HPMC που χρησιμοποιείται σε επίστρωση μεμβράνης και διαλύματα

Στη δοκιμή και τη μαζική παραγωγή δισκίων παρατεταμένης αποδέσμευσης νιφεδιπίνης, αντισυλληπτικών δισκίων, δισκίων για το στομάχι, φουμαρικού σιδήρου, δισκίων υδροχλωρικής βουφλομεδίλης κ.λπ., χρησιμοποιούμευδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη (HPMC)υγρό, Υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη και υγρό ρητίνης πολυακρυλικού οξέος, Opadry (παρέχεται από την Colorcon, UK) κ.λπ. είναι υγρά επικάλυψης μεμβράνης, τα οποία έχουν εφαρμόσει με επιτυχία τεχνολογία επίστρωσης φιλμ, αλλά έχουν αντιμετωπίσει προβλήματα στη δοκιμαστική παραγωγή και παραγωγή. Μετά από κάποια τεχνικά προβλήματα, τώρα επικοινωνούμε με συναδέλφους για κοινά προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία επίστρωσης μεμβράνης.

Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία επικάλυψης φιλμ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε στερεά παρασκευάσματα. Η επίστρωση μεμβράνης μπορεί να προστατεύσει το φάρμακο από το φως, την υγρασία και τον αέρα για να αυξήσει τη σταθερότητα του φαρμάκου. καλύψτε την κακή γεύση του φαρμάκου και διευκολύνετε τον ασθενή να το πάρει. έλεγχος της θέσης απελευθέρωσης και της ταχύτητας απελευθέρωσης του φαρμάκου. αποτρέψτε την αλλαγή συμβατότητας του φαρμάκου. βελτιώστε την εμφάνιση του tablet Περιμένετε. Έχει επίσης τα πλεονεκτήματα λιγότερων διεργασιών, μικρότερου χρόνου, χαμηλότερης κατανάλωσης ενέργειας και μικρότερης αύξησης βάρους του tablet. Η ποιότητα των επικαλυμμένων με λεπτό υμένιο δισκίων εξαρτάται κυρίως από τη σύνθεση και την ποιότητα του πυρήνα του δισκίου, τη συνταγή του υγρού επικάλυψης, τις συνθήκες λειτουργίας της επικάλυψης, τις συνθήκες συσκευασίας και αποθήκευσης κ.λπ. Η σύνθεση και η ποιότητα του πυρήνα του δισκίου αντικατοπτρίζονται κυρίως στα δραστικά συστατικά του πυρήνα του δισκίου, διάφορα έκδοχα και την εμφάνιση, τη σκληρότητα, τα εύθραυστα κομμάτια και το σχήμα ταμπλέτας του πυρήνα του δισκίου. Η σύνθεση του υγρού επικάλυψης συνήθως περιέχει πολυμερή υψηλής μοριακής απόδοσης, πλαστικοποιητές, βαφές, διαλύτες κ.λπ., και οι συνθήκες λειτουργίας της επικάλυψης είναι η δυναμική ισορροπία ψεκασμού και ξήρανσης και ο εξοπλισμός επίστρωσης.

1. Τρίψιμο μονής όψης, ράγισμα και ξεφλούδισμα της άκρης του φιλμ

Η σκληρότητα της επιφάνειας της κορυφής του πυρήνα του δισκίου είναι η μικρότερη και υπόκειται εύκολα σε ισχυρή τριβή και καταπόνηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επίστρωσης και πέφτουν σκόνη ή σωματίδια μονής όψης, με αποτέλεσμα σακίδια ή πόρους στην επιφάνεια του ο πυρήνας του tablet, ο οποίος είναι μονόπλευρη φθορά, ειδικά με χαραγμένο φιλμ Marked. Το πιο ευάλωτο μέρος του φιλμ στο επικαλυμμένο με λεπτό υμένιο δισκίο είναι οι γωνίες. Όταν η πρόσφυση ή η αντοχή της μεμβράνης είναι ανεπαρκής, είναι πιθανό να προκληθούν ρωγμές και ξεφλούδισμα των άκρων της μεμβράνης. Αυτό συμβαίνει επειδή η εξάτμιση του διαλύτη προκαλεί τη συρρίκνωση της μεμβράνης και η υπερβολική διαστολή της μεμβράνης επικάλυψης και του πυρήνα αυξάνει την εσωτερική τάση της μεμβράνης, η οποία υπερβαίνει την αντοχή εφελκυσμού της μεμβράνης επικάλυψης.

