Los productos AnxinCel® de éter de celulosa HPMC/MHEC pueden mejorar los revoques aplicados a máquina gracias a las siguientes ventajas: mayor tiempo abierto, mejor rendimiento de trabajo y llana antiadherente, y mayor resistencia al descolgamiento y a la humedad.
Éter de celulosa para yesos aplicados a máquina
Los revoques proyectados a base de yeso y yeso-cal se mezclan y aplican en yeseras de trabajo continuo. Se utilizan para un recubrimiento altamente eficiente de paredes y techos, y se aplican en una sola capa (aprox. 10 mm de espesor).
No todos los morteros son aptos para la proyección con máquinas de proyección de mortero. El mortero que no se puede proyectar con una máquina es apto para la proyección mecanizada. Para la proyección mecanizada se requiere un mortero especial, es decir, "mortero proyectado a máquina".
Muchas veces, se piensa que el mortero se puede proyectar con una máquina y aplicarlo a la pared. Mi mortero se puede llamar "mortero granallado". Se deben considerar factores como el costo razonable del equipo y los consumibles, la proporción del mortero en la pared, si se producen rebotes y descuelgues durante la proyección y, aún más importante, si el mortero seco es adecuado para el transporte de polvo seco a gran altura.
Sólo cuando se cumplen los requisitos anteriormente mencionados se puede denominar "mortero granallado a máquina".
Los pasos de lavado de aire de la máquina de proyección de mortero:
Paso 1: La tubería debe estar equipada con una válvula de tope y se debe insertar una placa de tope para evitar que el hormigón en la tubería vertical o inclinada hacia arriba fluya hacia atrás.
Paso 2: Retire parte del concreto de la boca del tubo recto delantero y conéctelo a la junta de lavado de aire. La junta debe llenarse previamente con una esponja empapada en agua, y deben instalarse en ella las válvulas de entrada y salida, y la manguera de aire comprimido.
Paso 3: Instale una cubierta de seguridad en el extremo de la tubería para evitar que el concreto rociado lastime a las personas.
Paso 4: Abra lentamente la válvula de entrada de aire comprimido para que este presione la bola de esponja y el hormigón. Si la tubería cuenta con una válvula de cierre, ábrala en la posición abierta antes de abrir la válvula de aire.
Paso 5: Cuando todo el hormigón de la tubería se ha vaciado y la bola de esponja se ha disparado inmediatamente, se completa el lavado con aire.
Paso 6: Cierre la válvula de entrada de aire comprimido y comience a desmontar los distintos accesorios de la tubería.
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