MHEC de grado de construcción
Grado de construcción Ministerio de Educación y Cultura
Grado de construcción MHEC Metil hidroxietiloCcelulosaEs un polvo blanco inodoro, insípido y no tóxico que se disuelve en agua fría para formar una solución viscosa transparente. Posee propiedades de espesamiento, unión, dispersión, emulsificación, formación de película, suspensión, adsorción, gelificación, actividad superficial, retención de humedad y coloide protector. Gracias a su función tensioactiva, la solución acuosa puede utilizarse como agente protector coloidal, emulsionante y dispersante. La solución acuosa de metilhidroxietilcelulosa MHEC de grado de construcción presenta buena hidrofilicidad y es un eficaz agente de retención de agua. La hidroxietilmetilcelulosa contiene grupos hidroxietilo, por lo que posee buena capacidad antimoho, buena estabilidad de la viscosidad y propiedades antimoho durante el almacenamiento prolongado.
Propiedades físicas y químicas:
Aspecto: MHEC es un polvo fibroso o granular blanco o casi blanco; inodoro.
Solubilidad: El MHEC se disuelve en agua fría y caliente. El modelo L solo se disuelve en agua fría. Es insoluble en la mayoría de los disolventes orgánicos. Tras el tratamiento superficial, el MHEC se dispersa en agua fría sin aglomerarse y se disuelve lentamente, pero puede disolverse rápidamente ajustando su pH a 8-10.
Estabilidad del pH: La viscosidad cambia poco dentro del rango de 2 a 12, y disminuye más allá de este rango.
Granularidad: tasa de paso de malla 40 ≥99% tasa de paso de malla 80 100%.
Densidad aparente: 0,30-0,60 g/cm3.
Grados de productos
Grado de metilhidroxietilcelulosa | Viscosidad (NDJ, mPa.s, 2%) | Viscosidad (Brookfield, mPa.s, 2%) |
MHEC MH60M | 48000-72000 | 24000-36000 |
MHEC MH100M | 80000-120000 | 40000-55000 |
MHEC MH150M | 120000-180000 | 55000-65000 |
MHEC MH200M | 160000-240000 | Mínimo 70000 |
MHEC MH60MS | 48000-72000 | 24000-36000 |
MHEC MH100MS | 80000-120000 | 40000-55000 |
MHEC MH150MS | 120000-180000 | 55000-65000 |
MHEC MH200MS | 160000-240000 | Mínimo 70000 |
Solicitud
La metilhidroxietilcelulosa (MHEC) de grado de construcción puede utilizarse como coloide protector, emulsionante y dispersante gracias a su función tensioactiva en solución acuosa. Entre sus aplicaciones se incluyen las siguientes:
- Efecto de la metilhidroxietilcelulosa en el rendimiento del cemento. La metilhidroxietilcelulosa MHEC de grado de construcción es un polvo blanco inodoro, insípido y no tóxico que se disuelve en agua fría para formar una solución viscosa transparente. Presenta propiedades de espesamiento, adhesión, dispersión, emulsificación, formación de película, suspensión, adsorción, gelificación, actividad superficial, retención de humedad y coloide protector. Dado que la solución acuosa posee una función tensioactiva, puede utilizarse como coloide protector, emulsionante y dispersante. La solución acuosa de metilhidroxietilcelulosa MHEC de grado de construcción presenta buena hidrofilicidad y es un eficaz agente de retención de agua.
- Prepare una pintura en relieve con alta flexibilidad, que se compone de las siguientes partes en peso de materias primas: 150-200 g de agua desionizada; 60-70 g de emulsión acrílica pura; 550-650 g de calcio pesado; 70-90 g de talco; 30-40 g de solución acuosa de metilcelulosa; 10-20 g de solución acuosa de lignocelulosa; 4-6 g de coadyuvantes filmógenos; 1,5-2,5 g de fungicida antiséptico; 1,8-2,2 g de dispersante; 1,8-2,2 g de agente humectante; Espesante 3,5-4,5 g; etilenglicol 9-11 g; La solución acuosa de MHEC de grado de construcción está hecha de 2-4% de MHEC de grado de construcción disuelto en agua;fibra de celulosaLa solución acuosa está compuesta por un 1-3%fibra de celulosaSe elabora disolviéndolo en agua.
Cómo producirMHEC de grado de construcción¿?