1.1 Ανάλυση των κύριων λόγων

Όσον αφορά τον πυρήνα του τσιπ, ο κύριος λόγος είναι ότι η ποιότητα του πυρήνα του τσιπ δεν είναι καλή και η σκληρότητα και η ευθραυστότητα είναι μικρές. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επίστρωσης, ο πυρήνας του δισκίου υπόκειται σε ισχυρή τριβή κατά την κύλιση στο δοχείο επικάλυψης και είναι δύσκολο να αντέξει μια τέτοια δύναμη χωρίς επαρκή σκληρότητα, η οποία σχετίζεται με τη σύνθεση και τη μέθοδο παρασκευής του πυρήνα του δισκίου. Όταν συσκευάσαμε δισκία παρατεταμένης αποδέσμευσης νιφεδιπίνης, λόγω της μικρής σκληρότητας του πυρήνα του δισκίου, εμφανίστηκε σκόνη στη μία πλευρά, με αποτέλεσμα πόρους και το επικαλυμμένο με λεπτό υμένιο φιλμ δισκίου δεν ήταν λεία και είχε κακή εμφάνιση. Επιπλέον, αυτό το ελάττωμα επίστρωσης σχετίζεται επίσης με τον τύπο δισκίου. Εάν το φιλμ είναι άβολο, ειδικά εάν το φιλμ έχει λογότυπο στο στέμμα, είναι πιο επιρρεπές σε μονόπλευρη φθορά.

Στη λειτουργία επικάλυψης, η πολύ αργή ταχύτητα ψεκασμού και η μεγάλη εισαγωγή αέρα ή η υψηλή θερμοκρασία εισόδου αέρα θα οδηγήσουν σε γρήγορη ταχύτητα στεγνώματος, αργό σχηματισμό φιλμ των πυρήνων δισκίων, μεγάλο χρόνο ρελαντί των πυρήνων δισκίων στο δοχείο επικάλυψης και μεγάλο χρόνο φθοράς. Δεύτερον, η πίεση ψεκασμού είναι μεγάλη, το ιξώδες του υγρού επικάλυψης είναι χαμηλό, τα σταγονίδια στο κέντρο ψεκασμού συγκεντρώνονται και ο διαλύτης εξατμίζεται μετά την εξάπλωση των σταγονιδίων, με αποτέλεσμα μεγάλη εσωτερική τάση. Ταυτόχρονα, η τριβή μεταξύ των μονόπλευρων επιφανειών αυξάνει επίσης την εσωτερική πίεση του φιλμ και επιταχύνει το φιλμ. Ραγισμένες άκρες.

Επιπλέον, εάν η ταχύτητα περιστροφής του δοχείου επικάλυψης είναι πολύ γρήγορη ή η ρύθμιση του διαφράγματος είναι παράλογη, η δύναμη τριβής στο δισκίο θα είναι μεγάλη, έτσι ώστε το υγρό επικάλυψης να μην εξαπλώνεται καλά και ο σχηματισμός μεμβράνης θα είναι αργός. θα προκαλέσει μονόπλευρη φθορά.

Από το υγρό επικάλυψης, οφείλεται κυρίως στην επιλογή του πολυμερούς στη σύνθεση και στο χαμηλό ιξώδες (συγκέντρωση) του υγρού επικάλυψης και στην κακή πρόσφυση μεταξύ του φιλμ επικάλυψης και του πυρήνα του δισκίου.

