Redispersible Polymerpulver (RDP)ist eine pudrige Substanz, die durch Trocknen von Polymeremulsionen hergestellt wird, die üblicherweise in Materialien wie Bau, Beschichtungen, Klebstoffen und Fliesenklebstoffen verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, durch Zugabe von Wasser in Emulsion umzusetzen und eine gute Adhäsion, Elastizität, Wasserbeständigkeit, Risswiderstand und Wetterbeständigkeit zu liefern.
Die Zusammensetzung von reduzierbarem Polymerpulver (RDP) kann aus mehreren Aspekten analysiert werden, hauptsächlich einschließlich der folgenden Komponenten:
1. Polymerharz
Die Kernkomponente des reduzierbaren Polymerpulvers ist Polymerharz, ein Polymer, das durch Emulsionspolymerisation erhalten wird. Gemeinsame Polymerharze umfassen:
Polyvinylalkohol (PVA): hat eine gute Adhäsion und filmbildende Eigenschaften und wird in Baumaterialien häufig verwendet.
Polyacrylate (z. B. Polyacrylate, Polyurethane usw.): haben eine ausgezeichnete Elastizität, Bindungsfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Polystyrol (PS) oder Ethylen-Vinylacetatcopolymer (EVA): häufig zur Verbesserung der filmbildenden Eigenschaften, zur Erhöhung der Wasserbeständigkeit und zur Wetterbeständigkeit.
Polymethylmethacrylat (PMMA): Dieses Polymer hat eine gute Anti-Aging und Transparenz.
Diese Polymerharze bilden Emulsionen durch Polymerisationsreaktionen, und dann wird das Wasser in der Emulsion durch Sprühtrocknen oder Einfrierenentrocknen entfernt, und schließlich wird ein reduzierbares Polymerpulver (RDP) in Pulverform erhalten.
2. Tenside
Um die Stabilität zwischen Polymerpartikeln aufrechtzuerhalten und eine Agglomeration im Pulver zu vermeiden, wird während des Produktionsprozesses eine angemessene Menge an Tensiden hinzugefügt. Die Rolle von Tensiden besteht darin, die Oberflächenspannung zwischen Partikeln zu verringern und die Partikel in Wasser zu verteilen. Zu den allgemeinen Tensiden gehören:
Nichtionische Tenside (wie Polyether, Polyethylenglykole usw.).
Anionische Tenside (wie Fettsäuresalze, Alkylsulfonate usw.).
Diese Tenside können die Dispergierbarkeit von reduzierbarem Polymerpulver (RDP) verbessern, sodass das Latexpulver eine Emulsion nach Zugabe von Wasser neu formuliert.
3. Füllstoffe und Verdickungsmittel
Um die Leistung von Latexpulver anzupassen und die Kosten zu senken, können einige Füllstoffe und Verdickungsmittel auch während der Produktion hinzugefügt werden. Es gibt viele Arten von Füllstoffen, und gemeinsame sind:
Calciumcarbonat: Ein häufig verwendeter anorganischer Füllstoff, der die Haftung erhöhen und die Kosteneffizienz verbessern kann.
Talk: Kann die Fluidität und den Risswiderstand des Materials erhöhen.
Silikatmineralien: wie Bentonit, erweiterter Graphit usw. können den Risswiderstand und den Wasserbeständigkeit des Materials verbessern.
Verdickungsmittel werden normalerweise verwendet, um die Viskosität des Produkts anzupassen, um es an unterschiedliche Bauteile anzupassen. Zu den häufigen Verdickungsmitteln gehören Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) und Polyvinylalkohol (PVA).
4. Antikaker
In Pulverprodukten, um eine Agglomeration während der Lagerung und des Transports zu verhindern, können während des Produktionsprozesses auch Antikaker hinzugefügt werden. Antikaker sind hauptsächlich einige feine anorganische Substanzen wie Aluminium-Silikat, Siliziumdioxid usw. Diese Substanzen können einen Schutzfilm auf der Oberfläche von Latexpulverpartikeln bilden, um zu verhindern, dass Partikel miteinander agglomerieren.
5. Andere Zusatzstoffe
Redispersible Polymerpulver (RDP) kann auch einige spezielle Additive enthalten, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern:
UV-resistentes Mittel: Verbessert die Wetterresistenz und die Anti-Aging-Fähigkeit des Materials.
Antibakterielles Mittel: Reduziert das Wachstum von Mikroorganismen, insbesondere wenn es in einer feuchten Umgebung verwendet wird.
Weichmacher: Verbessert die Flexibilität und den Risswiderstand von Latexpulver.
Frostschutzmittel: Verhindern Sie, dass Materialien in niedrigen Temperaturumgebungen einfrieren und die Konstruktions- und Verwendungseffekte beeinflussen.
6. Feuchtigkeit
Obwohl das reduktive Polymerpulver (RDP) in Form von Trockenpulver besteht, erfordert es während des Produktionsprozesses auch eine bestimmte Menge an Feuchtigkeitskontrolle, und der Feuchtigkeitsgehalt wird normalerweise unter 1%gesteuert. Der angemessene Feuchtigkeitsgehalt hilft bei der Aufrechterhaltung der Fluidität und langfristigen Stabilität des Pulvers.
Die Rolle und Leistung von Redispersible Polymerpulver (RDP)
Die Schlüsselrolle von reduktiver Polymerpulver (RDP) besteht darin, dass es nach dem Hinzufügen von Wasser zu einer Emulsion reduziert werden kann und die folgenden wichtigen Leistungsmerkmale aufweist:
Ausgezeichnete Haftung: Verbessern Sie die Bindungsfähigkeit von Beschichtungen und Klebstoffen und verbessern Sie die Verbindungsfestigkeit zwischen Baumaterialien.
Elastizität und Flexibilität: Verbesserung der Elastizität der Beschichtung, Verbesserung der Rissresistenz und der Aufprallwiderstand.
Wasserbeständigkeit: Verbessern Sie die Wasserwiderstand des Materials, die für die Verwendung in Außen- oder feuchten Umgebungen geeignet ist.
Wetterresistenz: Verbessern Sie den UV-Widerstand des Materials, die Anti-Aging und andere Eigenschaften und erweitern Sie seine Lebensdauer.
Crack-Resistenz: Es hat einen guten Risswiderstand und eignet sich für Anti-Cracking-Bedürfnisse in Bauprojekten.
RDPwird hergestellt, indem das Emulsionspolymer durch einen ausgefeilten Prozess in Pulver umgewandelt wird. Es verfügt über viele hervorragende Eigenschaften und wird häufig für Bau-, Beschichtungs-, Klebstoff- und andere Felder verwendet. Die Auswahl und der Anteil seiner Zutaten wirken sich direkt auf die endgültige Leistung aus.
Postzeit: März-2025