HPMC hidroxipropilmetilcelulosa Para pintura de piedra real

Al mismo tiempo, puede mejorar razonablemente la resistencia a la compresión y al corte deHPMC hidroxipropilmetilcelulosaMejora aún más el efecto real de la construcción de ingeniería y mejora la eficiencia. La hidroxipropilmetilcelulosa HPMC puede mejorar la fuerza adhesiva de la masilla en polvo y reducir el estado de suspensión, lo que garantiza el éxito de la construcción de ingeniería. La hidroxipropilmetilcelulosa puede aumentar la vida útil y solucionar el problema de la hueca y la insuficiente resistencia a la compresión inicial en el proceso de construcción de ingeniería.

La alta capacidad de retención de agua del mortero y la masilla para construcción de ingeniería permite una mezcla óptima del hormigón y mejora significativamente la resistencia a la compresión del mortero. Al mismo tiempo, la resistencia a la compresión y al corte de la hidroxipropilmetilcelulosa puede mejorarse considerablemente, optimizando así el efecto real de la construcción de ingeniería y mejorando la eficiencia.

Hijo de resistencia a la humedad,HPMCHidroxipropilmetilcelulosa: el efecto de la hidroxipropilmetilcelulosa en la masilla en polvo previene el secado causado por una salida de agua demasiado rápida. La hidroxipropilmetilcelulosa puede mejorar la fuerza adhesiva de la masilla en polvo, reducir la suspensión y garantizar el éxito de las obras de ingeniería.

La hidroxipropilmetilcelulosa HPMC, con propiedades de retención de agua, espesamiento, humectación y otros efectos, posee un cierto efecto de fraguado inicial. La hidroxipropilmetilcelulosa puede aumentar el tiempo de funcionamiento y solucionar el problema de la hueca y la insuficiente resistencia a la compresión inicial en el proceso de construcción de ingeniería.

La hidroxipropilmetilcelulosa HPMC en el mortero aislante de paredes desempeña un papel fundamental en la adherencia y mejora la resistencia a la compresión de las materias primas. El mortero es muy fácil de cubrir, mejora su eficiencia y cuenta con la función básica de suspensión antiflujo, además de ser práctico. La capacidad de retención de agua de la hidroxipropilmetilcelulosa puede aumentar el tiempo de secado del mortero, mejorar la resistencia a la consolidación y al anclaje, mejorar la calidad de la superficie y mejorar la resistencia a la compresión de la adherencia.

El aglutinante para baldosas, altamente soluble en agua, elimina la necesidad de baldosas y cimientos prehumedecidos o húmedos, lo que mejora aún más la resistencia a la compresión de la unión. La construcción con lechada es meticulosa, simétrica y práctica, con buena resistencia a la humedad.

En el campo de los recubrimientos de construcción de látex natural, la hidroxipropilmetilcelulosa se puede utilizar como agente formador de película, adhesivo, demulsionante y espesante, lo que mejora la resistencia al desgaste, la fluidez y la adhesión de la película plástica. El pH utilizado para mejorar la tensión interfacial está bien definido, y la mezcla con la solución orgánica es buena y presenta buena lisura.

Desarrollo económico Los recubrimientos arquitectónicos tienen buena resistencia, excelente permeabilidad al agua y buena resistencia al envejecimiento. El esquema de diseño de la fórmula de recubrimiento de piedra real es muy clave. Una tonelada de laca de alta calidad se compone de aproximadamente 300 kg de emulsión de estireno-acrílico puro, 650 kg de solución acuosa de roca natural pura y otros componentes. Las lacas reales de alta calidad se caracterizan por muchas lociones humectantes. Cuando la composición líquida de la emulsión es del 50%, el volumen de 300 kg de emulsión humectante después del secado es de aproximadamente 150 litros, y el volumen de 650 kg de arena pesada es de aproximadamente 228 litros. Es decir, en este caso, la pintura de piedra real (valor de concentración de pasta de color) es del 60%. Debido al gran tamaño de partícula y la apariencia irregular de la arena fina, bajo la premisa de un cierto análisis del tamaño de partícula, es probable que el recubrimiento de pared exterior seco esté cerca del valor de concentración de CPVC).

Para el viscosificador, si se selecciona la viscosidad de celulosa adecuada, el revestimiento de paredes exteriores puede producir una capa de pintura más detallada y concentrada, para cumplir con las tres disposiciones del revestimiento de paredes exteriores. Tres regulaciones para revestimientos de edificios. De hecho, la aplicación de una gran cantidad de qi de piedra económico y práctico, una tonelada de disolvente de receta secreta (100-160 kg), 750 kg de arena de placa coloreada, 20 kg (incluyendo aditivos de revestimiento, pesticidas, fungicidas, adhesivos, etc.), el resto del agua y productos para el cuidado de la piel. Este tipo de pintura de piedra realmente auténtica (PVC) generalmente está en el 75%? Entre el 85%, en el proceso de operación se seca, el revestimiento de pintura de piedra realmente auténtica es difícil de establecer una capa de pintura detallada y compacta. Por lo tanto, ¿cómo aprovechar al máximo el efecto de la emulsión hidratante más limitada, para que el revestimiento sea lo más simétrico posible?

