Éter de celulosaes un polímero semisintético no iónico, que es soluble en agua y soluble en solventes. Tiene diferentes efectos en diferentes industrias. Por ejemplo, en los materiales de construcción química, tiene los siguientes efectos compuestos: ① Agente de retención de agua ② Propiedad de nivelación de nivelación ④ Propiedad de formación de películas ⑤ Binder; En la industria del cloruro de polivinilo, es un emulsionante y dispersante; En la industria farmacéutica, es una aglutinante y un agente de amortiguación de la liberación de materiales de esqueleto, etc., porque la celulosa tiene una variedad de efectos compuestos, por lo que sus campos de aplicación también son los más extensos. A continuación, me centraré en el uso y la función del éter de celulosa en los materiales de construcción de protección ambiental.
1. En pintura de látex
En la industria de la pintura de látex, se debe seleccionar hidroxietilcelulosa. La especificación general de la viscosidad es RT30000-50000, y la dosis de referencia generalmente es de aproximadamente 1.5 ‰ -2 ‰. La función principal del hidroxietilo en la pintura de látex es espesarse, evitar la gelificación del pigmento, ayudar a la dispersión, el látex y la estabilidad del pigmento, y aumentar la viscosidad del componente, lo que es útil para el rendimiento de nivelación de la construcción: La hidroxietil etil celulosa es más conveniente de usar. Se puede disolver en agua fría y agua caliente, y no se ve afectado por el valor de pH. Se puede usar entre el valor de pH de 2 y 12. Hay tres métodos de uso:
I. Agregar directamente en la producción:
Este método debe elegir hidroxietilcelulosa de tipo retardado: hidroxietilcelulosa con un tiempo de disolución de más de 30 minutos. Los pasos son los siguientes: ① Agregue una cierta cantidad de agua pura a un recipiente equipado con un agitador de alto cizallamiento ② Comience a agitarse continuamente a baja velocidad, y al mismo tiempo, agregue lentamente el grupo hidroxietilo en la solución uniformemente para agitar para agitar Hasta que todos los materiales granulares estén empapados en otros auxiliares y aditivos básicos, etc. ⑤Sstir hasta que todos los grupos hidroxietilo estén completamente disueltos, luego agregue otros componentes en la fórmula y muele hasta el producto terminado.
Ⅱ. Equipado con licor madre para su uso posterior:
Este método puede elegir el tipo instantáneo y tiene una celulosa de efecto anti-Mildew. La ventaja de este método es que tiene una mayor flexibilidad y se puede agregar directamente a la pintura de látex. El método de preparación es el mismo que los pasos ①-④.
Ⅲ. Prepárelo en gachas para su uso posterior:
Dado que los solventes orgánicos son solventes deficientes (insolubles) para hidroxietil, estos solventes pueden usarse para formular gachas. Los solventes orgánicos más utilizados son los líquidos orgánicos en las formulaciones de pintura de látex, como el etilenglicol, el propilenglicol y los agentes formadores de películas (como el acetato de butilo de dietilenglicol). La galesa de gachietilcelulosa se puede agregar directamente a la pintura. Continúe revolviendo hasta que esté completamente disuelto.
2. En la masilla de raspado de la pared
En la actualidad, en la mayoría de las ciudades de mi país, la gente ha valorada básicamente la masilla resistente al agua y resistente al agua. Se produce por reacción acetal de alcohol vinílico y formaldehído. Por lo tanto, este material es eliminado gradualmente por las personas, y los productos de la serie de éter de celulosa se utilizan para reemplazar este material. Es decir, para el desarrollo de materiales de construcción ecológicos, la celulosa es actualmente el único material.
En la masilla resistente al agua, se divide en dos tipos: masilla de polvo seca y pasta de masilla. Entre estos dos tipos de masilla, la hidroxipropil metilcelulosa generalmente se selecciona, y la especificación de viscosidad es generalmente entre 80,000 y 90,000. El papel es la retención de agua, la unión, la lubricación, etc.
Dado que las fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunas son calcio gris, calcio ligero, cemento blanco, etc., y algunas son polvo de yeso, calcio gris, calcio ligero, etc., por lo que las especificaciones, la viscosidad y la penetración de la celulosa en el Dos fórmulas también son diferentes. La cantidad agregada es de aproximadamente 3 ‰ -5 ‰.
