El éter de celulosa es un polímero semisintético no iónico de alto peso molecular. Presenta dos tipos de propiedades: soluble en agua y a base de disolventes. Sus efectos varían según la industria. Por ejemplo, en materiales de construcción químicos, posee los siguientes efectos compuestos: ①Agente de retención de agua ②Espesante ③Nivelación ④Formador de película ⑤Aglutinante; en la industria del PVC, actúa como emulsionante y dispersante; en la industria farmacéutica, actúa como aglutinante. Debido a la variedad de efectos compuestos de la celulosa, también es la más utilizada. A continuación, me centraré en el uso y la función de los éteres de celulosa en materiales de construcción ecológicos.
1. En pintura de látex
En la industria de la pintura de látex, se recomienda seleccionar hidroxietilcelulosa. La especificación general de viscosidad es RT30000-50000 cps, y la dosis de referencia generalmente es de 1,5‰-2‰. La función principal del hidroxietilcelulosa en la pintura de látex es espesar, prevenir la gelificación de los pigmentos, favorecer su dispersión, la estabilidad del látex y mejorar la viscosidad de los componentes, contribuyendo a la nivelación de la construcción. La hidroxietilcelulosa es más fácil de usar. Se disuelve en agua fría y caliente, y no se ve afectada por el pH. Se puede utilizar con un pH entre 2 y 12. Existen tres métodos:
I. Agregar directamente en producción:
Este método debe elegir hidroxietilcelulosa de tipo retardado, es decir, con un tiempo de disolución superior a 30 minutos. Los pasos son los siguientes: 1. Agregar una cierta cantidad de agua pura a un recipiente con un agitador de alto cizallamiento. 2. Agitar continuamente a baja velocidad y, al mismo tiempo, añadir lenta y uniformemente el grupo hidroxietilo a la solución. 3. Continuar agitando hasta que todos los materiales granulares se hayan absorbido. 4. Agregar otros aditivos, como aditivos alcalinos, etc. 5. Remover hasta que todos los grupos hidroxietilo se disuelvan por completo. Agregar el resto de los ingredientes de la receta y moler hasta terminar.
II. Equipado con licor madre:
Este método puede ser instantáneo y cuenta con el efecto antimoho de la celulosa. La ventaja de este método es su mayor flexibilidad y su posibilidad de añadirse directamente a la pintura de látex. El método de preparación es el mismo que en los pasos 1-4.
3. Para preparar papillas con propiedades similares:
Dado que los disolventes orgánicos son insolubles en agua para los grupos hidroxietilo, se pueden formular porridges con estos disolventes. Los disolventes orgánicos más utilizados son líquidos orgánicos en formulaciones de pintura de látex, como etilenglicol, propilenglicol y formadores de película (como dietilenglicol butil acetato). El porridge de hidroxietilcelulosa se puede añadir directamente a la pintura. Continúe removiendo hasta su completa disolución.
2, raspando masilla de pared
Actualmente, en la mayoría de las ciudades de mi país, la masilla ecológica, resistente al agua y al roce, goza de gran popularidad. Sin embargo, en los últimos años, debido a que la masilla de pegamento de construcción emite formaldehído y es perjudicial para la salud, el pegamento de construcción se fabrica a partir de polímeros. Este material se prepara mediante la reacción de acetal entre alcohol vinílico y formaldehído. Por lo tanto, este material se ha ido eliminando gradualmente, y los productos de la serie de éter de celulosa se han sustituido por este. En el desarrollo de materiales de construcción ecológicos, la celulosa es el único material disponible actualmente.
La masilla resistente al agua se divide en masilla en polvo seco y masilla en pasta. Entre estos dos tipos de masilla, se suelen seleccionar la metilcelulosa modificada y el hidroxipropilmetilcelulosa. Su viscosidad se encuentra generalmente entre 30 000 y 60 000 cps. Las principales funciones de la celulosa en la masilla son la retención de agua, la adhesión y la lubricación.
Dado que las fórmulas de masilla de los distintos fabricantes difieren, algunas son de calcio gris, calcio ligero, cemento blanco, etc., y otras de yeso en polvo, calcio gris, calcio ligero, etc., ambas fórmulas tienen especificaciones de celulosa, viscosidad y penetración. La cantidad a añadir es de aproximadamente 2‰-3‰.
