La construcción mecanizada de mortero ha sido juzgada y promovida durante muchos años en China, pero no se han logrado un progreso sustancial. Además del escepticismo de las personas sobre los cambios subversivos que la construcción mecanizada traerá a los métodos de construcción tradicionales, la razón principal es que bajo el modo tradicional, es probable que el mortero mezclado en el sitio cause un tapón de tuberías y otros proyectos durante el proceso de construcción mecanizado debido a problemas como el tamaño y el rendimiento de la partícula. Las fallas no solo afectan el progreso de la construcción, sino que también aumentan la intensidad de la construcción, que genera el miedo de los trabajadores a las dificultades y aumenta la dificultad para la promoción de la construcción mecanizada.
En los últimos años, con el establecimiento de fábricas de mortero a gran escala en todo el país, se ha garantizado la calidad y la estabilidad del mortero. Sin embargo, el mortero mezclado en seco es procesado y producido por fábricas. Solo en términos de materias primas, el precio debe ser más alto que el de la mezcla en el sitio. Si se continúa el enlucido manual, no tendrá una ventaja competitiva sobre el mortero de mezcla en el sitio, incluso si hay países debido a la política de "ban efectivo", las nuevas fábricas de mortero de mezcla en seco aún están luchando por llegar a fin de mes, y eventualmente hacer bancarrota.
Breve introducción al rendimiento integral del mortero pulverizado por máquina
En comparación con el mortero tradicional mezclado en el sitio, la mayor diferencia de mortero pulverizado por máquina es la introducción de una serie de aditivos como el éter hidroxipropil metilelulosa que puede optimizar el rendimiento del mortero, de modo que la trabajabilidad del mortero recién mixto es buena . , alta tasa de retención de agua, y todavía tiene un buen rendimiento de trabajo después de la larga distancia y el bombeo de alta altura. Su mayor ventaja radica en su alta eficiencia de construcción y buena calidad del mortero después del moldeo. Dado que el mortero tiene una velocidad inicial relativamente grande durante la pulverización, puede tener un agarre relativamente firme con el sustrato, lo que puede reducir efectivamente el fenómeno del hueco y el agrietamiento. ocurrir.
Después de las pruebas continuas, se encuentra que al preparar el mortero de enlucido de enlaces rociado en la máquina, use arena hecha a máquina con un tamaño de partícula máximo de 2.5 mm, un contenido de polvo de piedra de menos del 12%y una gradación razonable, o un tamaño máximo de partículas de 4.75 mm y un contenido de lodo de menos del 5%. Cuando la tasa de retención de agua del mortero recién mixto se controla por encima del 95%, el valor de consistencia se controla a aproximadamente 90 mm, y la pérdida de consistencia de 2 h se controla dentro de los 10 mm, el mortero tiene un buen rendimiento de bombeo y rendimiento de pulverización. El rendimiento, y la apariencia del mortero formado es suave y limpio, la lechada es uniforme y rica, sin flacos, sin hueco y agrietamiento.
Discusión sobre aditivos compuestos para mortero rociado en máquina
El proceso de construcción del mortero rociado en máquina incluye principalmente mezcla, bombeo y pulverización. En la premisa de que la fórmula es razonable y la calidad de las materias primas está calificada, la función principal del aditivo compuesto de mortero rociado en la máquina es optimizar la calidad del mortero recién mixto y mejorar el rendimiento de bombeo del mortero. Por lo tanto, el aditivo de compuesto de mortero rociado en la máquina general está compuesto por agente de retención de agua y agente de bombeo. La hidroxipropil metilcelulosa éter es un excelente agente que retiene el agua, que no solo puede aumentar la viscosidad del mortero, sino que también mejorar significativamente la fluidez del mortero y reducir la segregación y el sangrado bajo el mismo valor de consistencia ocurrido. El agente de bombeo generalmente está compuesto por agente de envío de aire y agente reductor de agua. Durante el proceso de agitación del mortero recién mezclado, se introduce una gran cantidad de pequeñas burbujas de aire para formar un efecto de pelota, lo que puede reducir la resistencia de fricción entre las partículas agregadas y mejorar el rendimiento de bombeo del mortero. . Durante el proceso de pulverización del mortero rociado en la máquina, la microvibración causada por la rotación de la bomba de transmisión de tornillo causará fácilmente que el mortero en la tolva se estratifique, lo que resulta en un pequeño valor de consistencia en la capa superior y un gran valor de consistencia En la capa inferior, que conducirá fácilmente al bloqueo de la tubería cuando la máquina esté funcionando, y después del moldeo, la calidad del mortero no es uniforme y es propensa a la contracción y agrietamiento de secado. Por lo tanto, al diseñar aditivos compuestos para el mortero de explosión de la máquina, algunos estabilizadores deben agregarse adecuadamente para ralentizar la delaminación del mortero.
Cuando el personal estaba haciendo el experimento de mortero rociado en la máquina, la dosis del aditivo compuesto fue del 0,08%. El mortero final tuvo una buena trabajabilidad, un excelente rendimiento de bombeo, sin fenómeno de SAG durante el proceso de pulverización, y el espesor máximo de una pulverización podría alcanzar 25px
Tiempo de publicación: Dic-20-2022