1.2 Λύση

Το ένα είναι να προσαρμόσετε τη διαδικασία συνταγής ή παραγωγής του δισκίου για να βελτιώσετε τη σκληρότητα του πυρήνα του δισκίου. Το HPMC είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό επίστρωσης. Η προσκόλληση των εκδόχων δισκίων σχετίζεται με τις υδροξυλομάδες στα μόρια του εκδόχου και οι υδροξυλομάδες σχηματίζουν δεσμούς υδρογόνου με τις αντίστοιχες ομάδες HPMC για να δημιουργήσουν υψηλότερη πρόσφυση. Η πρόσφυση εξασθενεί και η μονόπλευρη και η μεμβράνη επικάλυψης τείνουν να διαχωρίζονται. Ο αριθμός των υδροξυλομάδων στη μοριακή αλυσίδα της μικροκρυσταλλικής κυτταρίνης είναι μεγάλος και έχει υψηλή συγκολλητική δύναμη και τα δισκία που παρασκευάζονται από λακτόζη και άλλα σάκχαρα έχουν μέτρια συγκολλητική δύναμη. Η χρήση λιπαντικών, ιδιαίτερα υδρόφοβων λιπαντικών όπως το στεατικό οξύ, το στεατικό μαγνήσιο και το στεατικό γλυκερύλιο, θα μειώσει τους δεσμούς υδρογόνου μεταξύ του πυρήνα του δισκίου και του πολυμερούς στο διάλυμα επικάλυψης, κάνοντας πρόσφυση Η δύναμη μειώνεται και με την αύξηση της λιπαντικότητας, η δύναμη πρόσφυσης εξασθενεί σταδιακά. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα του λιπαντικού, τόσο περισσότερο εξασθενεί η πρόσφυση. Επιπλέον, στην επιλογή του τύπου δισκίου, ο στρογγυλός αμφίκυρτος τύπος δισκίου θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο για επικάλυψη, γεγονός που μπορεί να μειώσει την εμφάνιση ελαττωμάτων επίστρωσης.

Το δεύτερο είναι να προσαρμόσετε τη συνταγή του υγρού επικάλυψης, να αυξήσετε την περιεκτικότητα σε στερεά στο υγρό επικάλυψης ή το ιξώδες του υγρού επικάλυψης και να βελτιώσετε την αντοχή και την πρόσφυση του φιλμ επικάλυψης, που είναι μια απλή μέθοδος για την επίλυση του προβλήματος. Γενικά, η περιεκτικότητα σε στερεά στο σύστημα υδατικής επικάλυψης είναι 12%, και η περιεκτικότητα σε στερεά στο σύστημα οργανικών διαλυτών είναι 5% έως 8%.

Η διαφορά στο ιξώδες του υγρού επικάλυψης επηρεάζει την ταχύτητα και τον βαθμό διείσδυσης του υγρού επικάλυψης στον πυρήνα του δισκίου. Όταν υπάρχει μικρή ή καθόλου διείσδυση, η πρόσφυση είναι εξαιρετικά χαμηλή. Το ιξώδες του υγρού επικάλυψης και οι ιδιότητες του φιλμ επικάλυψης σχετίζονται με το μέσο μοριακό βάρος του πολυμερούς στη σύνθεση. Όσο υψηλότερο είναι το μέσο μοριακό βάρος, τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα του φιλμ επίστρωσης, τόσο μικρότερη είναι η ελαστικότητα και η αντίσταση στη φθορά. Για παράδειγμα, το εμπορικά διαθέσιμο HPMC έχει διαφορετικούς βαθμούς ιξώδους για επιλογή λόγω της διαφοράς στο μέσο μοριακό βάρος. Εκτός από την επίδραση του πολυμερούς, η προσθήκη πλαστικοποιητών ή η αύξηση της περιεκτικότητας σε τάλκη μπορεί να μειώσει τη συχνότητα ρωγμών στην άκρη του φιλμ, αλλά η προσθήκη χρωστικών οξειδίου του σιδήρου και διοξειδίου του τιτανίου μπορεί επίσης να επηρεάσει την αντοχή του φιλμ επικάλυψης, επομένως θα πρέπει να χρησιμοποιείται με μέτρο.

