CMC en depuración de esmalte

En el proceso de depuración y uso de esmaltes, además de cumplir con los efectos decorativos específicos e indicadores de rendimiento, también deben cumplir con los requisitos de proceso más básicos. Enumeramos y discutimos los dos problemas más comunes en el proceso de uso de esmaltes.

1. El rendimiento de la lechada de esmalte no es buena

Debido a que la producción de la fábrica de cerámica es continua, si existe un problema con el rendimiento de la lechada de esmalte, aparecerán varios defectos en el proceso de acristalamiento, lo que afectará directamente la excelente tasa de los productos del fabricante. Importante y el rendimiento más básico. Tomemos los requisitos de rendimiento del glaseado Bell Jar en la lechada de esmalte como ejemplo. Una buena suspensión de esmalte debe tener: buena fluidez, sin tixotropía, sin precipitación, sin burbujas en la lechada de esmalte, retención de humedad adecuada y cierta resistencia cuando seca, etc. rendimiento del proceso. Luego analicemos los factores que afectan el rendimiento de la lechada de esmalte.

1) Calidad del agua

La dureza y el pH del agua afectarán el rendimiento de la lechada de esmalte. En general, la influencia de la calidad del agua es regional. El agua del grifo en un área determinada es generalmente relativamente estable después del tratamiento, pero el agua subterránea es generalmente inestable debido a factores como el contenido de sal soluble en capas de rocas y contaminación. Estabilidad, por lo que la lechada de esmalte del fábrica de bolas del fabricante es mejor usar agua del grifo, que será relativamente estable.

2) Contenido de sal soluble en materias primas

En general, la precipitación del metal alcalino y los iones metálicos de la tierra alcalina en el agua afectará el pH y el equilibrio potencial en la lechada de esmalte. Por lo tanto, en la selección de materias primas minerales, intentamos usar materiales que han sido procesados ​​por flotación, lavado de agua y molienda de agua. Será menor, y el contenido de la sal soluble en las materias primas también está relacionado con la formación general de las venas de mineral y el grado de meteorización. Diferentes minas tienen un contenido de sal soluble diferente. Un método simple es agregar agua en una determinada proporción y probar el caudal de la lechada de esmalte después de la molienda de bolas. , Intentamos usar menos o ninguna materia prima con caudal relativamente pobre.

3) Sodiocarboboximetil celay tripolifosfato de sodio

El agente suspendido utilizado en nuestro esmalte de cerámica arquitectónica es la carboximetilcelulosa de sodio, generalmente denominada CMC, la longitud de la cadena molecular de CMC afecta directamente su viscosidad en la lechada de esmalte, si la cadena molecular es demasiado larga, la viscosidad es buena, pero en el Las burbujas de lodos de esmalte son fáciles de aparecer en el medio y es difícil de descargar. Si la cadena molecular es demasiado corta, la viscosidad es limitada y el efecto de unión no se puede lograr, y la lechada de esmalte es fácil de deteriorar después de ser colocada por un período de tiempo. Por lo tanto, la mayoría de la celulosa utilizada en nuestras fábricas es la celulosa media y baja viscosidad. . La calidad del tripolifosfato de sodio está directamente relacionada con el costo. En la actualidad, muchos productos en el mercado están seriamente adulterados, lo que resulta en una fuerte caída en el rendimiento de desglose. Por lo tanto, generalmente es necesario elegir a los fabricantes regulares para comprar, ¡de lo contrario la pérdida supera la ganancia!

4) Impurezas extranjeras

En general, cierta contaminación del petróleo y agentes de flotación química se traen inevitablemente durante la minería y el procesamiento de las materias primas. Además, muchos lodos artificiales actualmente usan algunos aditivos orgánicos con cadenas moleculares relativamente grandes. La contaminación del petróleo provoca defectos de glaseado cóncavo en la superficie de esmalte. Los agentes de flotación afectarán el equilibrio ácido-base y afectarán la fluidez de la lechada de esmalte. Los aditivos de lodo artificial generalmente tienen grandes cadenas moleculares y son propensas a las burbujas.

