Problemas y soluciones comunes en el uso de masilla para paredes interiores

1 Problemas comunes con el polvo para masilla de pared:

(1) Se seca rápido.

Esto se debe principalmente a que la cantidad de polvo de calcio y ceniza agregado (si es demasiado grande, la cantidad de polvo de calcio y ceniza utilizado en la fórmula de la masilla se puede reducir adecuadamente) está relacionada con la tasa de retención de agua de la fibra y también con la sequedad de la pared.

(2) Pelar y enrollar.

Esto está relacionado con la tasa de retención de agua, que es fácil que ocurra cuando la viscosidad de la celulosa es baja o la cantidad agregada es pequeña.

(3) Desempolvado de masilla en polvo para paredes interiores.

Esto se relaciona con la cantidad de polvo de calcio ceniza añadido (la cantidad de polvo de calcio ceniza en la fórmula de la masilla es demasiado pequeña o su pureza es demasiado baja, por lo que se debe aumentar adecuadamente), y también con la adición de celulosa. Existe una relación entre la cantidad y la calidad, lo que se refleja en la tasa de retención de agua del producto. Esta tasa de retención de agua es baja y el tiempo de hidratación del polvo de calcio ceniza (el óxido de calcio presente en el polvo de calcio ceniza no se convierte completamente en hidróxido de calcio para su hidratación) es insuficiente, lo que provoca esto.

(4) Ampollas.

Esto está relacionado con la humedad seca y la planitud de la pared, y también está relacionado con la construcción.

(5) Aparecen puntos.

Esto se debe a la celulosa, cuyas propiedades filmógenas son deficientes. Además, las impurezas de la celulosa reaccionan ligeramente con el calcio de las cenizas. Si la reacción es intensa, el polvo de masilla adquirirá la apariencia de un residuo de tofu. No se puede aplicar a la pared y, al mismo tiempo, carece de fuerza cohesiva. Esta situación también se presenta con productos como los grupos carboxilo añadidos a la celulosa.

(6) Aparecen agujeros y poros volcánicos.

Esto está obviamente relacionado con la tensión superficial del agua de la solución acuosa de hidroxipropilmetilcelulosa. La tensión superficial del agua de la solución acuosa de hidroxietilo no es evidente. Sería conveniente realizar un tratamiento de acabado.

(7) Una vez que la masilla se seca, es fácil que se agriete y se torne amarilla.

Esto se debe a la adición de una gran cantidad de polvo de ceniza y calcio. Si se añade demasiado, la masilla en polvo se endurecerá después del secado. Si la masilla en polvo no es flexible, se agrietará fácilmente, especialmente al ser sometida a fuerzas externas. Esto también se debe al alto contenido de óxido de calcio en el polvo de ceniza y calcio, mencionado anteriormente.

 

2 ¿Por qué el polvo de masilla se vuelve más fino después de agregar agua?

La celulosa se utiliza como espesante y agente retenedor de agua en la masilla. Debido a la tixotropía de la propia celulosa, la adición de celulosa a la masilla en polvo también produce tixotropía tras añadirle agua. Esta tixotropía se debe a la destrucción de la estructura débilmente combinada de los componentes de la masilla en polvo. Esta estructura surge en reposo y se descompone bajo tensión. Es decir, la viscosidad disminuye al agitarla y se recupera en reposo.

 

3 ¿Por qué la masilla es relativamente pesada en el proceso de raspado?

En este caso, la viscosidad de la celulosa que se suele utilizar es demasiado alta. Algunos fabricantes utilizan celulosa de 200.000 para elaborar la masilla. Esta masilla tiene una alta viscosidad, por lo que resulta pesada al rasparla. La cantidad recomendada de masilla para paredes interiores es de 3 a 5 kg, con una viscosidad de 80.000 a 100.000.

 

4 ¿Por qué la masilla y el mortero de celulosa con la misma viscosidad se sienten diferentes en invierno y en verano?

Debido a la gelificación térmica del producto, su viscosidad disminuye gradualmente con el aumento de temperatura. Si la temperatura supera la temperatura de gelificación, este se precipita del agua y pierde su viscosidad. La temperatura ambiente en verano suele ser superior a 30 grados, muy diferente a la del invierno, por lo que la viscosidad es menor. Se recomienda elegir un producto con mayor viscosidad al aplicarlo en verano, o bien aumentar la cantidad de celulosa y elegir un producto con una temperatura de gelificación más alta. Evite usar metilcelulosa en verano, ya que su temperatura de gelificación ronda los 55 grados. Si la temperatura es ligeramente superior, su viscosidad se verá considerablemente afectada.


Hora de publicación: 26 de noviembre de 2022