Τρίτον, κατά τη λειτουργία επίστρωσης, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η ταχύτητα ψεκασμού, ειδικά όταν η επίστρωση ξεκινά για πρώτη φορά, η ταχύτητα ψεκασμού πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη, έτσι ώστε ο πυρήνας του δισκίου να καλύπτεται με ένα στρώμα μεμβράνης σε σύντομο χρονικό διάστημα, το οποίο παίζει το ρόλο της προστασίας του πυρήνα του tablet. Η αύξηση του ρυθμού ψεκασμού μπορεί επίσης να μειώσει τη θερμοκρασία του κρεβατιού, τον ρυθμό εξάτμισης και τη θερμοκρασία του φιλμ, να μειώσει την εσωτερική πίεση και επίσης να μειώσει τη συχνότητα ρωγμών του φιλμ. Ταυτόχρονα, ρυθμίστε την ταχύτητα περιστροφής του δοχείου επικάλυψης στην καλύτερη κατάσταση και ρυθμίστε το διάφραγμα λογικά για να μειώσετε την τριβή και τη φθορά.

2.Συγκόλληση και δημιουργία φυσαλίδων

Στη διαδικασία της επικάλυψης, όταν η συνοχή της διεπαφής μεταξύ δύο φετών είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη μοριακού διαχωρισμού, πολλές φέτες (πολλαπλά σωματίδια) θα συνδεθούν για λίγο και στη συνέχεια θα διαχωριστούν. Όταν η ισορροπία μεταξύ ψεκασμού και στεγνώματος δεν είναι καλή, η μεμβράνη είναι πολύ υγρή, η μεμβράνη θα κολλήσει στο τοίχωμα της κατσαρόλας ή θα κολλήσει μεταξύ τους, αλλά θα προκαλέσει επίσης σπάσιμο του φιλμ στο σημείο πρόσφυσης. Στο σπρέι, όταν τα σταγονίδια δεν έχουν στεγνώσει πλήρως, τα μη σπασμένα σταγονίδια θα παραμείνουν στην τοπική μεμβράνη επικάλυψης, υπάρχουν μικρές φυσαλίδες που σχηματίζουν ένα στρώμα επίστρωσης με φυσαλίδες, έτσι ώστε το φύλλο επικάλυψης να φαίνεται φυσαλίδες.

2.1 Ανάλυση των κύριων λόγων

Η έκταση και η συχνότητα αυτού του ελαττώματος επίστρωσης οφείλεται κυρίως στις συνθήκες λειτουργίας της επίστρωσης, στην ανισορροπία μεταξύ ψεκασμού και ξήρανσης. Η ταχύτητα ψεκασμού είναι πολύ γρήγορη ή ο όγκος του ψεκασμένου αερίου είναι πολύ μεγάλος. Η ταχύτητα στεγνώματος είναι πολύ αργή λόγω του χαμηλού όγκου εισόδου αέρα ή της χαμηλής θερμοκρασίας εισόδου αέρα και της χαμηλής θερμοκρασίας του φύλλου. Το φύλλο δεν στεγνώνει στρώση-στρώμα εγκαίρως και δημιουργούνται συμφύσεις ή φυσαλίδες. Επιπλέον, λόγω ακατάλληλης γωνίας ή απόστασης ψεκασμού, ο κώνος που σχηματίζεται από τον ψεκασμό είναι μικρός, και το υγρό επικάλυψης συγκεντρώνεται σε μια συγκεκριμένη περιοχή, με αποτέλεσμα τοπικό υγρό, με αποτέλεσμα την πρόσφυση. Υπάρχει δοχείο επικάλυψης αργής ταχύτητας, η φυγόκεντρος δύναμη είναι πολύ μικρή, η κύλιση μεμβράνης δεν είναι καλή θα παράγει επίσης πρόσφυση.

