1. HPMC wird in den Instanttyp und den schnell dispergierenden Typ unterteilt.
Der HPMC-Schnelldispersionstyp hat den Buchstaben S als Suffix. Glyoxal sollte während des Produktionsprozesses hinzugefügt werden.
Beim schnell dispergierenden HPMC-Typ werden keine Buchstaben hinzugefügt, beispielsweise bedeutet „100000“ „schnell dispergierendes HPMC mit einer Viskosität von 100000“.
2. Mit oder ohne S sind die Eigenschaften unterschiedlich
Schnell dispergierendes HPMC dispergiert sich schnell in kaltem Wasser und verschwindet im Wasser. Die Flüssigkeit hat zu diesem Zeitpunkt keine Viskosität, da das HPMC nur im Wasser dispergiert und nicht wirklich gelöst ist. Nach etwa zwei Minuten nimmt die Viskosität der Flüssigkeit allmählich zu und es bildet sich eine transparente, viskose Flüssigkeit. Dickflüssiges Kolloid.
Instant-HPMC kann in heißem Wasser bei etwa 70 °C schnell dispergiert werden. Wenn die Temperatur auf eine bestimmte Temperatur fällt, tritt langsam die Viskosität auf, bis ein transparentes viskoses Kolloid entsteht.
3. Mit oder ohne S ist der Zweck unterschiedlich
Instant HPMC kann nur in Kittpulver und Mörtel verwendet werden. In flüssigen Klebstoffen, Farben und Reinigungsmitteln kann es zu Verklumpungen kommen und das Produkt unbrauchbar machen.
Schnell dispergierendes HPMC hat ein breites Anwendungsspektrum. Es kann ohne jegliche Kontraindikationen für Kittpulver, Mörtel, Flüssigkleber, Farbe und Reinigungsmittel verwendet werden.
Auflösungsmethode
1. Geben Sie die benötigte Menge heißes Wasser in einen Behälter und erhitzen Sie es auf über 80 °C. Geben Sie das Produkt anschließend unter langsamem Rühren nach und nach hinzu. Die Zellulose schwimmt zunächst auf der Wasseroberfläche, verteilt sich dann aber allmählich zu einem gleichmäßigen Brei. Kühlen Sie die Lösung unter Rühren ab.
2. Oder erhitzen Sie 1/3 oder 2/3 des heißen Wassers auf über 85 °C, geben Sie Zellulose hinzu, um eine Heißwasseraufschlämmung zu erhalten, geben Sie dann die restliche Menge kaltes Wasser hinzu, rühren Sie kontinuierlich und kühlen Sie die resultierende Mischung ab.
3. Zellulose hat eine relativ feine Maschenweite und liegt als einzelne kleine Partikel im gleichmäßig gerührten Pulver vor. Sie löst sich bei Kontakt mit Wasser schnell auf und erreicht die erforderliche Viskosität.
4. Bei Raumtemperatur langsam und gleichmäßig Zellulose zugeben und dabei ständig rühren, bis eine klare Lösung entsteht.
Welche Faktoren beeinflussen die Wasserretention von Hydroxypropylmethylcellulose?
Die Wasserretention von Hydroxypropylmethylcellulose-HPMC-Produkten selbst wird häufig durch die folgenden Faktoren beeinflusst:
1. Homogenität von Celluloseether HPMC
Die gleichmäßig umgesetzten HPMC-Methoxy- und Hydroxypropoxygruppen sind gleichmäßig verteilt und weisen eine hohe Wasserretention auf.
2. Celluloseether HPMC Thermogel Temperatur
Je höher die Temperatur des Wärmeleitgels, desto höher die Wasserrückhalterate; umgekehrt, desto niedriger die Wasserrückhalterate.
3. Viskosität von Celluloseether HPMC
Wenn die Viskosität von HPMC zunimmt, erhöht sich auch die Wasserretentionsrate; wenn die Viskosität einen bestimmten Wert erreicht, ist der Anstieg der Wasserretentionsrate tendenziell sanft.
Zugabemenge Celluloseether HPMC
Je höher die Menge des zugesetzten Celluloseethers HPMC ist, desto höher ist die Wasserrückhalterate und desto besser ist die Wasserrückhaltewirkung.
Im Bereich von 0,25–0,6 % steigt die Wasserretentionsrate mit zunehmender Zugabemenge schnell an; wenn die Zugabemenge weiter ansteigt, verlangsamt sich der Anstiegstendenz der Wasserretentionsrate.
Beitragszeit: 06.02.2024