1. Oftaj problemoj en putty pulvoro
Rapida sekigado: Ĉi tio estas plejparte pro la kvanto de kalka kalcia pulvoro aldonita (tro granda, la kvanto de kalko -kalcia pulvoro uzata en la putty -formulo povas esti taŭge reduktita) rilatas al la akvo -reten -indico de la fibro, kaj ĝi ankaŭ estas rilata al la sekeco de la muro.
Senŝeligu kaj ruliĝu. Ĉi tio rilatas al la ritmo de retenado de akvo, kiu estas facile okazi kiam la viskozeco de celulozo estas malalta aŭ la kvanto de aldono estas malgranda.
De-Povado de Interna Muro Putty Pulvoro: Ĉi tio rilatas al la kvanto de cindra kalcia pulvoro aldonita (la kvanto de cindra kalcia pulvoro en la putty-formulo estas tro malgranda aŭ la pureco de cindra kalcia pulvoro estas tro malalta, kaj la kvanto de cindro Kalcia pulvoro en la formulo Putty Powder devas esti taŭge pliigita) samtempe, ĝi ankaŭ rilatas al la kvanto kaj kvalito de celulozo, kio estas reflektita en la akvorezista indico de la produkto. La ritmo de retenado de akvo estas malalta, kaj la tempo por cindra kalcia pulvoro (kalcia rusto en cindra kalcia pulvoro ne estas plene konvertita al kalcia hidroksido) ne sufiĉas. , kaŭzita.
Blistado: Ĉi tio rilatas al la seka humideco kaj ebenaĵo de la muro, kaj ĝi ankaŭ rilatas al la konstruado.
Pintoj aperas. Ĉi tio rilatas al celulozo, kiu havas malbonajn filmformajn proprietojn. Samtempe, la malpuraĵoj en celulozo reagas iomete kun cindra kalcio. Se la reago estas severa, la puto -pulvoro aperos en la stato de fazeolo. Ĝi ne povas esti metita sur la muron, kaj ĝi ne havas koheran forton samtempe. Krome, ĉi tiu situacio ankaŭ okazas kun produktoj kiel karboximetil miksita kun celulozo.
Apero de Krateroj kaj Pinholoj: Ĉi tio evidente rilatas al la akva surfaca streĉiĝo de la hidroxipropil -metilcelulosa akva solvo. La akva streĉiĝo de hidroksietila akva solvo ne estas evidenta. Estus bone fari finan kuracadon.
Post kiam la putty estas seka, ĝi estas facile fendiĝi kaj flaviĝi: ĉi tio rilatas al aldono de granda kvanto da cindra kalcia pulvoro. Se la kvanto da cindra kalcia pulvoro estas tro multe, la malmoleco de la puto -pulvoro pliiĝos post sekiĝo. Nur malmoleco sen fleksebleco facile fendiĝos, precipe pli facile krakas kiam submetita al ekstera forto. Ĝi ankaŭ rilatas al la alta enhavo de kalcia rusto en cindra kalcia pulvoro.
2. Kial la puto -pulvoro fariĝas pli maldika post aldono de akvo?
Celulozo estas uzata kiel dikigilo kaj akvo-retenanta agento en la puto. Pro la tixotropio de celulozo mem, la aldono de celulozo en la puto -pulvoro ankaŭ kondukas al tixotropio post aldono de akvo al la puto. Ĉi tiu thixotropio estas kaŭzita de la detruo de la malloze kombinita strukturo de la komponentoj en la puto -pulvoro. Ĉi tiu strukturo ekestas ripoze kaj detruiĝas sub streso. Tio estas, la viskozeco malpliiĝas sub agitado, kaj la viskozeco resaniĝas kiam staras senmove.
3 .. Kio estas la kialo, kial la puto estas relative peza en la skrapa procezo?
En ĉi tiu kazo, la viskozeco de la celulozo ĝenerale uzata estas tro alta. Iuj fabrikantoj uzas 200.000 celulozon por fari putty. La puto produktita tiamaniere havas altan viskozecon, do ĝi sentas sin peza dum skrapado. La rekomendinda kvanto de putty por internaj muroj estas 3-5 kg, kaj la viskozeco estas 80.000-100.000.
4. Kial la sama viskozeco celulozo sentas sin malsama vintre kaj somere?
Pro la termika gelado de la produkto, la viskozeco de la puto kaj mortero iom post iom malpliiĝos kun la kresko de temperaturo. Kiam la temperaturo superas la ĝelan temperaturon de la produkto, la produkto estos precipitita el la akvo kaj perdos ĝian viskozecon. La ĉambra temperaturo en somero estas ĝenerale super 30 gradoj, kio multe diferencas de la temperaturo vintre, do la viskozeco estas pli malalta. Oni rekomendas elekti produkton kun pli alta viskozeco dum aplikado de la produkto somere, aŭ pliigi la kvanton de celulozo, kaj elekti produkton kun pli alta ĝela temperaturo. Provu ne uzi metil -celulozon somere. La ĝela temperaturo estas inter ĉirkaŭ 55 gradoj, la temperaturo estas iomete pli alta, kaj ĝia viskozeco multe influos
Afiŝotempo: Apr-13-2023