el papel deCMC (carboximetilcelulosa) en los esmaltes cerámicos se refleja principalmente en los siguientes aspectos: espesamiento, unión, dispersión, mejora del rendimiento del recubrimiento, control de la calidad del esmalte, etc. Como importante químico polimérico natural, se usa ampliamente en la preparación de esmaltes cerámicos y lechadas cerámicas.
1. Efecto espesante
CMC es un compuesto polimérico soluble en agua que puede formar una solución viscosa en agua. Esta característica hace que su papel en los esmaltes cerámicos sea particularmente destacado, especialmente cuando es necesario ajustar la viscosidad del esmalte. Los esmaltes cerámicos suelen estar compuestos de polvos inorgánicos, formadores de vidrio, agentes fundentes, etc. La adición de agua a veces hace que el esmalte tenga una fluidez excesiva, lo que da como resultado un recubrimiento desigual. CMC aumenta la viscosidad del esmalte, haciendo que el recubrimiento del esmalte sea más uniforme, reduciendo la fluidez del esmalte, mejorando así el efecto de aplicación del esmalte y evitando problemas como el deslizamiento y el goteo del esmalte.
2. Rendimiento de vinculación
Después de agregar CMC al esmalte cerámico, las moléculas de CMC formarán un cierto efecto de unión con el polvo inorgánico del esmalte. CMC mejora la adhesión de los esmaltes formando enlaces de hidrógeno con moléculas de agua a través de los grupos carboxilo en sus moléculas e interactuando con otros grupos químicos. Este efecto de unión permite que el esmalte se adhiera mejor a la superficie del sustrato cerámico durante el proceso de recubrimiento, reduce el desprendimiento y el desprendimiento del recubrimiento y mejora la estabilidad de la capa de esmalte.
3. Efecto de dispersión
CMC también tiene un buen efecto dispersante. En el proceso de preparación de esmaltes cerámicos, especialmente cuando se utilizan algunos polvos inorgánicos con partículas más grandes, AnxinCel®CMC puede evitar que las partículas se aglomeren y mantener su dispersabilidad en la fase acuosa. Los grupos carboxilo de la cadena molecular CMC interactúan con la superficie de las partículas, reduciendo efectivamente la atracción entre las partículas, mejorando así la dispersabilidad y estabilidad del esmalte. Esto es de gran importancia para la uniformidad y la consistencia del color del esmalte.
4. Mejorar el rendimiento del recubrimiento
El rendimiento del recubrimiento de los esmaltes cerámicos es crucial para la calidad del esmalte final. CMC puede mejorar la fluidez del esmalte, facilitando el recubrimiento uniforme de la superficie del cuerpo cerámico. Además, CMC ajusta la viscosidad y la reología del esmalte, de modo que el esmalte pueda adherirse de manera estable a la superficie del cuerpo durante la cocción a alta temperatura y no se caiga fácilmente. CMC también puede reducir eficazmente la tensión superficial de los esmaltes y aumentar la afinidad entre los esmaltes y la superficie de los cuerpos verdes, mejorando así la fluidez y la adhesión de los esmaltes durante el recubrimiento.
5. Controlar la calidad del esmalte
El efecto final de los esmaltes cerámicos incluye el brillo, la planitud, la transparencia y el color del esmalte. La adición de AnxinCel®CMC puede optimizar estas propiedades hasta cierto punto. En primer lugar, el efecto espesante del CMC permite que el esmalte forme una película uniforme durante el proceso de cocción, evitando defectos causados por esmaltes demasiado finos o demasiado gruesos. En segundo lugar, CMC puede controlar la tasa de evaporación del agua para evitar un secado desigual del esmalte, mejorando así el brillo y la transparencia del esmalte después de la cocción.
6. Promover el proceso de disparo.
El CMC se descompondrá y volatilizará a altas temperaturas, y el gas liberado puede tener un cierto efecto regulador en la atmósfera durante el proceso de cocción del glaseado. Al ajustar la cantidad de CMC, se puede controlar la expansión y contracción del esmalte durante el proceso de cocción para evitar grietas o contracción desigual en la superficie del esmalte. Además, la adición de CMC también puede ayudar a que el esmalte forme una superficie más suave a altas temperaturas y mejorar la calidad de cocción de los productos cerámicos.
7. Costo y protección del medio ambiente
Como material polimérico natural, el CMC tiene un costo menor que algunos productos químicos sintéticos. Además, dado que el CMC es biodegradable, tiene más ventajas medioambientales durante su uso. En la preparación de esmaltes cerámicos, el uso de CMC no solo puede mejorar eficazmente la calidad del producto, sino también reducir el costo de producción, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental y economía en la industria cerámica moderna.
8. Amplia aplicabilidad
CMC se puede utilizar no sólo en esmaltes cerámicos comunes, sino también en productos cerámicos especiales. Por ejemplo, en esmaltes cerámicos cocidos a alta temperatura, la CMC puede evitar eficazmente la generación de grietas en el esmalte; en productos cerámicos que necesitan tener un brillo y una textura específicos, CMC puede optimizar la reología y el efecto de recubrimiento del esmalte; En la producción de cerámica artística y cerámica artesanal, CMC puede ayudar a mejorar la delicadeza y el brillo del esmalte.
Como aditivo con múltiples funciones en esmaltes cerámicos, AnxinCel®CMC se ha convertido en un material auxiliar indispensable en la industria cerámica. Mejora la calidad y el rendimiento de los esmaltes cerámicos mediante el espesamiento, la unión, la dispersión y la mejora del rendimiento del recubrimiento, lo que en última instancia afecta la apariencia, la función y el efecto de cocción de los productos cerámicos. Con el desarrollo continuo de la industria cerámica, las perspectivas de aplicación de CMC serán más amplias, y su protección ambiental y ventajas de bajo costo también lo hacen desempeñar un papel importante en la producción cerámica futura.
Hora de publicación: 06 de enero de 2025