Το υγρό ιξώδες επίστρωσης είναι πολύ μεγάλο, είναι επίσης ένας από τους λόγους. Το ιξώδες υγρού ρούχων είναι μεγάλο, εύκολο να σχηματιστούν μεγαλύτερες σταγόνες ομίχλης, η ικανότητά του να διεισδύει στον πυρήνα είναι κακή, πιο μονόπλευρη συσσώρευση και πρόσφυση, ταυτόχρονα, η πυκνότητα του φιλμ είναι κακή, περισσότερες φυσαλίδες. Αλλά αυτό δεν έχει μεγάλη επίδραση στις παροδικές συμφύσεις.

Επιπλέον, ο ακατάλληλος τύπος φιλμ θα εμφανίσει επίσης πρόσφυση. Εάν η επίπεδη μεμβράνη στο κυλινδρικό δοχείο επίστρωσης δεν είναι καλή, θα επικαλύπτεται μεταξύ τους, είναι εύκολο να προκληθεί φιλμ διπλής ή πολλαπλών στρώσεων. Στη δοκιμαστική μας παραγωγή δισκίων υδροχλωρικής βουφλομεδίλης, πολλά επικαλυπτόμενα κομμάτια εμφανίστηκαν στο κοινό δοχείο επικάλυψης νεροκάστανων λόγω της επίπεδης επικάλυψης.

2.2 Λύσεις

Είναι κυρίως για τη ρύθμιση της ταχύτητας ψεκασμού και στεγνώματος για την επίτευξη δυναμικής ισορροπίας. Μειώστε την ταχύτητα ψεκασμού, αυξήστε τον όγκο του αέρα εισόδου και τη θερμοκρασία του αέρα, αυξήστε τη θερμοκρασία του κρεβατιού και την ταχύτητα στεγνώματος. Αυξήστε την περιοχή κάλυψης του ψεκασμού, μειώστε το μέσο μέγεθος σωματιδίων των σταγονιδίων ψεκασμού ή προσαρμόστε την απόσταση μεταξύ του πιστολιού ψεκασμού και του φύλλου, έτσι ώστε η συχνότητα της παροδικής πρόσφυσης να μειώνεται με τη ρύθμιση της απόστασης μεταξύ πιστολιού ψεκασμού και κλίνης φύλλου.

Προσαρμόστε τη συνταγή του διαλύματος επικάλυψης, αυξήστε την περιεκτικότητα σε στερεό στο διάλυμα επικάλυψης, μειώστε την ποσότητα διαλύτη ή αυξήστε τη συγκέντρωση της αιθανόλης κατάλληλα εντός του εύρους ιξώδους. Μπορεί επίσης να προστεθεί κατάλληλα αντικολλητικό, όπως σκόνη ταλκ, στεατικό μαγνήσιο, σκόνη πυριτικής πηκτής ή πεπτίδιο οξειδίου. Μπορεί να βελτιώσει σωστά την ταχύτητα του δοχείου επικάλυψης, να αυξήσει τη φυγόκεντρη δύναμη του κρεβατιού.

Επιλέξτε την κατάλληλη επίστρωση φύλλου. Ωστόσο, για επίπεδα φύλλα, όπως τα δισκία υδροχλωρικής βουφλομεδίλης, η επικάλυψη πραγματοποιήθηκε επιτυχώς αργότερα με τη χρήση ενός αποτελεσματικού δίσκου επικάλυψης ή με την εγκατάσταση ενός διαφράγματος στο συνηθισμένο δοχείο επικάλυψης για την προώθηση της έλασης του φύλλου.

