Ahora que existen cada vez más mercados para la hidroxipropilcarboximetilcelulosa y los precios son desiguales, determinar de forma fácil y rápida su calidad se ha convertido en una cuestión crucial. Entonces, ¿cómo evaluar la calidad de la hidroxipropilmetilcelulosa? Lo primero que hay que considerar es la blancura de la hidroxipropilcelulosa; aunque esta no determina si la HPMC es adecuada para su uso, algunos fabricantes sin escrúpulos añaden un agente blanqueador durante el procesamiento, lo que afecta su calidad. Sin embargo, en general, la mayoría de los éteres de celulosa de alta calidad presentan una blancura superior.
En segundo lugar, depende de la finura de la hidroxipropilmetilcelulosa: el tamaño de partícula de la hidroxipropilcarboximetilcelulosa es de 80 a 100 mallas, inferior a 120 mallas, y la hidroxietilcelulosa (HECHPMC) es de aproximadamente 100 mallas. La mayor parte de la HPMC es de 60 a 80 mallas. Generalmente, cuanto más blanda sea la metilcelulosa, mejor será la dispersión.
La claridad del éter de celulosa en la solución: ponga HPMC en agua para producir una solución coloidal transparente, cuanto mayor sea la claridad, mayor será la claridad, menores serán las sustancias insolubles.
Al calentarse, el producto se gelifica o se acumula y luego se funde. Es hidrófobo y soluble. El hormigón es la materia prima clave para la adhesión y demulsión de la masilla en polvo resistente al agua. El principio de la resistencia al agua es el siguiente: al mezclar el polvo de látex redispersable con cemento y agua, el polvo de látex recupera su forma de emulsión original y las partículas de látex se dispersan uniformemente en la lechada de cemento. Tras el contacto del cemento con el agua, comienza la reacción de hidratación, saturando la solución de Ca(OH)₂ y precipitando los cristales. Simultáneamente, se forman cristales de etringita y coloides de silicato de calcio hidratado, depositándose las partículas de látex sobre el gel y las partículas de cemento no hidratado. A medida que avanza la reacción de hidratación, los productos de hidratación aumentan y las partículas de látex se acumulan gradualmente en los huecos de materiales inorgánicos como el cemento, formando una capa densa sobre la superficie del gel de cemento. , debido a la reducción gradual de la humedad seca, las partículas de látex redispersadas estrechamente empaquetadas en el gel y los huecos se coagulan para formar una película continua, formando una mezcla con la matriz interpenetrante de la pasta de cemento y haciendo que la pasta de cemento y otros polvos Los agregados se peguen entre sí.
Hora de publicación: 11 de mayo de 2023