Los productos HPMC/MHEC de Cellulosa EXATINCIL® pueden mejorar los yesos aplicados a la máquina a través de las siguientes ventajas: aumentar el tiempo abierto más largo. Mejorar el rendimiento del trabajo, la llana antiadherente. Aumente la resistencia a la flacidez y la humedad.
Celulosa Ether para yesos aplicados a máquina
Los yesos de pulverización de máquinas basados en yeso y lima-lima se mezclan y se aplican en máquinas de enlucido de trabajo continuo. Se utilizan para un recubrimiento altamente eficiente de paredes y techos y se aplican en una capa (ca. de 10 mm de espesor).
No todos los morteros son adecuados para pulverizar con máquinas de pulverización de mortero. El mortero que no puede ser rociado por una máquina es adecuado para pulverización mecanizada. Lo que la pulverización mecanizada necesita es mortero especial, es decir, "mortero rociado a máquina".
Muchas veces, las personas piensan que una máquina puede rociar mortero y puede aplicarse a la pared. Mi mortero se puede llamar "mortero de bloqueo a máquina". Si el costo de los equipos y los consumibles correspondientes al mortero rociado es razonable y la proporción del mortero en la pared, ya sea que haya rebote y flacidez durante el proceso de pulverización de mortero, y lo que es más importante, si el mortero seco es adecuado para un gran altura Transporte de polvo seco y otros factores.
Solo cuando se cumplan los requisitos mencionados anteriormente se puede llamar "mortero de explosiones de máquina".
Los pasos de lavado de aire de la máquina de pulverización de mortero:
Paso 1: La tubería debe equiparse con una válvula de parada, y se debe insertar una placa de parada para evitar que el concreto en la tubería vertical o inclinada hacia arriba fluya hacia atrás.
Paso 2: Saque parte del concreto en la boca de la tubería recta delantera y conéctelo a la junta de lavado de aire. La junta debe llenarse con una bola de esponja empapada en agua por adelantado, y la entrada, la válvula de escape y la manguera de aire comprimido deben instalarse en la junta.
Paso 3: Instale una cubierta de seguridad al final de la tubería para evitar que el spray de concreto lastime a las personas.
Paso 4: Abra lentamente la válvula de entrada de aire comprimido, para que el aire comprimido presione la bola de esponja y el concreto. Si la tubería está equipada con una válvula de parada, debe abrirse en la posición abierta antes de abrir la válvula de aire.
Paso 5: Cuando se ha vaciado todo el concreto en la tubería y la bola de esponja se ha disparado de inmediato, el lavado de aire se completa.
Paso 6: Cierre la válvula de entrada de aire comprimido y comience a desmontar varios accesorios de tubería.
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