Το κινεζικό όνομα του HPMC είναι υδροξυπροπυλλυκυτταρίνη. Είναι μη-ιοντικό και συχνά χρησιμοποιείται ως παράγοντας παρακολούθησης νερού σε ξηρό μίγμα κονίαμα. Είναι το συνηθέστερα χρησιμοποιούμενο υλικό παραγωγής νερού στο κονίαμα.
Η διαδικασία παραγωγής του HPMC είναι κυρίως ένα προϊόν αιθέρα που βασίζεται σε πολυσακχαρίτη που παράγεται με αλκαλοποίηση και αιθέσεις από βαμβακερές ίνες (εγχώρια). Δεν έχει καμία χρέωση, δεν αντιδρά με τα φορτισμένα ιόντα στο υλικό πηκτής και έχει σταθερή απόδοση. Η τιμή είναι επίσης χαμηλότερη από άλλους τύπους αιθέρων κυτταρίνης, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως σε ξηρό μίγμα κονίαμα.
Λειτουργία της υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνης: Μπορεί να πυκνώσει το φρέσκο μικτό κονίαμα για να έχει ένα συγκεκριμένο υγρό ιξώδες και να αποτρέψει τον διαχωρισμό. (Πάχυνση) Η κατακράτηση νερού είναι επίσης το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό, το οποίο βοηθά στη διατήρηση της ποσότητας του ελεύθερου νερού στο κονίαμα, έτσι ώστε να κατασκευαστεί μετά το κονίαμα, το τσιμεντοειδές υλικό έχει περισσότερο χρόνο να ενυδατωθεί. (Κατακράτηση νερού) Έχει ιδιότητες εισόδου αέρα, οι οποίες μπορούν να εισαγάγουν ομοιόμορφες και λεπτές φυσαλίδες αέρα για να βελτιώσουν την κατασκευή του κονιάματος.
Όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες της υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνης αιθέρα, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση κατακράτησης νερού. Το ιξώδες είναι μια σημαντική παράμετρος της απόδοσης HPMC. Επί του παρόντος, διαφορετικοί κατασκευαστές HPMC χρησιμοποιούν διαφορετικές μεθόδους και όργανα για τη μέτρηση του ιξώδους της HPMC. Οι κύριες μέθοδοι είναι οι Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde και Brookfield.
Για το ίδιο προϊόν, τα αποτελέσματα του ιξώδους που μετρούνται με διαφορετικές μεθόδους είναι πολύ διαφορετικά και ορισμένα έχουν ακόμη διπλασιάσει τις διαφορές. Ως εκ τούτου, κατά τη σύγκριση του ιξώδους, πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ των ίδιων μεθόδων δοκιμής, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας, του ρότορα κλπ. Όσον αφορά το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο λεπτότερο το σωματίδιο, τόσο καλύτερη είναι η συγκράτηση του νερού. Αφού τα μεγάλα σωματίδια κυτταρίνης αιθέρα έρχονται σε επαφή με το νερό, η επιφάνεια διαλύει αμέσως και σχηματίζει ένα πήκτωμα για να τυλίξει το υλικό για να αποτρέψει την συνεχόμενη διείσδυση των μορίων του νερού. Μερικές φορές δεν μπορεί να διασκορπιστεί ομοιόμορφα και να διαλύεται ακόμη και μετά από μακροπρόθεσμη ανάδευση, σχηματίζοντας ένα συννεφιασμένο κροκώδες διάλυμα ή συσσωμάτωση. Επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την κατακράτηση νερού του κυτταρινικού αιθέρα και η διαλυτότητα είναι ένας από τους παράγοντες για την επιλογή κυτταρίνης αιθέρα.
Η λεπτότητα είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης απόδοσης αιθέρα μεθυλο κυτταρίνης. Το MC που χρησιμοποιείται για ξηρό κονίαμα σκόνης απαιτείται να είναι σκόνη, με χαμηλή περιεκτικότητα σε νερό και η λεπτότητα απαιτεί επίσης 20% ~ 60% του μεγέθους των σωματιδίων να είναι μικρότερο από 63. Η λεπτότητα επηρεάζει τη διαλυτότητα της υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνης αιθέρα. Το χονδροειδές MC είναι συνήθως κοκκώδες και είναι εύκολο να διαλυθεί σε νερό χωρίς συσσωμάτωση, αλλά ο ρυθμός διάλυσης είναι πολύ αργός, οπότε δεν είναι κατάλληλο για χρήση σε στεγνό κονίαμα σκόνης.
