Was sind die Sorten von reduzierbarem Polymerpulver?

Redispersible Polymerpulver (RPP) sind in verschiedenen Sorten erhältlich, die jeweils auf bestimmte Anwendungen und Leistungsanforderungen zugeschnitten sind. Die Zusammensetzung, die Eigenschaften und die beabsichtigte Verwendung von RPPs können je nach Faktoren wie Polymertyp, chemischen Additüssen und Herstellungsprozessen variieren. Hier sind einige häufige Sorten neuer Polymerpulver:

1. Polymertyp:
   • Ethylen-Vinylacetat (EVA) RPP: RPPs auf EVA-basierten RPPs sind vielseitig und in Bauanwendungen wie Fliesenklebstoffe, Mörser, Rendern und selbstnivellierenden Verbindungen häufig eingesetzt. Sie bieten gute Flexibilität, Haftung und Wasserbeständigkeit.
   • Vinylacetat-Ethylen (VAE) RPP: RPPs auf VAE-Basis ähneln EVA-RPPs, bieten jedoch möglicherweise eine verbesserte Wasserbeständigkeit und Haltbarkeit. Sie eignen sich für Anwendungen wie Fliesenklebstoffe, flexible Abdichtungsmembranen und Dichtungsmittel.
   • Acryl-RPP: RPPs auf Acrylbasis bieten eine hervorragende Adhäsion, Wetterbeständigkeit und Haltbarkeit. Sie werden häufig in Außenisolier- und Finish-Systemen (EIFs), Abdichtungsbeschichtungen und Hochleistungsmörsen verwendet.
   • Styrol-Acrylic-RPP: RPPs auf Styrol-Acryl-basierten Basis bieten ein Gleichgewicht zwischen Adhäsion, Flexibilität und Wasserbeständigkeit. Sie eignen sich für Anwendungen wie Fliesenmorschüsse, Rissfüller und strukturierte Beschichtungen.
   • RPP der Polyvinylalkohol (PVA): RPPs auf PVA-Basis bieten hohe Flexibilität, filmbildende Eigenschaften und Resistenz gegen Alkalis. Sie werden üblicherweise in Innenfarben, strukturierten Oberflächen und dekorativen Pflastern verwendet.
2. Funktionale Additive:
   • Weichmacher: Einige RPPs enthalten möglicherweise Weichmacher, um die Flexibilität, die Verarbeitbarkeit und die Haftung zu verbessern. Plastizisierte RPPs werden häufig in flexiblen Abdichtungsmembranen, Dichtungsmitteln und Rissfüllern verwendet.
   • Stabilisatoren: Stabilisatoren werden zu RPP -Formulierungen hinzugefügt, um die Lebensdauer der Haltbarkeit, die Lagerstabilität und die Dispergierbarkeit zu verbessern. Sie tragen dazu bei, die Agglomeration zu verhindern und eine gleichmäßige Dispersion von RPP -Partikeln in Wasser zu gewährleisten.
3. Partikelgröße und Morphologie:
   • RPPs sind in verschiedenen Partikelgrößen und Morphologien erhältlich, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Feinpartikel können eine bessere Filmbildung und Oberflächenglättung liefern, während grobe Partikel die Wasserretention und die mechanischen Eigenschaften verbessern können.
4. Spezialklassen:
   • Einige Hersteller bieten Spezialklassen von RPPs an, die auf bestimmte Anwendungen oder Leistungsmerkmale zugeschnitten sind. Dies können RPPs mit verbesserter Wasserbeständigkeit, Gefrier-Tau-Stabilität oder kontrollierten Freisetzungseigenschaften umfassen.
5. Benutzerdefinierte Formulierungen:
   • Zusätzlich zu Standardsorten können benutzerdefinierte Formulierungen von RPPs entwickelt werden, um die einzigartigen Anforderungen einzelner Kunden oder Projekte zu erfüllen. Benutzerdefinierte RPPs können spezifische Polymere, Additive oder Leistungsmodifikatoren basierend auf Kundenspezifikationen enthalten.

Die Vielfalt der auf dem Markt erhältlichen polymeren Polymerpulver spiegelt die vielfältigen Bedürfnisse von Branchen wie Bau, Farben und Beschichtungen, Klebstoffen und Textilien wider, bei denen RPPs eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktleistung, Haltbarkeit und Funktionalität spielen.