La hidroxipropilmetilcelulosa es un compuesto polimérico soluble en agua, también conocido como resina soluble en agua o polímero soluble en agua. Espesa la mezcla aumentando la viscosidad del agua de mezcla. Es un material polimérico hidrófilo. Se puede disolver en agua para formar una solución o dispersión. Los experimentos muestran que cuando aumenta la cantidad de superplastificante a base de naftaleno, la incorporación de superplastificante reducirá la resistencia a la dispersión del mortero de cemento recién mezclado. Esto se debe a que el superplastificante de naftaleno es un tensioactivo. Cuando se añade el agente reductor de agua al mortero, el agente reductor de agua se dispone sobre la superficie de las partículas de cemento, de modo que la superficie de las partículas de cemento tenga la misma carga. Esta repulsión eléctrica desintegra la estructura de floculación formada por las partículas de cemento, y se libera el agua envuelta en la estructura, provocando la pérdida de parte del cemento. Al mismo tiempo, se descubrió que con el aumento del contenido de HPMC, la resistencia a la dispersión del mortero de cemento fresco era cada vez mejor.
Propiedades de resistencia del hormigón:
El aditivo de hormigón no dispersable bajo el agua HPMC se utiliza en la ingeniería de cimientos de puentes de carreteras y el nivel de resistencia de diseño es C25. Según la prueba básica, la cantidad de cemento es 400 kg, la cantidad de microsílice es 25 kg/m3, la cantidad óptima de HPMC es 0,6% de la cantidad de cemento, la relación agua-cemento es 0,42, la relación arena es 40%, y la producción de superplastificante naftilo es del 8% de la cantidad de cemento. Las muestras de concreto en el aire durante 28 días tienen una resistencia promedio de 42,6 MPa, y el concreto vertido bajo el agua durante 28 días con una gota de agua de 60 mm tiene una resistencia promedio de 36,4 MPa.
1. La adición de HPMC tiene un efecto retardante evidente sobre la mezcla de mortero. Con el aumento del contenido de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero se prolonga gradualmente. Con el mismo contenido de HPMC, el mortero formado bajo el agua es mejor que el mortero formado en el aire. El tiempo de solidificación del moldeo es mayor. Esta característica facilita el bombeo de hormigón bajo el agua.
2. El mortero de cemento fresco mezclado con hidroxipropilmetilcelulosa tiene un buen rendimiento de unión y apenas sangra.
3. El contenido de HPMC y la demanda de agua del mortero disminuyeron primero y luego aumentaron significativamente.
4. La incorporación de agente reductor de agua mejora el problema del aumento de la demanda de agua para el mortero, pero debe controlarse razonablemente, de lo contrario, en ocasiones reducirá la resistencia a la dispersión bajo el agua del mortero de cemento recién mezclado.
5. Hay poca diferencia en la estructura de la muestra de pasta de cemento mezclada con HPMC y la muestra en blanco, y hay poca diferencia en la estructura y densidad de la muestra de pasta de cemento al verter agua y aire. La muestra formada después de 28 días bajo el agua está ligeramente suelta. La razón principal es que la adición de HPMC reduce en gran medida la pérdida y dispersión del cemento durante el vertido en agua, pero también reduce la compacidad de la piedra de cemento. En el proyecto, la cantidad de HPMC debe reducirse tanto como sea posible garantizando al mismo tiempo el efecto de no dispersión bajo el agua.
6. La combinación de aditivo de hormigón no dispersable bajo el agua HPMC, el control de la cantidad favorece la mejora de la resistencia. Proyectos piloto han demostrado que el hormigón formado en agua tiene una relación de resistencia del 84,8% del formado en el aire, y el efecto es aún más significativo.
Hora de publicación: 16 de junio de 2023