Los revestimientos de piedra natural para construcción se caracterizan por su baja viscosidad (alto peso molecular). Debido al aumento del precio de la celulosa, la viscosidad de la celulosa aplicada ha cambiado de 30 000 a 50 000, 80 000 y 100 000, incluso si se incrementa en 200 000. El objetivo es reducir la cantidad total de celulosa de metilcelulosa (HEC) a celulosa hidroxiacrílica (HPMC). La aplicación de metilcelulosa HPMC reducirá significativamente la repelencia al agua de la pintura de piedra natural y, por lo tanto, mejorará la viscosidad de la celulosa (masa molecular relativa). ¿Cuál es la conclusión sobre el rendimiento de la pintura de piedra natural? La respuesta es que el rendimiento de la capa de pintura de piedra empeorará cada vez más.

El HPMC se divide en instantáneo y termosoluble. Cuando el agua fría se dispersa y se disuelve rápidamente, el HPMC se divide en instantáneo y termosoluble. En este punto, el líquido no presenta viscosidad, ya que el HPMC solo se dispersa en agua y no se produce una sensación real de fusión. Tras unos 2 minutos, la viscosidad del líquido se expande lentamente, produciendo una solución coloidal viscosa y transparente. Cuando los disolventes orgánicos calientes se acumulan en agua fría, se dispersan y disipan rápidamente en agua caliente. Cuando la temperatura ambiente se reduce a cierto nivel de calor, la viscosidad aumenta gradualmente hasta formar una solución coloidal viscosa y totalmente transparente. Este tipo de disolvente orgánico térmico se utiliza únicamente en masillas y morteros para paredes interiores. En superpegamentos y revestimientos líquidos, existe una población que no se puede aplicar. El tipo de solubilidad rápida tiene una categoría de aplicación general. Se puede utilizar en masillas y morteros para paredes interiores, así como en superpegamentos y revestimientos líquidos. No hay tabú.

Fusión en agua caliente: Dado que el HPMC no se funde en agua caliente, el HPMC en su composición original se dispersa uniformemente en agua caliente y se funde rápidamente al enfriarse. Los dos métodos clásicos se describen a continuación:

1) Vierta el agua caliente necesaria en un recipiente y caliéntela a unos 70 °C. Mezcle gradualmente, agregue lentamente la hidroxipropilmetilcelulosa y el HPMC que flota en el agua, y luego, durante la mezcla, produzca lentamente lodos de refrigeración.

2) Agregue 1/3 o 2/3 del agua al recipiente, caliéntelo a 70 ℃, caliéntelo a 70 ℃ para dispersar el HPMC y preparar el lodo de agua caliente; luego, el agua fría restante se agrega al lodo caliente y se mezcla con la mezcla de post-enfriamiento.

Método de mezcla de polvo: El polvo de HPMC se mezcla con otros ingredientes químicos en una licuadora y se disuelve en agua. En este punto, el HPMC se disuelve sin aglomeración, ya que solo queda una pequeña cantidad de polvo en cada esquina, y al disolverlo en agua, este método es el que utilizan los fabricantes de masilla y mortero para paredes interiores. El HPMC actúa como agente adherente e hidratante en el mortero para paredes interiores.

Se trata de una lágrima artificial típica de hidroxipropilmetilcelulosa (HMPC), similar a la sustancia viscoelástica (principalmente mucina) presente en las lágrimas. Se adhiere a la superficie ocular mediante la adsorción de polímero y simula la función de la mucina conjuntival, mejorando así el estado reducido de mucina en el ojo y aumentando el efecto humectante de la córnea.

En la masilla en polvo, las funciones de espesamiento, retención de agua y construcción son tres. En el espesamiento, la celulosa se puede espesar hasta formar una suspensión, manteniendo la solución uniforme en ambos sentidos, actuando como antiflujo. Retención de agua: permite que la masilla en polvo se seque lentamente, y el calcio gris actúa como auxiliar en la reacción con el agua. Construcción: la lubricación de la celulosa permite que la masilla en polvo tenga una buena construcción. La HPMC no participa en ninguna reacción química, sino que solo desempeña una función de apoyo.

La pintura texturizada ofrece mayor flexibilidad en la elección del color y permite lograr el efecto artístico ideal. La pintura de piedra real, en su búsqueda de un aspecto natural y realista, es superior a la pintura texturizada, ya que cada una tiene sus propias ventajas. Durante la producción de pintura texturizada y laca, para conservar permanentemente el color original, generalmente se aplica barniz (aceite ligero) en aerosol para proteger el efecto artístico o el efecto piedra.

La laca o pintura texturizada es un tipo de pintura que se utiliza principalmente para la decoración de paredes. El sitio web oficial de lodo de diatomeas natural resume algunas diferencias entre la pintura texturizada y la laca, y el método para distinguirlas. A continuación, se explica la diferencia entre la laca y la pintura texturizada.

Látex de alta calidad a altos precios, los fabricantes para ahorrar costos, solo agregue una pequeña cantidad de la proporción de emulsión, después de hacer que la película de pintura de piedra realmente se seque, no hay suficiente densidad, la tasa de absorción de la película de pintura es mayor, la resistencia a la compresión se reduce, una vez que se encuentra con un clima lluvioso durante un largo período de tiempo, la lluvia penetrará en la película de pintura, la pintura de piedra realmente es blanca.

Algunos fabricantes en la fabricación de laca, a menudo añaden una gran cantidad de carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa como espesante, estas sustancias son solubles en agua o hidrófilas, la película de recubrimiento que queda en la capa, reduce en gran medida la resistencia al agua del recubrimiento.


Hora de publicación: 09-jun-2022