se seca rápido
Esto se debe principalmente a la adición excesiva de polvo de calcio y ceniza (la cantidad de polvo de calcio y ceniza utilizada en la fórmula de la masilla se puede reducir adecuadamente), lo que está relacionado con la tasa de retención de agua de la hidroxipropilmetilcelulosa y también con la sequedad de la pared.
Pelar y enrollar
Esto está relacionado con el alto contenido de calcio en las cenizas o la baja tasa de retención de agua de la hidroxipropilmetilcelulosa, lo que también es propenso a ocurrir cuando la viscosidad de la celulosa es baja o la cantidad agregada es pequeña.
Desempolvado de masilla en polvo para paredes interiores
Esto está relacionado con la cantidad de polvo de calcio ceniza añadido (la cantidad de polvo de calcio ceniza en la fórmula de la masilla es demasiado pequeña o la pureza del polvo de calcio ceniza es demasiado baja, y la cantidad de polvo de calcio ceniza en la fórmula de la masilla debe aumentarse adecuadamente), y también está relacionado con la adición de celulosa. Existe una relación entre la cantidad y la calidad, que se refleja en la tasa de retención de agua del producto. La tasa de retención de agua es baja y el tiempo de reacción del polvo de calcio ceniza (el óxido de calcio en el polvo de calcio ceniza no se convierte completamente en hidróxido de calcio) es insuficiente, lo que es causado.
burbujeante
Esto está relacionado con la humedad seca y la planitud de la pared, y también está relacionado con la construcción.
punto de alfiler
Esto se debe a la celulosa, cuyas propiedades filmógenas son deficientes. Además, las impurezas de la celulosa reaccionan ligeramente con el calcio de las cenizas. Si la reacción es intensa, el polvo de masilla adquirirá la apariencia de un residuo de tofu. No se puede aplicar a la pared y, al mismo tiempo, carece de fuerza cohesiva. Esta situación también se presenta con productos como el carboximetilcelulosa mezclado con celulosa.
Aparecen volcanes y pequeños agujeros
Esto está obviamente relacionado con la tensión superficial del agua de la solución acuosa de hidroxipropilmetilcelulosa. La tensión del nivel freático de la solución acuosa de hidroxietilo no es evidente. Sería conveniente realizar un tratamiento de acabado. También está relacionado con la adición excesiva de hidroxipropilmetilcelulosa.
Después de que la masilla se seca, es fácil que se agriete y se vuelva amarilla.
Esto se debe a la adición de una gran cantidad de polvo de ceniza y calcio. Si se añade demasiado, la masilla en polvo se endurecerá después del secado. Si la masilla en polvo no es flexible, se agrietará fácilmente, especialmente al ser sometida a fuerzas externas. Esto también se debe al alto contenido de óxido de calcio en el polvo de ceniza y calcio.
¿Por qué el polvo de masilla se vuelve más fino después de agregar agua?
La celulosa se utiliza como espesante y agente retenedor de agua en la masilla. Debido a la tixotropía de la propia celulosa, la adición de celulosa a la masilla en polvo también produce tixotropía tras añadirle agua. Esta tixotropía se debe a la destrucción de la estructura débilmente combinada de los componentes de la masilla en polvo. Esta estructura surge en reposo y se descompone bajo tensión. Es decir, la viscosidad disminuye al agitarla y se recupera en reposo.
¿Cuál es la razón por la que la masilla es relativamente pesada en el proceso de raspado?
En este caso, la viscosidad de la celulosa que se suele utilizar es demasiado alta. Algunos fabricantes utilizan celulosa de 200.000 para elaborar la masilla. Esta masilla tiene una alta viscosidad, por lo que resulta pesada al rasparla. La cantidad recomendada de masilla para paredes interiores es de 3 a 5 kg, con una viscosidad de 80.000 a 100.000.
¿Por qué la viscosidad de la celulosa se siente diferente cuando se utiliza la misma viscosidad de celulosa en invierno y en verano?
Debido a la gelificación térmica del producto, la viscosidad de la masilla y el mortero disminuye gradualmente con el aumento de la temperatura. Si la temperatura supera la temperatura de gelificación del producto, este se desprende del agua y pierde su viscosidad. La temperatura ambiente en verano suele ser superior a 30 grados, muy diferente a la del invierno, por lo que la viscosidad es menor. Se recomienda elegir un producto con mayor viscosidad al aplicarlo en verano, o bien aumentar la cantidad de celulosa y elegir un producto con una temperatura de gelificación más alta.
Hora de publicación: 19 de mayo de 2023