1. La celulosa se pasa por D-glucopiranosa β- Un polímero lineal formado por la conexión de enlaces de glucósidos 1,4. La membrana de celulosa en sí es altamente cristalina y no se puede gelatinizar en agua o formarse en una membrana, por lo que debe modificarse químicamente. El hidroxilo libre en las posiciones C-2, C-3 y C-6 lo dotan con actividad química y puede ser reacción oxidada, eterificación, esterificación y copolimerización del injerto. La solubilidad de la celulosa modificada se puede mejorar y tiene un buen rendimiento de formación de películas.
2. En 1908, el químico suizo Jacques Brandenberg preparó el primer celofano de la película de celulosa, que fue pionera en el desarrollo de materiales modernos de envasado suave transparente. Desde la década de 1980, las personas comenzaron a estudiar la celulosa modificada como película y revestimiento comestibles. La membrana de celulosa modificada es un material de membrana hecho de los derivados obtenidos después de la modificación química de la celulosa. Este tipo de membrana tiene alta resistencia a la tracción, flexibilidad, transparencia, resistencia al aceite, inodoro e insípido, agua mediana y resistencia al oxígeno.
3. CMC se usa en alimentos fritos, como las papas fritas, para reducir la absorción de grasas. Cuando se usa junto con cloruro de calcio, el efecto es mejor. HPMC y MC se usan ampliamente en alimentos tratados con calor, especialmente en alimentos fritos, porque son geles térmicos. En África, MC, HPMC, proteína de maíz y amilosa se usan para bloquear el aceite comestible en alimentos a base de masa de frijoles rojos fritos, como pulverizar y sumergir estas soluciones de materia prima en bolas de frijoles rojos para preparar películas comestibles. El material de membrana MC bañado es el más efectivo en la barrera de grasa, que puede reducir la absorción de aceite en un 49%. En términos generales, las muestras bañeras muestran una menor absorción de aceite que las rociadas.
4. MCy HPMC también se usan en muestras de almidón como bolas de papa, masa, papas fritas y masa para mejorar el rendimiento de la barrera, generalmente pulverizándose. La investigación muestra que MC tiene el mejor rendimiento de bloquear la humedad y el aceite. Su capacidad de retención de agua se debe principalmente a su baja hidrofilia. A través del microscopio, se puede ver que la película MC tiene una buena adhesión para los alimentos fritos. Los estudios han demostrado que el recubrimiento HPMC rociado en bolas de pollo tiene una buena retención de agua y puede reducir significativamente el contenido de aceite durante la freír. El contenido de agua de la muestra final se puede aumentar en un 16,4%, el contenido de la superficie del aceite puede reducirse en un 17,9%y el contenido de aceite interno puede reducirse en un 33,7%. El rendimiento del aceite de barrera está relacionado con el gel térmico realización deHPMC. En la etapa inicial del gel, la viscosidad aumenta rápidamente, la unión intermolecular ocurre rápidamente y la solución se gela a 50-90 ℃. La capa de gel puede evitar la migración de agua y aceite durante la freír. Agregar hidrogel a la capa externa de las tiras de pollo fritas sumergidas en las migas de pan puede reducir los problemas del proceso de preparación y puede reducir significativamente la absorción de aceite de la pechuga de pollo y mantener las propiedades sensoriales únicas de la muestra.
5. Aunque HPMC es un material de película comestible ideal con buenas propiedades mecánicas y resistencia al vapor de agua, tiene poca participación de mercado. Hay dos factores que restringen su aplicación: primero, es un gel térmico, es decir, un sólido viscoelástico como el gel formado a alta temperatura, pero existe en una solución con muy baja viscosidad a temperatura ambiente. Como resultado, la matriz debe precalentarse y secarse a alta temperatura durante el proceso de preparación. De lo contrario, en el proceso de recubrimiento, pulverización o inmersión, la solución es fácil de fluir hacia abajo, formando materiales de película desiguales, afectando el rendimiento de las películas comestibles. Además, esta operación debe garantizar que todo el taller de producción se mantenga por encima de 70 ℃, desperdiciando mucho calor. Por lo tanto, es necesario reducir su punto de gel o aumentar su viscosidad a baja temperatura. En segundo lugar, es muy caro, alrededor de 100000 yuanes/toneladas.
Tiempo de publicación: abril-26-2024