La hidroxipropilmetilcelulosa es un compuesto polimérico soluble en agua, también conocido como resina o polímero hidrosoluble. Espesa la mezcla al aumentar la viscosidad del agua de amasado. Es un material polimérico hidrófilo. Puede disolverse en agua para formar una solución o dispersión. Experimentos demuestran que al aumentar la cantidad de superplastificante a base de naftaleno, su incorporación reduce la resistencia a la dispersión del mortero de cemento recién mezclado. Esto se debe a que el superplastificante de naftaleno es un surfactante. Al añadir el agente reductor de agua al mortero, este se deposita sobre la superficie de las partículas de cemento, de modo que estas mantienen la misma carga. Esta repulsión eléctrica desintegra la estructura de floculación formada por las partículas de cemento, liberando el agua contenida en ella, lo que provoca la pérdida de parte del cemento. Asimismo, se observó que, con el aumento del contenido de HPMC, la resistencia a la dispersión del mortero de cemento fresco mejora cada vez más.
Propiedades de resistencia del hormigón:
El aditivo para hormigón no dispersable bajo el agua HPMC se utiliza en la ingeniería de cimentaciones de puentes de carretera, con un nivel de resistencia de diseño de C25. Según el ensayo básico, la cantidad de cemento es de 400 kg, la cantidad de microsílice es de 25 kg/m³, la cantidad óptima de HPMC es del 0,6 % de la cantidad de cemento, la relación agua-cemento es de 0,42, la relación de arena es del 40 % y el rendimiento de superplastificante naftil es del 8 % de la cantidad de cemento. Las muestras de hormigón expuestas al aire durante 28 días presentan una resistencia media de 42,6 MPa, y el hormigón vertido bajo el agua durante 28 días con una caída de agua de 60 mm presenta una resistencia media de 36,4 MPa.
1. La adición de HPMC tiene un efecto retardante evidente en la mezcla de mortero. Al aumentar el contenido de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero se prolonga gradualmente. Con el mismo contenido de HPMC, el mortero formado bajo el agua es mejor que el formado al aire. El tiempo de solidificación del moldeo es mayor. Esta característica facilita el bombeo de hormigón bajo el agua.
2. El mortero de cemento fresco mezclado con hidroxipropilmetilcelulosa tiene un buen rendimiento de adhesión y casi no sangra.
3. El contenido de HPMC y la demanda de agua del mortero disminuyeron primero y luego aumentaron significativamente.
4. La incorporación de un agente reductor de agua mejora el problema del aumento de la demanda de agua para el mortero, pero debe controlarse razonablemente; de lo contrario, a veces reducirá la resistencia a la dispersión bajo el agua del mortero de cemento recién mezclado.
5. La estructura de la muestra de pasta de cemento mezclada con HPMC y la muestra en blanco presenta poca diferencia, así como la estructura y la densidad de la muestra de pasta de cemento al verterla en agua y aire. La muestra formada tras 28 días bajo el agua presenta una ligera soltura. Esto se debe principalmente a que la adición de HPMC reduce considerablemente la pérdida y dispersión del cemento durante el vertido en agua, además de reducir la compacidad de la piedra de cemento. En el proyecto, se debe reducir al máximo la cantidad de HPMC, garantizando así la no dispersión bajo el agua.
6. La combinación del aditivo subacuático HPMC no dispersable para hormigón, cuyo control en la cantidad, favorece la mejora de la resistencia. Proyectos piloto han demostrado que el hormigón formado en agua tiene una relación de resistencia equivalente al 84,8 % del formado en aire, y el efecto es aún más significativo.
Hora de publicación: 16 de junio de 2023