Defoamer kontraŭ-ŝaŭmanta agento en seka miksa mortero
Defoamers, ankaŭ konataj kiel kontraŭ-ŝaŭmaj agentoj aŭ deliatantoj, ludas gravegan rolon en seka miksa mortero-formuliĝo per kontrolado aŭ malhelpado de la formado de ŝaŭmo. Ŝaŭmo povas esti generita dum la miksado kaj apliko de sekaj miksaj morteroj, kaj troa ŝaŭmo povas negative efiki sur la propraĵoj kaj agado de la mortero. Jen ŝlosilaj aspektoj de Defoamers en seka miksa mortero:
1. Rolo de Defoamers:
- Funkcio: La ĉefa funkcio de Defoamers estas redukti aŭ forigi ŝaŭman formadon en seka miksa mortero -formuliĝoj. Ŝaŭmo povas intermiksi la aplikan procezon, influi la kvaliton de la fina produkto, kaj konduki al aferoj kiel kaptita aero, malbona laborebleco kaj reduktita forto.
2. Kunmetaĵo:
- Ingrediencoj: Defoamers tipe konsistas el kombinaĵo de surfactants, disvastigantoj kaj aliaj aktivaj ingrediencoj, kiuj funkcias sinergie por detrui aŭ malhelpi la formadon de ŝaŭmo.
3. Mekanismo de Ago:
- Ago: Defoamers funkcias per diversaj mekanismoj. Ili povas malstabiligi ŝaŭmajn bobelojn, malhelpi bobel -formadon, aŭ detrui ekzistantan ŝaŭmon reduktante surfacan streĉiĝon, antaŭenigante bobelan koalicion aŭ malaprobante la ŝaŭman strukturon.
4. Specoj de Defoamers:
- Silicon-bazitaj Defoamers: Ĉi tiuj estas ofte uzataj kaj efikaj en vasta gamo de aplikoj. Silikonaj Defoamers estas konataj pro sia stabileco kaj efikeco en subpremado de ŝaŭmo.
- Ne-silikonaj Defoamers: Iuj formuliĝoj povas uzi ne-siliciajn defoamerojn, kiuj estas elektitaj surbaze de specifaj plenumaj postuloj aŭ kongruaj konsideroj.
5. Kongruo:
- Kongruo kun formuliĝoj: Defoamers devas esti kongrua kun la aliaj komponentoj de la seka miksa morta formuliĝo. Kongruaj provoj ofte estas farataj por certigi, ke la defoamer ne influas negative la propraĵojn de la mortero.
6. Aplikaj Metodoj:
- Aliĝo: Defoamers estas tipe aldonitaj rekte al la seka miksaĵa mortero dum la fabrikada procezo. La taŭga dozo dependas de faktoroj kiel la specifa defoamer uzita, la formuliĝo kaj la dezirata agado.
7. Avantaĝoj en seka miksa mortero:
- Plibonigita laborebleco: Defoamers kontribuas al plibonigita laborebleco malhelpante troan ŝaŭmon, kiu povas malhelpi la disvastiĝon kaj aplikon de la mortero.
- Reduktita aerumado: Per minimumigo de ŝaŭmo, Defoamers helpas redukti la verŝajnecon de aera enmiksiĝo en la mortero, kontribuante al pli densa kaj pli fortika fina produkto.
- Plibonigita miksa efikeco: Defoamers faciligas efikan miksiĝon malhelpante la formadon de ŝaŭmo, certigante pli uniforman kaj konsekvencan mortan miksaĵon.
8. Antaŭzorgo de filmaj difektoj:
- Surfacaj difektoj: En iuj kazoj, troa ŝaŭmo povas konduki al surfacaj difektoj en la finita pistujo, kiel pinĉiloj aŭ malplenoj. Defoamers helpas malhelpi ĉi tiujn difektojn, kaŭzante pli mildan kaj pli estetike plaĉan surfacon.
9. Mediaj Konsideroj:
- Biodegradabileco: Iuj Defoamers estas desegnitaj por esti ekologiaj, kun biodegradeblaj formuliĝoj, kiuj minimumigas la efikon sur la medio.
10. Dozaj Konsideroj:
Optimuma dozo: ** La optimuma dozo de defoamer dependas de faktoroj kiel la specifa defoamer uzata, la mortero -formuliĝo kaj la dezirata nivelo de ŝaŭma kontrolo. Dozaj rekomendoj de la fabrikanto Defoamer devas esti sekvataj.
11. Kvalita kontrolo:
Konsistenco: ** Kvalitaj kontrolaj mezuroj gravas por certigi la konsistencon de Defoamer -agado en la seka miksaĵo. Fabrikistoj ofte donas gvidliniojn por testado pri kvalito -kontrolo.
12. Efiko sur agordotempo:
Agordi proprietojn: ** La aldono de Defoamers devas esti zorge pripensita, ĉar ĝi povas efiki la agordan tempon de la mortero. Formulistoj devas taksi la efikon sur agordo de propraĵoj bazitaj sur projektaj postuloj.
Estas grave konsulti kun Defoamer -fabrikantoj kaj fari kongruajn kaj agadajn provojn por determini la plej taŭgan DEFOAMER kaj dozon por specifaj seka miksaĵaj morteraj formuliĝoj. Aldone, aliĝo al rekomendindaj gvidlinioj dum la formula procezo estas esenca por atingi optimumajn rezultojn.
Afiŝotempo: Jan-27-2024