La formación de polvo en la masilla generalmente se refiere al fenómeno en el que la superficie del recubrimiento se vuelve polvorienta y se desprende después de la construcción, lo que afecta la resistencia de la masilla y su durabilidad. Este fenómeno está relacionado con diversos factores, entre ellos el uso y la calidad de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) en la masilla.
1. El papel del HPMC en la masilla en polvo
El HPMC, como aditivo de uso común, se utiliza ampliamente en materiales de construcción, incluidos masilla en polvo, mortero, pegamento, etc. Sus principales funciones incluyen:
Efecto espesante: HPMC puede aumentar la consistencia del polvo de masilla, haciendo que la construcción sea más suave y evitando que el polvo de masilla se resbale o fluya durante la construcción.
Retención de agua: HPMC tiene una buena retención de agua, lo que puede extender la operatividad del polvo de masilla y evitar que la masilla pierda agua demasiado rápido durante el proceso de secado, lo que resulta en grietas o contracción.
Adherencia mejorada: HPMC puede aumentar la adherencia del polvo de masilla, de modo que pueda adherirse mejor a la pared u otra superficie del sustrato, reduciendo la aparición de problemas como ahuecamiento y caída.
Mejore el rendimiento de la construcción: agregar HPMC al polvo de masilla puede mejorar la fluidez y plasticidad de la construcción, hacer que las operaciones de construcción sean más suaves y reducir el desperdicio.
2. Razones para la pulverización de masilla en polvo
La pulverización de masilla en polvo es un problema común con razones complejas, que pueden estar relacionadas con los siguientes factores:
Problema del sustrato: La absorción de agua del sustrato es demasiado fuerte, lo que provoca que la masilla pierda humedad demasiado rápido y se solidifique de forma incompleta, lo que da como resultado su pulverización.
Problema de la fórmula de la masilla: una fórmula inadecuada del polvo de masilla, como una proporción irrazonable de materiales cementantes (como cemento, yeso, etc.), afectará la resistencia y la durabilidad de la masilla.
Problema del proceso de construcción: La construcción irregular, la temperatura ambiente alta o la baja humedad también pueden hacer que el polvo de masilla se pulverice durante el proceso de secado.
Mantenimiento inadecuado: No mantener la masilla a tiempo después de la construcción o proceder prematuramente al siguiente proceso puede provocar que el polvo de masilla se pulverice sin secarse por completo.
3. La relación entre HPMC y la pulverización
Como espesante y agente retenedor de agua, el rendimiento del HPMC en la masilla en polvo tiene un impacto directo en la calidad de esta. La influencia del HPMC en la pulverización se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
(1) La influencia de la retención de agua
La formación de polvo en la masilla suele estar relacionada con la rápida evaporación del agua. Si la cantidad de HPMC añadida es insuficiente, la masilla pierde agua demasiado rápido durante el secado y no se solidifica completamente, lo que provoca la formación de polvo en la superficie. La capacidad de retención de agua del HPMC ayuda a la masilla a mantener la humedad adecuada durante el secado, lo que permite que se endurezca gradualmente y evita la formación de polvo causada por la rápida pérdida de agua. Por lo tanto, la capacidad de retención de agua del HPMC es crucial para reducir la formación de polvo.
(2) La influencia del efecto espesante
El HPMC puede aumentar la consistencia de la masilla en polvo, lo que permite una adhesión más uniforme al sustrato. Si la calidad del HPMC es deficiente o se usa incorrectamente, afectará la consistencia de la masilla en polvo, disminuyendo su fluidez y generando irregularidades y espesores desiguales durante la construcción. Esto puede provocar que la masilla en polvo se seque demasiado rápido localmente, causando así la formación de polvo. Además, el uso excesivo de HPMC también provocará que la superficie de la masilla en polvo quede demasiado lisa después de la construcción, lo que afectará la adhesión al recubrimiento y provocará la formación de polvo.
(3) Sinergia con otros materiales
En la masilla en polvo, el HPMC se suele utilizar en combinación con otros materiales cementantes (como cemento y yeso) y rellenos (como polvo de calcio denso y talco). La cantidad de HPMC utilizada y su sinergia con otros materiales influyen considerablemente en el rendimiento general de la masilla. Una fórmula inadecuada puede resultar en una resistencia insuficiente de la masilla en polvo y, con el tiempo, en su formación de polvo. El uso adecuado de HPMC puede ayudar a mejorar la adherencia y la resistencia de la masilla, así como a reducir el problema de la formación de polvo causado por materiales cementantes insuficientes o irregulares.
4. Los problemas de calidad de HPMC provocan la formación de polvo.
Además de la cantidad de HPMC utilizada, su propia calidad también puede afectar el rendimiento de la masilla en polvo. Si la calidad del HPMC no cumple con los estándares, como por ejemplo, una baja pureza de celulosa y una baja retención de agua, esto afectará directamente la retención de agua, el rendimiento constructivo y la resistencia de la masilla en polvo, aumentando el riesgo de formación de polvo. Un HPMC de baja calidad no solo dificulta la retención de agua estable y el espesamiento, sino que también puede causar grietas superficiales, formación de polvo y otros problemas durante el secado de la masilla. Por lo tanto, elegir un HPMC de alta calidad es crucial para evitar problemas de formación de polvo.
5. Efecto de otros factores sobre la pulverización
Aunque la HPMC desempeña un papel importante en la masilla en polvo, la formación de polvo suele ser el resultado de la combinación de múltiples factores. Los siguientes factores también pueden causarla:
Condiciones ambientales: Si la temperatura y la humedad del entorno de construcción son demasiado altas o demasiado bajas, afectarán la velocidad de secado y el efecto de curado final del polvo de masilla.
Tratamiento inadecuado del sustrato: si el sustrato no está limpio o su superficie absorbe demasiada agua, afectará la adhesión del polvo de masilla y provocará su formación de polvo.
Fórmula irracional de polvo de masilla: se utiliza demasiado o muy poco HPMC y la proporción de materiales cementantes es inadecuada, lo que provocará una adhesión y resistencia insuficientes del polvo de masilla, lo que provocará su formación de polvo.
El fenómeno de la formación de polvo en la masilla en polvo está estrechamente relacionado con el uso de HPMC. La función principal del HPMC en la masilla en polvo es la retención de agua y el espesamiento. Un uso adecuado puede prevenir eficazmente la formación de polvo. Sin embargo, esta formación de polvo depende no solo del HPMC, sino también de factores como la fórmula de la masilla en polvo, el tratamiento del sustrato y el entorno de construcción. Para evitar este problema, es fundamental elegir HPMC de alta calidad, un diseño de fórmula adecuado, tecnología de construcción científica y un entorno de construcción adecuado.
Hora de publicación: 15 de octubre de 2024