El mortero autonivelante, gracias a su propio peso, forma una base plana, lisa y resistente sobre el sustrato para la colocación o unión de otros materiales, a la vez que permite realizar construcciones a gran escala y de forma eficiente. Por lo tanto, su alta fluidez es un aspecto fundamental. Además, debe poseer cierta retención de agua y buena adherencia, evitar la segregación de agua y poseer características de aislamiento térmico y baja temperatura.
Generalmente, el mortero autonivelante requiere una buena fluidez, pero la fluidez de la pasta de cemento real suele ser de tan solo 10-300 px. El éter de celulosa es un aditivo principal del mortero premezclado. Si bien su cantidad es muy baja, puede mejorar significativamente su rendimiento, como su consistencia, rendimiento de trabajo, adherencia y retención de agua. Desempeña un papel fundamental en el sector del mortero premezclado.
1. Fluidez: El éter de celulosa influye significativamente en la retención de agua, la consistencia y el rendimiento constructivo del mortero autonivelante. En particular, como mortero autonivelante, la fluidez es uno de los principales indicadores para evaluar su rendimiento. Para garantizar una composición adecuada del mortero, su fluidez puede ajustarse modificando la cantidad de éter de celulosa. Sin embargo, si la cantidad es demasiado alta, la fluidez del mortero se verá reducida, por lo que la cantidad de éter de celulosa (HPMC) debe mantenerse dentro de un rango razonable.
2. Retención de agua: La retención de agua del mortero es un indicador importante para medir la estabilidad de los componentes internos del mortero de cemento recién mezclado. Para que la reacción de hidratación del material en gel se lleve a cabo por completo, una cantidad adecuada de éter de celulosa puede mantener la humedad en el mortero durante un largo periodo. En general, la tasa de retención de agua de la lechada aumenta con el aumento del contenido de éter de celulosa. El efecto de retención de agua del éter de celulosa HPMC puede evitar que el sustrato absorba demasiada agua con demasiada rapidez y dificultar su evaporación, asegurando así que el entorno de la lechada proporcione suficiente agua para la hidratación del cemento. Además, la viscosidad del éter de celulosa también influye considerablemente en la retención de agua del mortero. A mayor viscosidad, mejor retención de agua. Generalmente, el éter de celulosa HPMC con una viscosidad de 400 mpa.s se utiliza principalmente en morteros autonivelantes, lo que puede mejorar el rendimiento de nivelación del mortero y aumentar su compacidad.
3. Tiempo de fraguado: El éter de celulosa tiene cierto efecto retardante sobre el mortero. Al aumentar el contenido de éter de celulosa, el tiempo de fraguado del mortero se prolonga. El efecto retardante del éter de celulosa HPMC sobre la pasta de cemento depende principalmente del grado de sustitución del grupo alquilo y guarda poca relación con su peso molecular. Cuanto menor sea el grado de sustitución del grupo alquilo, mayor será el contenido de hidroxilo y más evidente será el efecto retardante. A mayor contenido de éter de celulosa, más evidente será el efecto retardante de la película compleja sobre la hidratación temprana del cemento, por lo que el efecto retardante también será más evidente.
4. Resistencia a la flexión y a la compresión: Generalmente, la resistencia es uno de los indicadores importantes para evaluar el efecto de curado de los materiales cementantes a base de cemento en la mezcla. La resistencia a la compresión y a la flexión del mortero disminuirá con el aumento del contenido de éter de celulosa (HPMC).
5. Fuerza de adhesión: El éter de celulosa HPMC tiene una gran influencia en la adhesión del mortero. El éter de celulosa forma una película polimérica con un efecto sellador entre las partículas de hidratación del cemento en el sistema de fase líquida, lo que promueve una mayor cantidad de agua en la película polimérica fuera de las partículas de cemento, lo que favorece la hidratación completa del cemento, mejorando así la fuerza de adhesión de la pasta después del endurecimiento. Al mismo tiempo, una cantidad adecuada de éter de celulosa mejora la plasticidad y flexibilidad del mortero, reduce la rigidez de la zona de transición entre el mortero y la interfaz del sustrato, y reduce la capacidad de deslizamiento entre las interfaces. En cierta medida, se mejora la adhesión entre el mortero y el sustrato. Además, debido a la presencia de éter de celulosa en la pasta de cemento, se forma una zona de transición y una capa de interfaz especiales entre las partículas de mortero y el producto de hidratación. Esta capa de interfaz hace que la zona de transición sea más flexible y menos rígida, por lo que el mortero tiene una fuerte fuerza de adhesión.
Hora de publicación: 27 de febrero de 2023