5) Materia orgánica en materias primas

Las materias primas minerales se llevan inevitablemente a la materia orgánica debido a la vida media, la diferenciación y otros factores. Algunos de estos asuntos orgánicos son relativamente difíciles de disolver en el agua, y a veces habrá burbujas de aire, tamizado y bloqueo.

2. El esmalte base no está bien emparejado:

La coincidencia del cuerpo y el glaseado se puede discutir a partir de tres aspectos: la coincidencia del rango de escape de disparo, la coincidencia de contracción de secado y disparo, y coeficiente de expansión. Analicémoslos uno por uno:

1) disparar el intervalo de escape

Durante el proceso de calentamiento del cuerpo y el esmalte, se producirán una serie de cambios físicos y químicos con el aumento de la temperatura, como: adsorción de agua, descarga de agua cristalina, descomposición oxidativa de la materia orgánica y la descomposición de minerales inorgánicos, etc. ., Reacciones específicas y descomposición La temperatura ha sido experimentado por académicos superiores, y se copia de la siguiente manera para referencia ① Temperatura ambiente -100 grados centígrados, el agua adsorbida se volatiliza;

② 200-118 grados Celsius Evaporación del agua entre compartimentos ③ 350-650 grados Celsius quemar materia orgánica, descomposición de sulfato y sulfuro ④ 450-650 grados Celsius Recombinación de cristal, eliminación de agua cristalina ⑤ 573 Decrenos Celsius Quartz Conversión, cambio de volumen ⑥ 800-950 950 Grados Celsius Calcita, descomposición de dolomita, gas excluyen ⑦ 700 grados Celsius para formar nuevas fases de silicato y silicato complejos.

La temperatura de descomposición correspondiente anterior solo puede usarse como referencia en la producción real, porque el grado de nuestras materias primas se está volviendo cada vez más baja, y, para reducir los costos de producción, el ciclo de disparo del horno se está volviendo cada vez más corto. Por lo tanto, para las baldosas cerámicas, la temperatura de reacción de descomposición correspondiente también se retrasará en respuesta a la quema rápida, e incluso el escape concentrado en la zona de alta temperatura causará varios defectos. Para cocinar albóndigas, para hacer que se cocinen rápidamente, debemos trabajar duro en la piel y el relleno, hacer que la piel sea más delgada, hacer menos relleno o obtener un relleno que sea fácil de cocinar, etc. Lo mismo es cierto para los azulejos de cerámica. Ardor, adelgazamiento del cuerpo, rango de disparo de esmalte, etc. La relación entre el cuerpo y el glaseado es la misma que el maquillaje de las niñas. Aquellos que han visto el maquillaje de las niñas no deberían ser difíciles de entender por qué hay esmaltes inferiores y esmaltes superiores en el cuerpo. ¡El propósito fundamental del maquillaje no es ocultar la fealdad y embellecerla! Pero si accidentalmente suda un poco, su cara se manchará y puede ser alérgico. Lo mismo es cierto para los azulejos de cerámica. Originalmente se quemaron bien, pero los agujeros aparecieron accidentalmente, entonces, ¿por qué los cosméticos prestan atención a la transpirabilidad y eligen de acuerdo con diferentes tipos de piel? Diferentes cosméticos, de hecho, nuestros esmaltes son los mismos, para diferentes cuerpos, también tenemos diferentes esmaltes para adaptarnos a ellas, las baldosas de cerámica disparadas una vez, mencioné en el artículo anterior: será mejor usar más materias primas si el aire es tarde e introduce metales de tierra alcalina bivalente con carbonato. Si el cuerpo verde se agota anteriormente, use más fritas o introduzca metales de tierra alcalina divalente con materiales con menos pérdida de encendido. El principio de agotarse es: la temperatura agotadora del cuerpo verde es generalmente más baja que la del esmalte, por lo que la superficie glaseada es, por supuesto, hermosa después de que el gas de abajo se descarga, pero es difícil de lograr en la producción real y la El punto de ablandamiento del glaseado debe retroceder adecuadamente para facilitar el escape corporal.

