A través del análisis y resumen de los resultados de la prueba de éter de celulosa en los tres capítulos, las principales conclusiones son las siguientes:
5.1 Conclusión
1. Éter de celulosaExtracción de materias primas vegetales
(1) Se midieron los componentes de cinco materias primas vegetales (humedad, ceniza, calidad de la madera, celulosa y hemicelulosa) y se seleccionaron tres materiales vegetales representativos: aserrín de pino y paja de trigo.
y bagazo para extraer celulosa, y se optimizó el proceso de extracción de celulosa. En condiciones optimizadas del proceso,
La pureza relativa de la lignocelulosa, la celulosa de paja de trigo y la celulosa de bagazo fueron superiores al 90% y sus rendimientos fueron superiores al 40%.
(2) A partir del análisis del espectro infrarrojo, se puede observar que después del tratamiento, los productos de celulosa extraídos de la paja de trigo, bagazo y aserrín de pino
A 1510 cm-1 (vibración esquelética del anillo de benceno) y alrededor de 1730 cm-1 (absorción de vibración de estiramiento del carbonilo no conjugado C=O)
No se observaron picos, lo que indica que la lignina y la hemicelulosa en el producto extraído se eliminaron básicamente y la celulosa obtenida tenía una alta pureza. por púrpura
Se puede ver desde el espectro de absorción externa que el contenido relativo de lignina disminuye continuamente después de cada paso del tratamiento y la absorción UV de la celulosa obtenida disminuye.
La curva espectral obtenida fue cercana a la curva espectral de absorción ultravioleta del permanganato de potasio en blanco, lo que indica que la celulosa obtenida era relativamente pura. por X
El análisis de difracción de rayos X mostró que la cristalinidad relativa de la celulosa obtenida mejoró enormemente.
2. Preparación de éteres de celulosa
(1) Se utilizó el experimento de factor único para optimizar el proceso de pretratamiento de descristalización alcalina concentrada de celulosa de pino;
Se llevaron a cabo experimentos ortogonales y experimentos de un solo factor sobre la preparación de CMC, HEC y HECMC a partir de celulosa alcalina de madera de pino, respectivamente.
Optimización. Con los respectivos procesos de preparación óptimos, se obtuvieron CMC con DS de hasta 1,237 y HEC con MS de hasta 1,657.
y HECMC con un DS de 0,869. (2) Según el análisis FTIR, en comparación con la celulosa de madera de pino original, el carboximetilo se insertó con éxito en el CMC de éter de celulosa.
En el éter de celulosa HEC, el grupo hidroxietilo se conectó con éxito; en el éter de celulosa HECMC, el grupo hidroxietilo se conectó con éxito.
Grupos carboximetilo e hidroxietilo.
(3) Se puede obtener a partir del análisis de H-NMR que el grupo hidroxietilo se introduce en el producto HEC, y HEC se obtiene mediante un cálculo simple.
grado molar de sustitución.
(4) Según el análisis de XRD, en comparación con la celulosa de madera de pino original, los éteres de celulosa CMC, HEC y HEECMC tienen una
Todas las formas cristalinas cambiaron a celulosa tipo II y la cristalinidad disminuyó significativamente.
3. Aplicación de pasta de éter de celulosa
(1) Propiedades básicas de la pasta original: SA, CMC, HEC y HECMC son todos fluidos pseudoplásticos, y
La pseudoplasticidad de los tres éteres de celulosa es mejor que la del SA y, en comparación con el SA, tiene un valor de PVI más bajo, lo que es más adecuado para imprimir patrones finos.
Flor; el orden de la velocidad de formación de la pasta de las cuatro pastas es: SA > CMC > HECMC > HEC; la capacidad de retención de agua de la pasta original de CMC,
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La compatibilidad de la urea y la sal antimanchas S es similar a la de SA, y la estabilidad de almacenamiento de la pasta original de CMC es mejor que la de SA, pero
La compatibilidad de la pasta cruda de HEC es peor que la de SA;
La compatibilidad y la estabilidad de almacenamiento del bicarbonato de sodio son peores que las del SA;
El SA es similar, pero la capacidad de retención de agua, la compatibilidad con el bicarbonato de sodio y la estabilidad de almacenamiento de la pasta cruda HEECMC son inferiores a las del SA. (2) Rendimiento de impresión de la pasta: el rendimiento y la permeabilidad del color aparente de CMC, la sensación de impresión, la solidez del color de impresión, etc. son todos comparables a los del SA.
y la velocidad de despegado de CMC es mejor que la de SA; la velocidad de despegado y la sensación de impresión de HEC son similares a SA, pero la apariencia de HEC es mejor que la de SA.
El volumen de color, la permeabilidad y la solidez del color al frotamiento son menores que los del SA; la sensación de impresión HECMC y la solidez del color al frotamiento son similares a los del SA;
La proporción de pasta es mayor que la de SA, pero el rendimiento de color aparente y la estabilidad de almacenamiento de HECMC son menores que los de SA.
5.2 Recomendaciones
A partir del efecto de aplicación de la pasta de éter de celulosa 5.1 se puede obtener, la pasta de éter de celulosa se puede utilizar en activos
Pastas de estampación con tinte, especialmente éteres de celulosa aniónicos. Debido a la introducción del grupo hidrófilo carboximetilo, el compuesto de seis miembros...
La reactividad del grupo hidroxilo primario en el anillo, y la carga negativa tras la ionización, pueden favorecer el teñido de fibras con colorantes reactivos. Sin embargo, en general,
El efecto de aplicación de la pasta de impresión de éter de celulosa no es muy bueno, principalmente debido al grado de sustitución o sustitución molar del éter de celulosa.
Debido al bajo grado de sustitución, la preparación de éteres de celulosa con alto grado de sustitución o alto grado de sustitución molar necesita más estudios.
Hora de publicación: 08-oct-2022