3.Μονόπλευρο τραχύ και ζαρωμένο δέρμα

Κατά τη διαδικασία της επικάλυψης, επειδή το υγρό επικάλυψης δεν είναι καλά απλωμένο, το αποξηραμένο πολυμερές δεν διασπείρεται, ακανόνιστη εναπόθεση ή πρόσφυση στην επιφάνεια της μεμβράνης, με αποτέλεσμα κακό χρώμα και ανώμαλη επιφάνεια. Το ζαρωμένο δέρμα είναι ένα είδος τραχιάς επιφάνειας, είναι υπερβολική τραχιά οπτική εμφάνιση.

3.1 Ανάλυση των κύριων λόγων

Το πρώτο σχετίζεται με τον πυρήνα του τσιπ. Όσο μεγαλύτερη είναι η αρχική τραχύτητα επιφάνειας του πυρήνα, τόσο μεγαλύτερη θα είναι η επιφανειακή τραχύτητα του επικαλυμμένου προϊόντος.

Δεύτερον, έχει μεγάλη σχέση με τη συνταγή του διαλύματος επικάλυψης. Γενικά πιστεύεται ότι το μοριακό βάρος, η συγκέντρωση και τα πρόσθετα του πολυμερούς στο διάλυμα επικάλυψης σχετίζονται με την επιφανειακή τραχύτητα της επικάλυψης μεμβράνης. Δρουν επηρεάζοντας το ιξώδες του διαλύματος επικάλυψης και η τραχύτητα της επικάλυψης μεμβράνης είναι σχεδόν γραμμική με το ιξώδες του διαλύματος επικάλυψης, αυξάνοντας με την αύξηση του ιξώδους. Η υπερβολική περιεκτικότητα σε στερεά στο διάλυμα επίστρωσης μπορεί εύκολα να προκαλέσει μονόπλευρη τραχύτητα.

Τέλος, σχετίζεται με τη λειτουργία επίστρωσης. Η ταχύτητα ψεκασμού είναι πολύ χαμηλή ή πολύ υψηλή (το αποτέλεσμα ψεκασμού δεν είναι καλό), κάτι που δεν αρκεί για να εξαπλωθούν τα σταγονίδια ομίχλης και να σχηματιστεί ένα μονόπλευρο ζαρωμένο δέρμα. Και ο υπερβολικός όγκος ξηρού αέρα (ο αέρας εξαγωγής είναι πολύ μεγάλος) ή πολύ υψηλή θερμοκρασία, γρήγορη εξάτμιση, ειδικά η ροή του αέρα είναι πολύ μεγάλη, παράγουν δινορευματικά ρεύματα, κάνουν επίσης την εξάπλωση των σταγονιδίων να μην είναι καλή.

