En la ceramika produktada procezo, la viskozeco de la glazura slurry estas tre grava parametro, kiu rekte efikas sur la fluideco, unuformeco, sedimentado kaj fina glazura efiko de la glazuro. Por akiri la idealan glazuran efikon, estas grave elekti la taŭganCMC (karboximetila celulozo) kiel dikigilo. CMC estas natura polimera komponaĵo ofte uzata en ceramika glazuro, kun bona densigo, reologiaj proprietoj kaj suspendo.
1. Komprenu la viskozecajn postulojn de la glazura slurry
Kiam vi elektas CMC, vi unue bezonas klarigi la viskozecajn postulojn de la glazura slurry. Malsamaj glazoj kaj produktadaj procezoj havas malsamajn postulojn por la viskozeco de la glazura slurry. Ĝenerale parolante, tro alta aŭ tro malalta viskozeco de la glazura slurry influos la ŝprucadon, brosadon aŭ trempadon de la glazuro.
Malalta viskozeca glazuro: taŭga por ŝprucigi procezon. Tro malalta viskozeco povas certigi, ke la glazuro ne ŝtopas la ŝprucpafilon dum ŝprucado kaj povas formi pli uniforman tegaĵon.
Meza viskozeco glazura slurry: taŭga por trempanta procezo. Meza viskozeco povas igi la glazuron egale kovri la ceramikan surfacon, kaj ne facilas sagi.
Alta viskozeca glazuro: taŭga por brosado. Alta viskozeca glazura ŝlimo povas resti sur la surfaco dum longa tempo, eviti troan fluidecon, kaj tiel akiri pli dikan glazan tavolon.
Tial la elekto de CMC bezonas kongrui kun la produktadaj procezaj postuloj.
2. Rilato inter la dikiga agado kaj viskozeco de CMC
La dikiga agado de Antencel®CMC estas kutime determinita de ĝia molekula pezo, grado de karboximetilado kaj aldona kvanto.
Molekula pezo: Ju pli alta estas la molekula pezo de CMC, des pli forta estas ĝia dikiga efiko. Pli alta molekula pezo povas pliigi la viskozecon de la solvo, tiel ke ĝi formas pli dikan slurry dum uzo. Sekve, se necesas pli alta viskozeca glazuro, oni devas elekti altan molekulan pezon CMC.
Grado de karboximetilado: ju pli alta estas la grado de karboximetilado de CMC, des pli forta estas ĝia akva solvebleco, kaj ĝi povas esti pli efike disvastigita en akvo por formi pli altan viskozecon. Oftaj CMCoj havas malsamajn gradojn de karboximetilado, kaj la taŭga vario povas esti elektita laŭ la postuloj de la glazura slurry.
Aldona kvanto: La aldona kvanto de CMC estas rekta rimedo por kontroli la viskozecon de la glazura slurry. Aldoni malpli CMC rezultigos pli malaltan viskozecon de la glazuro, dum pliigo de la kvanto de CMC aldonita signife pliigos la viskozecon. En efektiva produktado, la kvanto de CMC aldonita estas kutime inter 0,5% kaj 3%, alĝustigita laŭ specifaj bezonoj.
3. Faktoroj influantaj la elekton de CMC -viskozeco
Kiam oni elektas CMC, necesas konsideri iujn aliajn influajn faktorojn:
a. Kunmetaĵo de glazuro
La konsisto de la glazuro influos rekte ĝiajn viskozecajn postulojn. Ekzemple, glazoj kun granda kvanto da fajna pulvoro povas postuli dikigilon kun pli alta viskozeco por konservi bonan suspendon. Glazoj kun malpli fajnaj eroj eble ne bezonas tro altan viskozecon.
b. Glazura partikla grandeco
Glazoj kun pli alta fajreco postulas, ke CMC havu pli bonajn densigajn proprietojn por certigi, ke la fajnaj eroj povas esti egalaj suspenditaj en la likvaĵo. Se la viskozeco de CMC estas nesufiĉa, la fajna pulvoro povas precipiti, rezultigante neegalan glazuron.
c. Akva malmoleco
La malmoleco de akvo havas certan efikon sur la solvebleco kaj densiga efiko de CMC. La ĉeesto de pli da kalcio kaj magnezio -jonoj en malmola akvo povas redukti la dikigan efikon de CMC kaj eĉ kaŭzi precipitaĵon. Kiam vi uzas malmolan akvon, vi eble bezonas elekti iujn specojn de CMC por solvi ĉi tiun problemon.
d. Laboranta temperaturo kaj humido
Malsamaj laboraj temperaturoj kaj humideco influos ankaŭ la viskozecon de CMC. Ekzemple, en alta temperaturmedio, akvo forvaporiĝas pli rapide, kaj eble necesas malalt-viskozeco CMC por eviti tro-dentigon de la glazura slurry. Male, malalt-temperatura medio povas postuli pli altan viskozecon CMC por certigi la stabilecon kaj fluecon de la slurry.
4. Praktika Selektado kaj Preparo de CMC
Fakte, la elekto kaj preparado de CMC devas esti efektivigitaj laŭ la sekvaj paŝoj:
Elekto de Anxincel®CMC -Tipo: Unue, elektu la taŭgan CMC -varion. Ekzistas malsamaj viskozecaj gradoj de CMC sur la merkato, elekteblaj laŭ la viskozecaj postuloj kaj suspendaj postuloj de la glazura slurry. Ekzemple, CMC de malalta molekula pezo taŭgas por glazuraj slurries postulantaj malaltan viskozecon, dum alta molekula pezo CMC taŭgas por glaciaj slurries postulantaj altan viskozecon.
Eksperimenta alĝustigo de viskozeco: Laŭ la specifaj glazuraj slurry -postuloj, la kvanto de CMC aldonita estas eksperimente ĝustigita. La komuna eksperimenta metodo estas iom post iom aldoni CMC kaj mezuri ĝian viskozecon ĝis la dezirata viskozeca gamo estas atingita.
Monitorado de la stabileco de la glazura slurry: la preparita glazura slurry devas esti lasita stari dum tempodaŭro por observi ĝian stabilecon. Kontrolu pri precipitaĵo, aglomeraĵo, ktp. Se estas problemo, la kvanto aŭ speco de CMC eble bezonos ĝustigi.
Alĝustigu aliajn aldonaĵojn: Kiam vi uzasCMC, ankaŭ necesas konsideri la uzon de aliaj aldonaĵoj, kiel disvastigantoj, niveligaj agentoj, ktp. Ĉi tiuj aldonaĵoj povas interagi kun CMC kaj influi ĝian dikigan efikon. Tial, kiam oni agordas CMC, necesas ankaŭ atenti la rilatumon de aliaj aldonaĵoj.
La uzo de CMC en ceramika glazura slurry estas tre teknika tasko, kiu postulas ampleksan konsideron kaj alĝustigon bazitan sur la viskozecaj postuloj, kunmetaĵo, partikla grandeco, uzokutimo kaj aliaj faktoroj de la glazuro. Racia selektado kaj aldono de anxincel®cmc ne nur povas plibonigi la stabilecon kaj fluecon de la glazura slurry, sed ankaŭ plibonigi la finan glazuron. Tial, kontinue optimumigi kaj ĝustigi la uzokutimon de CMC en produktado estas la ŝlosilo por certigi la kvaliton de ceramikaj produktoj.
Afiŝotempo: Jan-10-2025