En la construcción de masilla para raspado de paredes, debido a que la superficie de la base de la pared tiene cierta absorción de agua (la tasa de absorción de agua de la pared de ladrillo es del 13% y la del hormigón es del 3-5%), sumado a la evaporación del aire exterior, si la masilla pierde agua demasiado rápido, provocará grietas o desprendimiento de polvo, entre otros fenómenos, lo que debilitará su resistencia. Por esta razón, agregar éter de celulosa solucionará este problema. Sin embargo, la calidad del relleno, especialmente la calidad de la cal cálcica, también es extremadamente importante. Debido a su alta viscosidad, la celulosa también mejora la flotabilidad de la masilla, evita el descuelgue durante la construcción y es más cómoda y ahorra mano de obra después del raspado.
3. Mortero de hormigón
En el mortero de hormigón, para lograr la resistencia final, el cemento debe estar completamente hidratado. Especialmente en la construcción en verano, el mortero pierde agua con demasiada rapidez, por lo que se toman medidas para mantener la hidratación completa y rociarla. Esto genera un desperdicio de recursos y una operación incómoda. La clave es que el agua solo se encuentra en la superficie y la hidratación interna aún es incompleta. Por lo tanto, la solución a este problema es agregar hidroxipropilmetilcelulosa o metilcelulosa al hormigón. La viscosidad especificada está entre 20000 y 60000 cps, la cantidad a agregar es de aproximadamente 2‰-3‰ y la tasa de retención de agua puede aumentarse a más del 85%. El método de uso en el hormigón de mortero consiste en mezclar el polvo seco uniformemente y luego agregar agua.
4. En yeso para enlucido, yeso para unión y yeso para calafateo.
Con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, la demanda de nuevos materiales de construcción también aumenta día a día. Gracias a la creciente concienciación sobre la protección del medio ambiente y a la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los productos de yeso cementicio se han desarrollado rápidamente. Actualmente, los productos de yeso más comunes son el yeso para enlucido, el yeso adhesivo, el yeso para incrustaciones, el adhesivo para azulejos, etc.
El estuco es un material de enlucido de alta calidad para paredes y techos interiores. Las paredes revestidas con él son finas y lisas, no dejan caer polvo, se adhieren firmemente al sustrato, no se agrietan ni se descascaran, y son resistentes al fuego. El yeso de unión es un tipo de yeso. Un nuevo tipo de adhesivo para paneles de construcción ligeros es un material pegajoso hecho de yeso como material base y con diversos aditivos. Es adecuado para la unión entre diversos materiales inorgánicos de paredes de construcción. Es atóxico e insípido, se caracteriza por su resistencia temprana, fraguado rápido y fuerte adhesión, y es un material de soporte para la construcción de paneles y bloques de construcción.
Estos productos de yeso tienen una serie de funciones diferentes. Además del papel del yeso y los rellenos relacionados, la cuestión clave es que el auxiliar de éter de celulosa añadido juega un papel principal. Dado que el yeso se divide en anhidrita y yeso hemihidratado, diferentes tipos de yeso tienen diferentes efectos en el rendimiento del producto, por lo que el espesamiento, la retención de agua y el retardo determinan la calidad de los materiales de construcción de yeso. El problema común de estos materiales es el agrietamiento por huecos, lo que impide que se alcance la resistencia inicial. Para resolver este problema, se trata del problema de elegir el tipo de celulosa y el método de utilización del retardador compuesto. En este sentido, generalmente se selecciona metil o hidroxipropilmetil 30000. -60000 cps, la cantidad añadida está entre 1,5‰–2‰, el enfoque de la celulosa es la retención de agua, el retardo y la lubricación.
Sin embargo, no es posible confiar en el éter de celulosa como retardador, y es necesario agregar un retardador de ácido cítrico para mezclarlo y usarlo para que la resistencia inicial no se vea afectada.
La tasa de retención de agua generalmente se refiere a la pérdida natural de agua en ausencia de absorción externa. Si la pared está muy seca, la absorción de agua y la evaporación natural en la superficie base provocarán una pérdida de agua demasiado rápida, lo que también provocará ahuecamientos y grietas.
Este método de uso se realiza con polvo seco. Si se prepara una solución, consulte el método de preparación.
5. Mortero de aislamiento
El mortero de aislamiento térmico es un nuevo tipo de material de aislamiento térmico para paredes interiores en la región norte. Se compone de material de aislamiento térmico, mortero y aglutinante. En este material, la celulosa desempeña un papel clave en la adhesión y el aumento de la resistencia. Generalmente se utiliza metilcelulosa de alta viscosidad (aproximadamente 10 000 eps), con una dosificación de entre 2‰ y 3‰, y se utiliza mediante mezcla de polvo seco.
6. Agente de interfaz
El agente de interfaz es HPNC20000cps y el adhesivo para baldosas es superior a 60000cps. En el agente de interfaz, se utiliza principalmente como espesante, lo que mejora la resistencia a la tracción y la resistencia a la flecha.
Hora de publicación: 02-nov-2022