3.2 Λύσεις

Το πρώτο είναι η βελτίωση της ποιότητας του πυρήνα. Με την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας του πυρήνα, προσαρμόστε τη συνταγή του διαλύματος επικάλυψης και μειώστε το ιξώδες (συγκέντρωση) ή την περιεκτικότητα σε στερεά του διαλύματος επικάλυψης. Μπορεί να επιλεγεί αλκοολοδιαλυτό ή διάλυμα επίστρωσης αλκοόλης-2-νερού. Στη συνέχεια, προσαρμόστε τις συνθήκες λειτουργίας, βελτιώστε κατάλληλα την ταχύτητα του δοχείου επικάλυψης, κάντε το φιλμ να κυλά ομοιόμορφα, αυξήστε την τριβή, προωθήστε την εξάπλωση του υγρού επικάλυψης. Εάν η θερμοκρασία του κρεβατιού είναι υψηλή, μειώστε τον όγκο του αέρα εισαγωγής και τη θερμοκρασία του αέρα εισαγωγής. Εάν υπάρχουν λόγοι ψεκασμού, η πίεση ψεκασμού θα πρέπει να αυξηθεί για να επιταχυνθεί η ταχύτητα ψεκασμού και ο βαθμός ψεκασμού και ο όγκος ψεκασμού θα πρέπει να βελτιωθούν ώστε οι σταγόνες ομίχλης να εξαπλωθούν βίαια στην επιφάνεια του φύλλου, ώστε να σχηματιστούν σταγόνες ομίχλης με μικρότερες μέση διάμετρο και αποτρέπουν την εμφάνιση μεγάλων πτώσεων ομίχλης, ειδικά για υγρό επίστρωσης με μεγάλο ιξώδες. Η απόσταση μεταξύ του πιστολιού ψεκασμού και του σεντονιού μπορεί επίσης να ρυθμιστεί. Επιλέγεται το πιστόλι ψεκασμού με μικρή διάμετρο ακροφυσίου (015 mm ~ 1,2 mm) και υψηλή ταχύτητα ροής αερίου ψεκασμού. Το σχήμα του ψεκασμού προσαρμόζεται σε ένα ευρύ φάσμα επίπεδου κώνου Γωνιακή ροή ομίχλης, έτσι ώστε τα σταγονίδια να διασκορπίζονται σε μια μεγαλύτερη κεντρική περιοχή.

4.Προσδιορίστε τη γέφυρα

4.1 Ανάλυση των κύριων λόγων

Αυτό συμβαίνει όταν η επιφάνεια της μεμβράνης είναι μαρκαρισμένη ή μαρκαρισμένη. Επειδή η μεμβράνη ρούχων οφείλει λογικές μηχανικές παραμέτρους, όπως υψηλό συντελεστή ελαστικότητας, κακή αντοχή μεμβράνης, κακή πρόσφυση κ.λπ., κατά τη διαδικασία ξήρανσης της μεμβράνης του ενδύματος παράγουν υψηλή έλξη, από την αποτύπωση της επιφάνειας της μεμβράνης ρούχων, την ανάσυρση και τη γεφύρωση της μεμβράνης, κάνουν Η μονόπλευρη εγκοπή εξαφανίστηκε ή το λογότυπο δεν είναι σαφές, οι λόγοι για αυτό το φαινόμενο έγκειται στη συνταγή υγρού επικάλυψης.

4.2 Λύση

Προσαρμόστε τη συνταγή του διαλύματος επικάλυψης. Χρησιμοποιήστε πολυμερή χαμηλού μοριακού βάρους ή υλικά σχηματισμού φιλμ υψηλής πρόσφυσης. Αυξήστε την ποσότητα του διαλύτη, μειώστε το ιξώδες του διαλύματος επικάλυψης. Αυξήστε την ποσότητα του πλαστικοποιητή, μειώστε την εσωτερική πίεση. Διαφορετική επίδραση πλαστικοποιητή είναι διαφορετική, η πολυαιθυλενογλυκόλη 200 είναι καλύτερη από την προπυλενογλυκόλη, τη γλυκερίνη. Μπορεί επίσης να μειώσει την ταχύτητα ψεκασμού. Αυξήστε τη θερμοκρασία εισόδου αέρα, αυξήστε τη θερμοκρασία του φύλλου στρώματος, έτσι ώστε η επικάλυψη που σχηματίζεται να είναι ισχυρή, αλλά για να αποτρέψετε το ράγισμα της άκρης. Επιπλέον, στο σχεδιασμό της επισημασμένης μήτρας, θα πρέπει να προσέχουμε το πλάτος της γωνίας κοπής και άλλα λεπτά σημεία, όσο το δυνατόν περισσότερο για να αποτρέψουμε την εμφάνιση του φαινομένου της γέφυρας.

