Criterios de selección para la celulosa en el enlace mortero

La construcción mecanizada de mortero de enlucido ha hecho un gran avance en los últimos años. El mortero de enlucido también se ha desarrollado desde la autoinscribencia del sitio tradicional hasta el mortero actual de mezcla seca y mortero de mezcla húmeda. Su superioridad y estabilidad de rendimiento son los factores clave para promover el desarrollo de enlucido mecanizado, y el éter de celulosa se usa como mortero de enlucido, el aditivo central tiene un papel irremplazable. En este experimento, al ajustar la viscosidad y la retención de agua del éter de celulosa, y a través de la modificación sintética, los efectos de los indicadores experimentales como la tasa de retención de agua, la pérdida de consistencia de 2 h, el tiempo de abierto, la resistencia a la caída y la fluidez del mortero de enlucido en la construcción mecanizada estudió. Finalmente, se descubrió que el éter de celulosa tiene las características de la alta tasa de retención de agua y una buena propiedad de envoltura, y es especialmente adecuada para la construcción mecanizada de mortero de enlucido, y todos los indicadores de mortero de enlucido cumplen con los estándares nacionales.

 

Tasa de retención de agua de mortero de enlucido

 

La tasa de retención de agua del mortero de enlucido es una tendencia creciente cuando la viscosidad del éter de celulosa es de 50,000 a 100,000, y es una tendencia decreciente cuando es de 100,000 a 200,000, mientras que la tasa de retención de agua de la celulosa para la pulverización de la máquina ha alcanzado Más del 93%. Cuanto mayor sea la tasa de retención de agua del mortero, menos probable es que el mortero sangre. Durante el experimento de pulverización con una máquina de pulverización de mortero, se descubrió que cuando la tasa de retención de agua del éter de celulosa es inferior al 92%, el mortero es propenso a sangrar después de ser colocado por un período de tiempo y, al comienzo de la pulverización. , es particularmente fácil bloquear la tubería. Por lo tanto, al preparar el mortero de enlucido adecuado para la construcción mecanizada, debemos elegir éter de celulosa con mayor tasa de retención de agua.

 

Mortero de enlucido 2H Pérdida de consistencia

 

De acuerdo con los requisitos de GB/T25181-2010 "mortero mixto listo", el requisito de pérdida de consistencia de dos horas del mortero de enlucido ordinario es inferior al 30%. La viscosidad de 50,000, 100,000, 150,000 y 200,000 se usó para experimentos de pérdida de consistencia de 2 h. Se puede ver que a medida que aumenta la viscosidad del éter de celulosa, el valor de pérdida de consistencia de 2H del mortero disminuirá gradualmente, lo que también muestra que la viscosidad del éter de celulosa cuanto mayor sea el valor, mejor será la estabilidad de consistencia del mortero y mejor será rendimiento antidelaminación del mortero. Sin embargo, durante la pulverización real, se encontró que durante el tratamiento de nivelación posterior, debido a que la viscosidad del éter de celulosa es demasiado alta, la cohesión entre el mortero y la llana será mayor, lo que no es propicio para la construcción. Por lo tanto, en el caso de garantizar que el mortero no se resuelva y no se delamine, cuanto menor sea el valor de viscosidad del éter de celulosa, mejor.

 

Horario de apertura de mortero de enlucido

 

Después de rociar el mortero de enlucido en la pared, debido a la absorción de agua del sustrato de la pared y la evaporación de la humedad en la superficie del mortero, el mortero formará una cierta resistencia en un corto período de tiempo, lo que afectará la construcción de nivelación posterior. . Se analizó el tiempo de coagulación. El valor de viscosidad del éter de celulosa está en el rango de 100,000 a 200,000, el tiempo de ajuste no cambia mucho, y también tiene una cierta correlación con la tasa de retención de agua, es decir, cuanto mayor sea la tasa de retención de agua, más larga el tiempo de fijación del mortero.

 

Fluidez del mortero de enlucido

 

La pérdida de equipos de pulverización tiene mucho que ver con la fluidez del mortero de enlucido. Bajo la misma relación de agua de agua, cuanto mayor sea la viscosidad del éter de celulosa, menor será el valor de fluidez del mortero. , lo que significa que cuanto mayor sea la viscosidad del éter de celulosa, mayor será la resistencia del mortero y mayor es el desgaste del equipo. Por lo tanto, para la construcción mecanizada de mortero de enlucido, la menor viscosidad del éter de celulosa es mejor.

 

Resistencia a la caída del mortero de enlucido

 

Después de que el mortero de enlucido se rocía en la pared, si la resistencia a la caída del mortero no es buena, el mortero se hundirá o incluso se deslizará, afectando seriamente la planitud del mortero, lo que causará grandes problemas para la construcción posterior. Por lo tanto, un buen mortero debe tener una excelente tixotropía y resistencia a la caída. El experimento encontró que después del éter de celulosa con una viscosidad de 50,000 y 100,000 se erigió verticalmente, los mosaicos se deslizaron directamente hacia abajo, mientras que el éter de celulosa con una viscosidad de 150,000 y 200,000 no se deslizó. El ángulo aún se erige verticalmente, y no se producirá un deslizamiento.

 

Fuerza del mortero de enlucido

 

Usando 50,000, 100,000, 150,000, 200,000 y 250,000 éteres de celulosa para preparar muestras de mortero de enlucido para la construcción mecanizada, se descubrió que con el aumento de la viscosidad de éter de celulosa, el valor de resistencia del mortero de enlucido más bajo. Esto se debe a que el éter de celulosa forma una solución de alta viscosidad en el agua, y se introducirá una gran cantidad de burbujas de aire estables durante el proceso de mezcla del mortero. Después de que el cemento se endurece, estas burbujas de aire formarán una gran cantidad de vacíos, reduciendo así el valor de resistencia del mortero. Por lo tanto, el mortero de enlucido adecuado para la construcción mecanizada debe poder cumplir con el valor de resistencia requerido por el diseño, y se debe seleccionar un éter de celulosa adecuado.


Tiempo de publicación: Mar-15-2023