El papel deCMC (carboximetil celleulosa) En los esmaltes cerámicos se refleja principalmente en los siguientes aspectos: engrosamiento, unión, dispersión, mejora del rendimiento del recubrimiento, controlando la calidad del glaseado, etc. Como un químico de polímero natural importante, se usa ampliamente en la preparación de glaseos cerámicos y lloses cerámicos.
1. Efecto de espesamiento
CMC es un compuesto de polímero soluble en agua que puede formar una solución viscosa en el agua. Esta característica hace que su papel en los esmaltes cerámicos sea particularmente prominente, especialmente cuando la viscosidad del esmalte debe ajustarse. Los esmaltes cerámicos generalmente se componen de polvos inorgánicos, formadores de vidrio, agentes de flujo, etc. La adición de agua a veces hace que el esmalte tenga fluidez excesiva, lo que resulta en un recubrimiento desigual. CMC aumenta la viscosidad del esmalte, haciendo que el recubrimiento de esmalte sea más uniforme, reduciendo la fluidez del esmalte, mejorando así el efecto de aplicación del esmalte y evitando problemas como el deslizamiento de esmalte y goteo.
2. Rendimiento de unión
Después de agregar CMC al glaseado cerámico, las moléculas de CMC formarán un cierto efecto de unión con el polvo inorgánico en el glaseado. CMC mejora la adhesión de esmaltes formando enlaces de hidrógeno con moléculas de agua a través de los grupos carboxilo en sus moléculas e interactuando con otros grupos químicos. Este efecto de unión permite que el esmalte se adhiera mejor a la superficie del sustrato de cerámica durante el proceso de recubrimiento, reduce la pelado y el desprendimiento del recubrimiento y mejora la estabilidad de la capa de esmalte.
3. Efecto de dispersión
CMC también tiene un buen efecto de dispersión. En el proceso de preparación de los esmaltes cerámicos, especialmente cuando se usa algunos polvos inorgánicos con partículas más grandes, Anxincel®CMC puede evitar que las partículas se aglomeren y mantengan su dispersión en la fase de agua. Los grupos carboxilo en la cadena molecular CMC interactúan con la superficie de las partículas, reduciendo efectivamente la atracción entre las partículas, mejorando así la dispersión y estabilidad del esmalte. Esto es de gran importancia para la uniformidad y la consistencia del color del esmalte.
4. Mejorar el rendimiento del recubrimiento
El rendimiento de recubrimiento de los esmaltes cerámicos es crucial para la calidad del esmalte final. CMC puede mejorar la fluidez del esmalte, lo que facilita cubrir uniformemente la superficie del cuerpo cerámico. Además, CMC ajusta la viscosidad y la reología del esmalte, de modo que el esmalte puede adherirse de manera estable a la superficie del cuerpo durante el disparo de alta temperatura y no es fácil caerse. CMC también puede reducir efectivamente la tensión superficial de los esmaltes y aumentar la afinidad entre los esmaltes y la superficie de los cuerpos verdes, mejorando así la fluidez y la adhesión de los esmaltes durante el recubrimiento.
5. Calidad de esmalte de control
El efecto final de los esmaltes cerámicos incluye el brillo, la planitud, la transparencia y el color del esmalte. La adición de Anxincel®CMC puede optimizar estas propiedades hasta cierto punto. Primero, el efecto de engrosamiento de CMC permite que el esmalte forme una película uniforme durante el proceso de disparo, evitando defectos causados por esmaltes demasiado delgados o demasiado gruesos. En segundo lugar, CMC puede controlar la tasa de evaporación del agua para evitar el secado desigual del esmalte, mejorando así el brillo y la transparencia del esmalte después del disparo.
6. Promueva el proceso de disparo
CMC se descompondrá y volatilizará a altas temperaturas, y el gas liberado puede tener un cierto efecto regulador en la atmósfera durante el proceso de disparo de esmalte. Al ajustar la cantidad de CMC, la expansión y la contracción del esmalte durante el proceso de disparo se pueden controlar para evitar grietas o contracción desigual en la superficie del glaseado. Además, la adición de CMC también puede ayudar al glaseado a formar una superficie más suave a altas temperaturas y mejorar la calidad de disparo de los productos cerámicos.
7. Costo y protección del medio ambiente
Como material de polímero natural, CMC tiene un costo más bajo que algunos productos químicos sintéticos. Además, dado que CMC es biodegradable, tiene más ventajas ambientales durante el uso. En la preparación de esmaltes cerámicos, el uso de CMC no solo puede mejorar efectivamente la calidad del producto, sino también reducir el costo de producción, lo que cumple con los requisitos de protección del medio ambiente y economía en la industria cerámica moderna.
8. Amplia aplicabilidad
CMC Se puede usar no solo en esmaltes cerámicos ordinarios, sino también en productos de cerámica especiales. Por ejemplo, en los esmaltes cerámicos disparados a alta temperatura, CMC puede evitar efectivamente la generación de grietas de esmalte; En productos cerámicos que necesitan tener un brillo y textura específicos, CMC puede optimizar la reología y el efecto de recubrimiento del esmalte; En la producción de cerámica artística y cerámica artesanal, CMC puede ayudar a mejorar la delicadeza y el brillo del glaseado.
Como aditivo con múltiples funciones en los esmaltes cerámicos, Anxincel®CMC se ha convertido en un material auxiliar indispensable en la industria cerámica. Mejora la calidad y el rendimiento de los esmaltes cerámicos a través del engrosamiento, la unión, la dispersión y la mejora del rendimiento del recubrimiento, lo que finalmente afecta la apariencia, la función y el efecto de disparo de los productos cerámicos. Con el desarrollo continuo de la industria cerámica, las perspectivas de aplicaciones de CMC serán más extensas, y su protección ambiental y sus ventajas de bajo costo también hacen que juegue un papel importante en la producción de cerámica futura.
Tiempo de publicación: enero-06-2025