5.Χρωματισμός μεμβράνης ενδυμάτων

5.1 Ανάλυση των κύριων λόγων

Σε πολλά διαλύματα επικάλυψης υπάρχουν χρωστικές ή βαφές που αιωρούνται στο διάλυμα επικάλυψης και λόγω ακατάλληλης λειτουργίας επίστρωσης, η κατανομή του χρώματος δεν είναι ομοιόμορφη και δημιουργείται χρωματική διαφορά μεταξύ των φετών ή σε διαφορετικά μέρη των φετών. Ο κύριος λόγος είναι ότι η ταχύτητα του δοχείου επικάλυψης είναι πολύ αργή ή η απόδοση ανάμειξης είναι κακή και το ομοιόμορφο αποτέλεσμα επίστρωσης δεν μπορεί να επιτευχθεί μεταξύ των τεμαχίων στον κανονικό χρόνο επικάλυψης. Η συγκέντρωση της χρωστικής ή της βαφής στο έγχρωμο υγρό επίστρωσης είναι πολύ υψηλή ή η περιεκτικότητα σε στερεά είναι πολύ υψηλή ή η ταχύτητα ψεκασμού του υγρού επικάλυψης είναι πολύ γρήγορη, η θερμοκρασία του κρεβατιού είναι πολύ υψηλή, έτσι ώστε το έγχρωμο υγρό επίστρωσης να μην τυλίγεται έξω στον χρόνο? Μπορεί επίσης να προκληθεί πρόσφυση της μεμβράνης. Το σχήμα του τεμαχίου δεν είναι κατάλληλο, όπως μακρύ κομμάτι, κομμάτι σε σχήμα κάψουλας, λόγω της κύλισης ως στρογγυλού τεμαχίου, θα προκαλέσει επίσης χρωματική διαφορά.

5.2 Λύση

Αυξήστε την ταχύτητα του ταψιού επικάλυψης ή τον αριθμό του διαφράγματος, προσαρμόστε στην κατάλληλη κατάσταση, ώστε το φύλλο στο ταψί να κυλήσει ομοιόμορφα. Μειώστε την ταχύτητα ψεκασμού του υγρού επικάλυψης, μειώστε τη θερμοκρασία του κρεβατιού. Στο σχέδιο συνταγής του έγχρωμου διαλύματος επικάλυψης, η δοσολογία ή η περιεκτικότητα σε στερεά χρωστική ή βαφή πρέπει να μειωθεί και να επιλεγεί η χρωστική με ισχυρή επικάλυψη. Η χρωστική ή η βαφή πρέπει να είναι ευαίσθητη και τα σωματίδια να είναι μικρά. Οι αδιάλυτες στο νερό βαφές είναι καλύτερες από τις υδατοδιαλυτές, οι αδιάλυτες στο νερό βαφές δεν μεταναστεύουν με το νερό τόσο εύκολα όσο οι υδατοδιαλυτές βαφές και η σκίαση, η σταθερότητα και η μείωση των υδρατμών, η οξείδωση στη διαπερατότητα του φιλμ είναι επίσης καλύτερη από τις υδατοδιαλυτές. Επιλέξτε επίσης τον κατάλληλο τύπο τεμαχίου. Στη διαδικασία της επίστρωσης μεμβράνης, υπάρχουν συχνά διάφορα προβλήματα, αλλά ανεξάρτητα από το είδος των προβλημάτων, οι παράγοντες είναι πολλοί, μπορούν να λυθούν βελτιώνοντας την ποιότητα του πυρήνα, ρυθμίζοντας τη συνταγή και τη λειτουργία της επίστρωσης, έτσι ώστε να επιτευχθεί ευέλικτη εφαρμογή και διαλεκτική λειτουργία. Με την κυριαρχία της τεχνολογίας επίστρωσης, την ανάπτυξη και εφαρμογή νέων μηχανημάτων επίστρωσης και υλικών επίστρωσης μεμβράνης, η τεχνολογία επίστρωσης θα βελτιωθεί σημαντικά, η επίστρωση φιλμ θα λάβει επίσης ταχεία ανάπτυξη στην παραγωγή στερεών παρασκευασμάτων.


Ώρα δημοσίευσης: Απρ-25-2024