En la construcción de masilla de raspado de la pared, ya que la superficie base de la pared tiene un cierto grado de absorción de agua (la tasa de absorción de agua de la pared de ladrillo es del 13%, y la tasa de absorción de agua del concreto es del 3-5%), Junto con la evaporación del mundo exterior, si la masilla pierde agua demasiado rápido, conducirá a grietas o eliminación de polvo, lo que debilitará la resistencia de la masilla. Por lo tanto, agregar éter de celulosa resolverá este problema. Pero la calidad del relleno, especialmente la calidad del calcio de cenizas, también es extremadamente importante. Debido a la alta viscosidad de la celulosa, la flotabilidad de la masilla también se mejora, y el fenómeno de flacidez durante la construcción también se evita, y es más cómodo y ahorra el trabajo después del raspado.
3. Mortero de concreto
En el mortero de concreto, para lograr la resistencia final, el cemento debe estar completamente hidratado. Especialmente en la construcción de verano, el mortero de concreto pierde agua demasiado rápido, y las medidas de hidratación completa se utilizan para mantener y espolvorear agua. Desperdicio de recursos y operación inconveniente. La clave es que el agua está solo en la superficie, y la hidratación interna aún está incompleta. Por lo tanto, la solución a este problema es agregar hidroxipropil metilcelulosa entre 150,000 y 200,000 al concreto de mortero. , el monto de adición es de aproximadamente 2 ‰ –3 ‰, y la tasa de retención de agua se puede aumentar a más del 92%. El método de uso en el concreto de mortero es agregar agua después de que el polvo seco se mezcle uniformemente.
4. En Gyling Gypsum, unión de yeso, yjo de calafateo
Con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, la demanda de las personas de nuevos materiales de construcción también está aumentando día a día. Debido al aumento de la conciencia de las personas sobre la protección del medio ambiente y la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los productos de yeso cementoso se han desarrollado rápidamente. En la actualidad, los productos de yeso más comunes son el yeso enyesado, el yeso unido, el yeso con incrustaciones y el adhesivo de azulejos.
El yeso de enlucido es un material de enlucido de alta calidad para paredes y techos interiores. La superficie de la pared enlucida con ella es fina y lisa, no cae en polvo, está firmemente unida a la base, no tiene grietas ni caídas, y tiene una función de fuego de fuego; El yeso unido es un nuevo tipo de adhesivo de la planta de edificio es un material pegajoso hecho de yeso como material base y que agrega varios aditivos. Es adecuado para unir entre varios materiales de pared de edificios inorgánicos. Es características no tóxicas, sin sabor, como la fuerza temprana, el entorno rápido y la unión firme, es un material de soporte para paneles de construcción y construcción de bloques; El agente de calafateo de yeso es un relleno de brecha entre los paneles de yeso y un relleno de reparación para paredes y grietas.
Estos productos de yeso tienen una serie de funciones diferentes. Además del papel del yeso y los rellenos relacionados, la cuestión clave es que los aditivos de éter de celulosa agregados juegan un papel principal. Debido a que el yeso se divide en el yeso anhidro y el yeso de hemihidrato, el yeso diferente tiene diferentes efectos en el rendimiento del producto, por lo que el espesamiento, la retención de agua y el retraso determinan la calidad de los materiales de construcción del yeso. El problema común de estos materiales es el hueco y el agrietamiento, y no se puede alcanzar la resistencia inicial. Para resolver este problema, es elegir el tipo de celulosa y el método de utilización de compuestos del retardador. En este sentido, generalmente se selecciona metilo o hidroxipropil metil 30000. –60000, la cantidad de adición está entre 1.5 ‰ –2 ‰, y la celulosa se centra en la retención de agua y la lubricación de retraso.
Sin embargo, es imposible confiar en el éter de celulosa como retardador, y es necesario agregar un retardador de ácido cítrico para mezclar y usar sin afectar la resistencia inicial.
La retención de agua generalmente se refiere a cuánto agua se perderá naturalmente sin absorción de agua externa. Si la pared está demasiado seca, la absorción de agua y la evaporación natural en la superficie base harán que el material pierda agua demasiado rápido, y también se producirán huecos y grietas.
Este método de uso se mezcla con polvo seco. Si prepara una solución, consulte el método de preparación de la solución.
5. Mortero de aislamiento térmico
El mortero de aislamiento es un nuevo tipo de material de aislamiento de la pared interior en la región norte. Es un material de pared sintetizado por material de aislamiento, mortero y aglutinante. En este material, la celulosa juega un papel clave en la unión y el aumento de la fuerza. En general, elija metil celulosa con alta viscosidad (aproximadamente 150,000), la dosis generalmente está entre 2 ‰ -3 ‰), y el método de uso es la mezcla de polvo seco.
6. Agente de interfaz
El agente de la interfaz debe ser HPNC20000, y el adhesivo de mosaico debe ser más de 100,000. El agente de la interfaz debe usarse como espesante, lo que puede mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia anti-Arrow.
Tiempo de publicación: abril-28-2024