HPMC (hidroxipropil metilcelulosa)es un material químico de polímero comúnmente utilizado en la industria de la construcción. Se usa ampliamente en mortero a base de cemento, mortero mezclado en seco, adhesivos y otros productos para espesar, retener el agua, mejorarlo tiene múltiples funciones, como la adhesión y el mejor rendimiento de la construcción. Su papel en el mortero es particularmente significativo, especialmente en la mejora de la resistencia a la grieta del mortero.
1. Retención de agua mejorada
HPMC tiene una buena retención de agua, lo que significa que el agua no se evaporará demasiado rápido durante el proceso de construcción de mortero, evitando así las grietas de contracción causadas por una pérdida excesiva de agua. Especialmente en ambientes secos y de alta temperatura, el efecto de retención de agua de HPMC es particularmente excepcional. La humedad en el mortero puede permanecer relativamente estable durante un cierto período de tiempo para evitar el secado prematuro, lo cual es muy crítico para mejorar la resistencia a las grietas del mortero. La retención de agua puede retrasar el proceso de hidratación del cemento, lo que permite que las partículas de cemento reaccionen completamente con agua durante un período de tiempo más largo, mejorando así la resistencia a la grieta del mortero.
2. Mejorar la adhesión del mortero
Como espesante, HPMC puede formar una buena estructura de red molecular en el mortero para mejorar la adhesión y la fluidez del mortero. Esto no solo mejora la resistencia de unión entre el mortero y la capa base y reduce el agrietamiento de la capa de interfaz, sino que también mejora la dureza general del mortero y reduce la aparición de grietas causadas por fuerzas externas durante el proceso de construcción. La buena adhesión hace que el mortero sea más uniforme durante la construcción y reduce las grietas causadas por un grosor desigual en las articulaciones.
3. Mejorar la plasticidad y la trabajabilidad del mortero
HPMC mejora la plasticidad y operabilidad del mortero, lo que puede mejorar efectivamente la conveniencia de la construcción. Debido a su efecto de engrosamiento, HPMC puede hacer que el mortero tenga una mejor adhesión y formabilidad, reduciendo efectivamente la aparición de grietas causadas por mortero desigual y mala fluidez durante la construcción. La buena plasticidad hace que el mortero estrese más uniformemente durante el secado y la contracción, reduciendo la posibilidad de grietas debido al estrés desigual.
4. Reduce las grietas de contracción
La contracción seca es la contracción del volumen causada por la evaporación del agua durante el proceso de secado del mortero. La contracción seca excesiva causará grietas en la superficie o dentro del mortero. HPMC ralentiza la rápida evaporación del agua y reduce la aparición de contracción seca a través de su alta retención de agua y efectos de mejora de la plasticidad. La investigación muestra que el mortero agregado con HPMC tiene una tasa de contracción de secado más baja y su volumen cambia menos durante el proceso de secado, evitando así las grietas causadas por la contracción por secado. Para paredes o pisos de área grande, especialmente en verano caluroso o en ambientes ventilados y secos, el papel de HPMC es particularmente importante.
5. Mejorar la resistencia al mortero
La estructura molecular de HPMC puede formar ciertas interacciones químicas con cemento y otros materiales inorgánicos en el mortero, lo que hace que el mortero tenga mayor resistencia a las grietas después del endurecimiento. Esta fuerza de agrietamiento mejorada no solo proviene de la combinación con HPMC durante el proceso de hidratación del cemento, sino que también mejora la dureza del mortero hasta cierto punto. Se mejora la dureza del mortero después del endurecimiento, lo que lo ayuda a resistir un estrés externo grande y no es propenso a las grietas. Especialmente en entornos con grandes diferencias de temperatura o grandes cambios en las cargas externas, HPMC puede mejorar efectivamente la resistencia a las grietas del mortero.
6. Aumente la impermeabilidad del mortero
Como material de polímero orgánico, HPMC puede formar una estructura de red microscópica en el mortero para mejorar la compacidad del mortero. Esta característica hace que el mortero sea más impermeable y reduce la permeabilidad de la humedad y otros medios externos. En un ambiente húmedo o empapado de agua, las grietas en la superficie y el interior del mortero tienen más probabilidades de ser invadidas por la humedad, lo que lleva a una mayor expansión de las grietas. La adición de HPMC puede reducir efectivamente la penetración del agua e inhibir la expansión de las grietas causadas por la intrusión del agua, mejorando así la resistencia a las grietas del mortero hasta cierto punto.
7. Inhibir la generación y expansión de micro-cracks
Durante el proceso de secado y endurecimiento del mortero, las micro grietas a menudo ocurren en el interior, y estas micro grietas pueden expandirse gradualmente y formar grietas visibles bajo la acción de las fuerzas externas. HPMC puede formar una estructura de red uniforme dentro del mortero a través de su estructura molecular, reduciendo la probabilidad de microgrietas. Incluso si se producen microgrietas, HPMC puede desempeñar un cierto papel anti-crack y evitar que se expansen más. Esto se debe a que las cadenas de polímeros de HPMC pueden dispersar efectivamente el estrés en ambos lados de la grieta a través de interacciones intermoleculares en el mortero, inhibiendo así la expansión de la grieta.
8. Mejore el módulo elástico del mortero
El módulo elástico es un indicador importante de la capacidad de un material para resistir la deformación. Para el mortero, un módulo elástico alto puede hacerlo más estable cuando se somete a fuerzas externas y es menos probable que cause una deformación o grietas excesivas. Como plastificante, HPMC puede aumentar su módulo elástico en el mortero, lo que permite que el mortero mantenga mejor su forma bajo la acción de las fuerzas externas, reduciendo así la aparición de grietas.
HPMCMejora de manera efectiva la resistencia a la grieta del mortero en muchos aspectos mejorando la retención de agua, la adhesión, la plasticidad y la operabilidad del mortero, reduciendo la aparición de grietas de contracción seca y mejorando la resistencia a la resistencia a las grietas, la impermeabilidad y el módulo elástico. actuación. Por lo tanto, la aplicación de HPMC en el mortero de construcción no solo puede mejorar la resistencia a las grietas del mortero, sino también mejorar el rendimiento de la construcción y extender la vida útil del mortero.
Tiempo de publicación: Dic-16-2024