Σε στεγνό κονίαμα σκόνης, το MC διασκορπίζεται σε υλικά τσιμεντοποίησης όπως το σύνολο, το λεπτό πλήρες και το τσιμέντο και μόνο η αρκετά λεπτή σκόνη μπορεί να αποφύγει τον συσσωμάτωση αιθέρα μεθυλο κυτταρίνης όταν αναμιγνύεται με νερό. Όταν το MC προστίθεται με νερό για να διαλύσει τα συσσωματώματα, είναι πολύ δύσκολο να διασκορπιστεί και να διαλυθεί. Η χονδρική λεπτότητα του MC δεν είναι μόνο σπατάλη, αλλά και μειώνει την τοπική δύναμη του κονιάματος. Όταν ένα τέτοιο στεγνό κονίαμα σκόνης εφαρμόζεται σε μια μεγάλη περιοχή, η ταχύτητα σκλήρυνσης του τοπικού κονιάματος στεγνής σκόνης θα μειωθεί σημαντικά και οι ρωγμές θα εμφανιστούν λόγω διαφορετικών χρόνων σκλήρυνσης. Για το ψεκασμένο κονίαμα με μηχανική κατασκευή, η απαίτηση για λεπτότητα είναι υψηλότερη λόγω του βραχύτερου χρόνου ανάμιξης. Σε γενικές γραμμές, όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα συγκράτησης του νερού. Ωστόσο, όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες και όσο υψηλότερο είναι το μοριακό βάρος του MC, η αντίστοιχη μείωση της διαλυτότητάς του θα έχει αρνητικό αντίκτυπο στην αντοχή και την κατασκευαστική απόδοση του κονιάματος.
Όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο πιο προφανές είναι η πάχυνση στο κονίαμα, αλλά δεν είναι άμεσα αναλογικό. Όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο πιο ιξώδες θα είναι το υγρό κονίαμα, δηλαδή κατά τη διάρκεια της κατασκευής, εκδηλώνεται ότι κολλάει στο ξύστρα και την υψηλή πρόσφυση στο υπόστρωμα. Αλλά δεν είναι χρήσιμο να αυξηθεί η δομική δύναμη του ίδιου του υγρού κονιάματος. Δηλαδή, κατά τη διάρκεια της κατασκευής, η απόδοση κατά της SAG δεν είναι προφανής. Αντίθετα, κάποιο μέσο και χαμηλό ιξώδες, αλλά οι τροποποιημένοι αιθέριοι μεθυλ κυτταρίνης έχουν εξαιρετική απόδοση στη βελτίωση της δομικής αντοχής του υγρού κονιάματος.
Η κατακράτηση νερού της HPMC σχετίζεται επίσης με τη χρησιμοποιούμενη θερμοκρασία και η κατακράτηση νερού του αιθέρα μεθυλο κυτταρίνης μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας. Ωστόσο, σε πραγματικές εφαρμογές υλικού, το ξηρό κονίαμα σκόνης εφαρμόζεται συχνά σε καυτά υποστρώματα σε υψηλές θερμοκρασίες (υψηλότερες από 40 μοίρες) σε πολλά περιβάλλοντα, όπως το εξωτερικό τοίχο σοβάτιγκ κάτω από τον ήλιο το καλοκαίρι, το οποίο συχνά επιταχύνει τη θεραπεία του τσιμέντου και της σκλήρυνσης του τοιχώματος ξηρό κονίαμα σκόνης. Η μείωση του ποσοστού διατήρησης του νερού οδηγεί στην προφανή αίσθηση ότι επηρεάζονται τόσο η δυνατότητα εργασιμότητας όσο και η αντίσταση στη ρωγμή και είναι ιδιαίτερα κρίσιμο να μειωθεί η επίδραση των παραγόντων θερμοκρασίας υπό αυτή την κατάσταση.
Από την άποψη αυτή, τα πρόσθετα αιθέρα μεθυλο υδροξυαιθυλο κυτταρίνης θεωρούνται επί του παρόντος στην πρώτη γραμμή της τεχνολογικής ανάπτυξης. Αν και η ποσότητα της μεθυλ -υδροξυαιθυλο κυτταρίνης αυξάνεται (καλοκαιρινή φόρμουλα), η δυνατότητα εργασιμότητας και η αντίσταση στη ρωγμή δεν μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες χρήσης. Μέσω ορισμένης ειδικής θεραπείας σε MC, όπως η αύξηση του βαθμού αιθεροποίησης κλπ., Το αποτέλεσμα συγκράτησης νερού μπορεί να διατηρηθεί σε υψηλότερη θερμοκρασία, έτσι ώστε να μπορεί να προσφέρει καλύτερες επιδόσεις υπό σκληρές συνθήκες.
Η δοσολογία της HPMC δεν θα πρέπει να είναι πολύ υψηλή, διαφορετικά θα αυξήσει τη ζήτηση νερού του κονιάματος, θα κολλήσει στο σπάτουλα και ο χρόνος ρύθμισης θα είναι πολύ μακρύς, πράγμα που θα επηρεάσει την κατασκευή. Διαφορετικά προϊόντα κονιάματος χρησιμοποιούν HPMC με διαφορετικά ιξώδη και δεν χρησιμοποιούν HPMC υψηλής ιξώδους HPMC. Ως εκ τούτου, αν και τα προϊόντα υδροξυπροπυτ μεθυλοκυτταρίνης είναι καλά, χειροκροτούν όταν χρησιμοποιούνται καλά. Η επιλογή του σωστού HPMC είναι η πρωταρχική ευθύνη του εργαστηριακού προσωπικού του Enterprise. Προς το παρόν, πολλοί αδίστακτοι έμποροι συνθέτουν HPMC και η ποιότητα είναι αρκετά φτωχή. Κατά την επιλογή μιας συγκεκριμένης κυτταρίνης, το εργαστήριο θα πρέπει να κάνει καλή δουλειά στο πείραμα για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του προϊόντος του κονιάματος και να μην είστε άπληστοι για φθηνά και να προκαλέσουν περιττές απώλειες.
Χρόνος δημοσίευσης: Μάιος-04-2023