Welche Faktoren müssen bei der Auswahl von Aggregaten berücksichtigt werden, die für den Bau von Mörser verwendet werden?

Die Auswahl der Aggregate für den Bau von Mörser ist entscheidend, da sie die Eigenschaften und die Leistung des Mörsers direkt beeinflusst. Bei der Auswahl von Aggregaten müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

1. Partikelgrößenverteilung: Aggregate sollten eine gut ausgebaute Partikelgrößenverteilung haben, um eine ordnungsgemäße Packung zu gewährleisten und Hohlräume im Mörtelmix zu minimieren. Eine ausgewogene Verteilung von groben, feinen und Füllstoffpartikeln trägt zur Verbesserung der Verantwortlichkeit und der Stärke bei.
2. Partikelform: Die Form der Aggregate beeinflusst die Verarbeitbarkeit, den Zusammenhalt und die Stärke des Mörsers. Dreh- oder Rauhuge-Aggregate bieten eine bessere mechanische Verriegelung und verbessern die Bindungsstärke im Vergleich zu abgerundeten oder glatten Aggregaten.
3. Oberflächenstruktur: Die Oberflächenstruktur von Aggregaten beeinflusst die Bindung zwischen den Aggregatpartikeln und der Mörsermatrix. Aggregate mit einer rauen Oberflächenstruktur bieten eine erhöhte Festigkeit und Haftung im Vergleich zu reibungslosen Aggregaten.
4. Absorption und Feuchtigkeitsgehalt: Aggregate sollten eine geringe Absorption aufweisen, um eine übermäßige Wasseraufnahme durch den Mörtelmix zu verhindern, was zu einer verringerten Verantwortlichkeit und Festigkeit führen kann. Übermäßiger Feuchtigkeitsgehalt in Aggregaten können auch Volumenänderungen verursachen und die Leistung des Mörtels beeinflussen.
5. Partikeldichte und spezifisches Gewicht: Aggregate mit höherer Partikeldichte und spezifischem Gewicht tragen zu dichteren und stärkeren Mörsermischungen bei. Leichte Aggregate können verwendet werden, um das Gewicht des Mörsers zu verringern und die Eigenschaften der Wärmeisolierung zu verbessern.
6. Sauberkeit und Kontamination: Aggregate sollten frei von organischen Materialien, Ton, Schlick, Staub und anderen Verunreinigungen sein, die die Eigenschaften des Mörsers nachteilig beeinflussen können. Kontaminierte Aggregate können zu einer schlechten Bindungsfestigkeit, Problemen der Haltbarkeit und der Oberflächenfärbung führen.
7. Haltbarkeit: Die Haltbarkeit von Aggregaten ist unerlässlich, um die langfristige Leistung des Mörsers zu gewährleisten. Aggregate sollten gegen Verwitterung, chemische Angriff und Gefrier-Tauzzyklen resistent sein, um die Integrität des Mörsers im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.
8. Verfügbarkeit und Kosten: Betrachten Sie die Verfügbarkeit und die Kosten von Aggregaten, insbesondere für groß angelegte Bauprojekte. Insgesamt aus der Region sind häufig vorgezogen, um die Transportkosten und die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.

Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren können Bauherren und Ingenieure geeignete Aggregate auswählen, die die spezifischen Anforderungen und Leistungskriterien für den Bau von Mörtelanwendungen erfüllen.