ElproducciónEl método para preparar MHEC de grado de construcción con metilhidroxietilcelulosa consiste en utilizar algodón refinado como materia prima y óxido de etileno como agente eterificante. Las materias primas para preparar MHEC de grado de construcción se preparan en partes por peso: 700-800 partes de una mezcla de tolueno e isopropanol como disolvente, 30-40 partes de agua, 70-80 partes de hidróxido de sodio, 80-85 partes de algodón refinado, 20-28 partes de oxietano, 80-90 partes de cloruro de metilo, 16-19 partes de ácido acético glacial. Los pasos específicos son los siguientes:
En el primer paso, agregue una mezcla de tolueno e isopropanol, agua e hidróxido de sodio al recipiente de reacción, aumente la temperatura a 60-80 °C y manténgala durante 20-40 minutos;
El segundo paso, alcalinización: enfriar los materiales anteriores a 30-50 °C, agregar algodón refinado, rociar con una mezcla de tolueno e isopropanol, evacuar a 0,006 Mpa, llenar con nitrógeno durante 3 reemplazos y realizar álcalis después del reemplazo. Las condiciones de alcalinización son las siguientes: el tiempo de alcalinización es de 2 horas y la temperatura de alcalinización es de 30 ℃.-50℃;
El tercer paso, la eterificación: después de la alcalinización, el reactor se evacua a 0,05~Se añaden 0,07 MPa, óxido de etileno y cloruro de metilo y se mantienen durante 30~50 minutos; la primera etapa de eterificación: 40~60℃, 1.0~2.0 Horas, la presión se controla entre 0.15-0,3Mpa; la segunda etapa de eterificación: 60~90℃, 2.0~2,5 horas, la presión se controla entre 0,4-0,8 MPa;
El cuarto paso, neutralización: agregue el ácido acético glacial dosificado con antelación al desolventizador, presione sobre el material eterificado para neutralizarlo, aumente la temperatura a 75~80 ℃ para la desolventización, la temperatura aumentará a 102 ℃ y el valor de pH será 68. Cuando se complete la desolvatación, llene el hervidor de desolvatación con agua del grifo tratada por el dispositivo de ósmosis inversa a 90 ℃.~100℃;
El quinto paso, lavado centrífugo: los materiales en el cuarto paso se centrifugan mediante una centrífuga de tornillo horizontal y los materiales separados se transfieren a un hervidor de lavado lleno previamente con agua caliente para lavar los materiales;
El sexto paso, secado centrífugo: los materiales lavados se transportan al secador a través de una centrífuga de tornillo horizontal, los materiales se secan a 150-170°C y los materiales secos se trituran y envasan.
En comparación con la tecnología de producción de éter de celulosa existente, la presentemétodo de producciónUtiliza óxido de etileno como agente eterificante para preparar metilhidroxietilcelulosa (MHEC) de grado de construcción. Gracias a su contenido de grupos hidroxietilo, posee buena capacidad antifúngica. Presenta buena estabilidad de viscosidad y resistencia al moho durante el almacenamiento prolongado. Puede sustituir a otros éteres de celulosa.
BMHEC de grado de construcciónson derivados del éter de celulosa,El éter de celulosa es un material químico fino polimérico con una amplia gama de usos, elaborado a partir de celulosa polimérica natural mediante tratamiento químico. Desde la fabricación del nitrato de celulosa y el acetato de celulosa en el siglo XIX, los químicos han desarrollado numerosas series de derivados de éteres de celulosa. Constantemente se descubren nuevos campos de aplicación y muchos sectores industriales están involucrados. Productos de éter de celulosa como la carboximetilcelulosa sódica (CMC), la etilcelulosa (EC), la hidroxietilcelulosa (HEC), la hidroxipropilcelulosa (HPC), la metilhidroxietilcelulosa (MHEC), la metilhidroxipropilcelulosa (MHPC) y otros éteres de celulosa se conocen como "glutamato monosódico industrial". El MHEC de grado de construcción se ha utilizado ampliamente en adhesivos para baldosas, mortero seco, cemento y yeso, etc.
Embalaje:
Bolsas de papel de 25 kg con interior de bolsas de PE.
20'FCL: 12Ton con paletizado, 13,5Ton sin paletizado.
40'FCL: 24Ton con paletizado, 28Ton sin paletizado.
Hora de publicación: 01-ene-2024