Welche Faktoren beeinflussen die Verdickung von Celluloseether?

Die Verdickungseffekt vonCelluloseetherHängt ab: Der Polymerisationsgrad von Celluloseether, Lösungskonzentration, Schergeschwindigkeit, Temperatur und andere Bedingungen. Die gelierende Eigenschaft der Lösung ist einzigartig für Alkylcellulose und ihre modifizierten Derivate. Die Gelationseigenschaften beziehen sich auf den Grad der Substitution, Lösungskonzentration und Additive. Für Hydroxyalkyl -modifizierte Derivate hängen die Geleigenschaften auch mit dem Modifikationsgrad von Hydroxyalkyl zusammen. Für MC und HPMC mit niedriger Viskosität können 10% -15% Lösung hergestellt werden, mittelgroßen Viskosität MC und HPMC 5% -10% Lösung und hohe Viskositätsmc und HPMC können nur 2% -3% Lösung vorbereiten und normalerweise Die Viskositätsklassifizierung von Celluloseether wird ebenfalls mit einer Lösung von 1% -2% bewertet.

Celluloseether mit hohem Molekulargewicht hat eine hohe Verdickungseffizienz, und Polymere mit unterschiedlichen Molekulargewichten haben unterschiedliche Viskositäten in derselben Konzentrationslösung. Die Zielviskosität kann nur durch Hinzufügen einer großen Menge an Celluloseether mit niedrigem Molekulargewicht erreicht werden. Seine Viskosität ist wenig von der Schergeschwindigkeit abhängig, und die hohe Viskosität erreicht die Zielviskosität, die weniger Zugabe erfordert, und die Viskosität hängt von der Verdickungseffizienz ab. Um eine bestimmte Konsistenz zu erzielen, müssen daher eine bestimmte Menge an Celluloseether (Konzentration der Lösung) und Lösungsviskosität garantiert werden. Die Geltemperatur der Lösung nimmt auch linear mit zunehmender Konzentration der Lösung und Gele bei Raumtemperatur nach Erreichen einer bestimmten Konzentration ab. Die Gelierkonzentration von HPMC ist bei Raumtemperatur relativ hoch.

Konsistenz kann auch durch Auswahl der Partikelgröße und Auswahl von Celluloseether mit unterschiedlichem Modifikationsgrad eingestellt werden. Die sogenannte Modifikation besteht darin, einen gewissen Grad der Substitution von Hydroxyalkylgruppen in die Skelettstruktur von MC einzuführen. Durch die Änderung der relativen Substitutionswerte der beiden Substituenten, dh der relativen Substitutionswerte der DS- und MS -Substitution der Methoxy- und Hydroxyalkylgruppen, die wir oft sagen. Verschiedene Leistungsanforderungen an Celluloseether können durch Ändern der relativen Substitutionswerte der beiden Substituenten erhalten werden.

Hochviskositätszellulose-ätherische wässrige Lösung hat eine hohe Thixotropie, was auch ein Hauptmerkmal für Celluloseether ist. Wässrige Lösungen von MC-Polymeren haben normalerweise eine pseudoplastische und nicht-thixotrope Fluidität unter ihrer Geltemperatur, aber Newtonian Flow-Eigenschaften bei niedrigen Scherraten. Die Pseudoplastizität nimmt mit dem Molekulargewicht oder der Konzentration von Celluloseether zu, unabhängig von der Art des Substituenten und dem Substitutionsgrad. Daher werden Celluloseethers mit demselben Viskositätsgrad, unabhängig von MC, HPMC, HEMC, immer die gleichen rheologischen Eigenschaften aufweisen, solange die Konzentration und Temperatur konstant gehalten werden. Strukturelle Gele werden gebildet, wenn die Temperatur erhöht wird, und es treten stark thixotrope Flüsse auf. Hohe Konzentration und Niedrigviskositätszellulose -Ether zeigen auch unterhalb der Geltemperatur eine Thixotropie. Diese Eigenschaft ist von großem Nutzen für die Anpassung des Nivellierens und Absetzens beim Bau von Bauenmörser.

Hier muss erklärt werden, dass je höher die Viskosität vonCelluloseetherJe besser die Wasserretention, desto höher die Viskosität, desto höher ist das relative Molekulargewicht des Celluloseethers und die entsprechende Abnahme seiner Löslichkeit, die sich negativ auf die Mörtelkonzentration und Konstruktionsleistung auswirkt. Je höher die Viskosität, desto offensichtlicher ist die Verdickungseffekt auf den Mörtel, aber nicht vollständig proportional. Einige mittlere und niedrige Viskosität, aber der modifizierte Celluloseether hat eine bessere Leistung bei der Verbesserung der strukturellen Festigkeit von Nassmörser. Mit zunehmender Viskosität verbessert sich die Wasserretention von Celluloseether.