optimale Menge an HPMC zu bestimmen, die durch Experimente hinzugefügt wurden.
Kompatibilität mit anderen Zutaten: auf der Grundlage vonHPMCDurch das Hinzufügen einiger Füllstoffe wie Verstärkung von Fasern und Nanomaterialien kann die Verschleißfestigkeit des Verschiebungsmittels weiter verbessert werden. Beispielsweise können Materialien wie Nano-Silicium und Nano-Aluminiumoxid eine mikroskopische Verstärkungsstruktur im Kaugiermittel bilden, was die Oberflächenhärte und den Verschleißfestigkeit erheblich verbessert.
Als wichtiger Additiv im Verschiebungsmittel kann HPMC seine Verschleißfestigkeit erheblich verbessern, indem sie die rheologischen Eigenschaften, die Wasserretention, die Härte und die Aufprallfestigkeit des Verschiebungsmittels verbessern. Durch rationales Auswahl der Art und Menge an Angstzuständen im Zusammenhang mit anderen Optimierungsmaßnahmen kann die Lebensdauer des Verachtungsmittels effektiv erweitert werden, um seine gute Leistung in verschiedenen komplexen Umgebungen zu gewährleisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Leistungsanforderungen von Baumaterialien sind die Anwendungsaussichten von HPMC in Verschachtelungen breit und würdig weiterer Forschung und Entwicklung.
Postzeit: Januar-08-2025