2) Matricia de contracción de secado y disparo

Todos usan ropa, y deben ser relativamente cómodos, o si hay un ligero descuido, las costuras se abrirán, y el esmalte del cuerpo es como la ropa que usamos, ¡y debe encajar bien! Por lo tanto, la contracción de secado del glaseado también debe coincidir con el cuerpo verde, y no debe ser demasiado grande o demasiado pequeño, de lo contrario aparecerán grietas durante el secado, y el ladrillo terminado tendrá defectos. Por supuesto, según la experiencia y el nivel técnico de los actuales trabajadores de esmalte, se dice que este ya no es un problema difícil, y los debuggentes generales también son muy buenos para agarrar la arcilla, por lo que la situación anterior no aparece a menudo, a menos que Los problemas anteriores ocurren en algunas fábricas con condiciones de producción extremadamente duras.

3) Matricidad del coeficiente de expansión

En general, el coeficiente de expansión del cuerpo verde es ligeramente más grande que el del esmalte, y el esmalte está sujeto a estrés de compresión después de disparar en el cuerpo verde, de modo que la estabilidad térmica del esmalte es mejor y no es fácil agrietarse . Esta es también la teoría que debemos aprender cuando estudiamos silicatos. Hace unos días, un amigo me preguntó: por qué el coeficiente de expansión del esmalte es más grande que el del cuerpo, por lo que la forma de ladrillo se deformará, pero el coeficiente de expansión del esmalte es más pequeño que el del cuerpo, por lo que el ladrillo la forma es curvada? Es razonable decir que después de ser calentado y expandido, el esmalte es más grande que la base y es curvado, y el esmalte es más pequeño que la base y está deformado ...

No tengo prisa por dar una respuesta, echemos un vistazo a cuál es el coeficiente de expansión térmica. En primer lugar, debe ser un valor. ¿Qué tipo de valor es? Es el valor del volumen de la sustancia que cambia con la temperatura. Bueno, dado que cambia con "temperatura", cambiará cuando la temperatura aumente y disminuya. El coeficiente de expansión térmica que generalmente llamamos cerámica es en realidad el coeficiente de expansión de volumen. El coeficiente de expansión de volumen generalmente está relacionado con el coeficiente de expansión lineal, que es aproximadamente 3 veces la expansión lineal. El coeficiente de expansión medido generalmente tiene una premisa, es decir, "en un cierto rango de temperatura". Por ejemplo, ¿qué tipo de curva es el valor de 20-400 grados Celsius en general? Si insiste en comparar el valor de 400 grados a 600 grados, por supuesto, no se puede sacar una conclusión objetiva de la comparación.

Después de comprender el concepto de coeficiente de expansión, volvamos al tema original. Después de que las baldosas se calientan en el horno, tienen etapas de expansión y contracción. No consideremos los cambios en la zona de alta temperatura debido a la expansión térmica y la contracción antes. ¿Por qué? Porque, a alta temperatura, tanto el cuerpo verde como el esmalte son de plástico. Para decirlo sin rodeos, son suaves, y la influencia de la gravedad es mayor que su propia tensión. Idealmente, el cuerpo verde es recto y recto, y el coeficiente de expansión tiene poco efecto. Después de que el mosaico de cerámica pasa a través de la sección de alta temperatura, sufre un enfriamiento rápido y un enfriamiento lento, y el mosaico de cerámica se vuelve duro por un cuerpo de plástico. A medida que disminuye la temperatura, el volumen se encoge. Por supuesto, cuanto más grande es el coeficiente de expansión, mayor será la contracción y menor es el coeficiente de expansión, menor es la contracción correspondiente. Cuando el coeficiente de expansión del cuerpo es mayor que el del esmalte, el cuerpo se encoge más que el glaseado durante el proceso de enfriamiento, y el ladrillo está curvado; Si el coeficiente de expansión del cuerpo es más pequeño que el del glaseado, el cuerpo se encoge sin el glaseado durante el proceso de enfriamiento. Si hay demasiados ladrillos, los ladrillos serán volcados, ¡por lo que no es difícil explicar las preguntas anteriores!