Sur aplikoj de natria karboximetila celulozo en surfacdimentado

Natria karboximetil -celulozo (CMC) estas ofte uzata en la papera industrio por surfacaj grandecaj aplikoj. Surfaca dimensionado estas procezo en paperfabriko, kie maldika tavolo de dimensiona agento estas aplikata al la surfaco de papero aŭ paperujo por plibonigi ĝiajn surfacajn proprietojn kaj presilon. Jen kelkaj ŝlosilaj aplikoj de natria karboximetil -celulozo en surfacdimentado:

1. Surfaca forto -plibonigo:
   • CMC plibonigas la surfacan forton de papero formante maldikan filmon aŭ revestadon sur la papera surfaco. Ĉi tiu filmo plibonigas la reziston de la papero al abrasio, larmado kaj plendado dum uzado kaj presado, rezultigante pli mildan kaj pli daŭran surfacon.
2. Surfaca glateco:
   • CMC helpas plibonigi la surfacan glatecon kaj unuformecon de papero per plenigado de surfacaj neregulaĵoj kaj poroj. Ĉi tio rezultigas pli egalan surfacan teksturon, kiu plibonigas la presilon kaj aspekton de la papero.
3. Inka Receptiveco:
   • CMC-traktita papero elmontras plibonigitan inkon-receptivecon kaj ink-tenajn proprietojn. La surfaca tegaĵo formita de CMC antaŭenigas uniforman inkon -absorbadon kaj malhelpas inkon disvastiĝi aŭ plumado, kondukante al pli akraj kaj pli viglaj presitaj bildoj.
4. Surfaca Grandiga Unuformeco:
   • CMC certigas unuforman aplikon de surfacdimentado tra la papera folio, malebligante neegalan revestiĝon kaj streĉadon. Ĉi tio helpas konservi konsekvencon en paperaj proprietoj kaj presi kvaliton tra la papera rulo aŭ loto.
5. Kontrolo de surfaca poroseco:
   • CMC kontrolas la surfacan porosecon de papero reduktante ĝian akvan absorbadon kaj pliigante ĝian surfacan streĉiĝon. Ĉi tio rezultigas reduktitan penetradon de inko kaj plibonigita kolora intenseco en presitaj bildoj, same kiel plibonigita akva rezisto.
6. Plibonigita presa kvalito:
   • Surfaca papero traktita kun CMC montras plibonigitan presan kvaliton, inkluzive de pli akra teksto, pli fajnaj detaloj kaj pli riĉaj koloroj. CMC kontribuas al la formado de glata kaj unuforma presa surfaco, optimumigante la interagadon inter inko kaj papero.
7. Plibonigita Runnability:
   • Papero traktita kun CMC en surfacaj grandecaj procezoj pruvas plibonigitan kureblecon ĉe presaj gazetaroj kaj konvertiĝantaj ekipaĵoj. La plibonigitaj surfacaj proprietoj reduktas paperajn polurojn, linado kaj retaj paŭzoj, rezultigante pli mildajn kaj pli efikajn produktadajn procezojn.
8. Reduktita polvo kaj elektado:
   • CMC helpas redukti polvajn kaj repreni problemojn asociitajn kun paperaj surfacoj plifortigante fibran ligadon kaj minimumigante fibran abrasion. Ĉi tio kondukas al pli puraj presaj surfacoj kaj plibonigita kvalito -kontrolo en presado kaj konvertado de operacioj.

Natria karboximetil -celulozo ludas gravegan rolon en surfacaj grandecaj aplikoj en la papera industrio plibonigante surfacan forton, glatecon, inkon -receptivecon, grandecon de unuformeco, presa kvalito, runebleco kaj rezisto al polvo kaj reprenado. Ĝia uzo kontribuas al produktado de altkvalitaj paperaj produktoj kun optimuma presa agado kaj kontento de klientoj.