HPMC (Hidroxipropilmetilcelulosa)es un material químico polimérico comúnmente utilizado en la industria de la construcción. Se usa ampliamente en morteros a base de cemento, morteros mezclados en seco, adhesivos y otros productos para espesar, retener agua y mejorar. Tiene múltiples funciones, como la adhesión y la mejora del rendimiento de la construcción. Su papel en el mortero es particularmente importante, especialmente en la mejora de la resistencia al agrietamiento del mortero.
1. Mayor retención de agua
HPMC tiene buena retención de agua, lo que significa que el agua no se evaporará demasiado rápido durante el proceso de construcción del mortero, evitando así grietas por contracción causadas por una pérdida excesiva de agua. Especialmente en ambientes secos y de alta temperatura, el efecto de retención de agua de HPMC es particularmente sobresaliente. La humedad en el mortero puede permanecer relativamente estable durante un cierto período de tiempo para evitar un secado prematuro, lo cual es muy crítico para mejorar la resistencia al agrietamiento del mortero. La retención de agua puede retrasar el proceso de hidratación del cemento, permitiendo que las partículas de cemento reaccionen completamente con el agua durante un período de tiempo más largo, mejorando así la resistencia al agrietamiento del mortero.
2. Mejorar la adherencia del mortero
Como espesante, HPMC puede formar una buena estructura de red molecular en el mortero para mejorar la adhesión y fluidez del mortero. Esto no sólo mejora la fuerza de unión entre el mortero y la capa base y reduce el agrietamiento de la capa de interfaz, sino que también mejora la tenacidad general del mortero y reduce la aparición de grietas causadas por fuerzas externas durante el proceso de construcción. Una buena adherencia hace que el mortero sea más uniforme durante la construcción y reduce las grietas causadas por espesores desiguales en las juntas.
3. Mejorar la plasticidad y trabajabilidad del mortero.
HPMC mejora la plasticidad y operatividad del mortero, lo que puede mejorar efectivamente la conveniencia de la construcción. Debido a su efecto espesante, HPMC puede hacer que el mortero tenga una mejor adherencia y formabilidad, reduciendo efectivamente la aparición de grietas causadas por mortero irregular y mala fluidez durante la construcción. La buena plasticidad hace que el mortero se esfuerce más uniformemente durante el secado y la contracción, lo que reduce la posibilidad de grietas debido a tensiones desiguales.
4. Reducir las grietas por contracción
La contracción seca es la contracción volumétrica causada por la evaporación del agua durante el proceso de secado del mortero. Una contracción seca excesiva provocará grietas en la superficie o el interior del mortero. HPMC ralentiza la rápida evaporación del agua y reduce la aparición de contracción seca a través de su alta retención de agua y efectos de mejora de la plasticidad. Las investigaciones muestran que el mortero agregado con HPMC tiene una tasa de contracción por secado más baja y su volumen cambia menos durante el proceso de secado, lo que previene eficazmente las grietas causadas por la contracción por secado. Para paredes o pisos de gran superficie, especialmente en verano caluroso o ambientes ventilados y secos, el papel de HPMC es particularmente importante.
5. Mejorar la resistencia al agrietamiento del mortero.
La estructura molecular del HPMC puede formar ciertas interacciones químicas con el cemento y otros materiales inorgánicos en el mortero, lo que hace que el mortero tenga una mayor resistencia al agrietamiento después del endurecimiento. Esta mayor resistencia al agrietamiento no solo proviene de la combinación con HPMC durante el proceso de hidratación del cemento, sino que también mejora la tenacidad del mortero hasta cierto punto. Se mejora la tenacidad del mortero después del endurecimiento, lo que le ayuda a soportar grandes tensiones externas y no es propenso a agrietarse. Especialmente en entornos con grandes diferencias de temperatura o grandes cambios en las cargas externas, HPMC puede mejorar eficazmente la resistencia al agrietamiento del mortero.
6. Aumentar la impermeabilidad del mortero.
Como material polimérico orgánico, HPMC puede formar una estructura de red microscópica en el mortero para mejorar la compacidad del mortero. Esta característica hace que el mortero sea más impermeable y reduce la permeabilidad a la humedad y otros medios externos. En un ambiente húmedo o empapado de agua, es más probable que las grietas en la superficie y el interior del mortero sean invadidas por la humedad, lo que lleva a una mayor expansión de las grietas. La adición de HPMC puede reducir eficazmente la penetración de agua e inhibir la expansión de las grietas causadas por la intrusión de agua, mejorando así la resistencia a las grietas del mortero hasta cierto punto.
7. Inhibir la generación y expansión de microfisuras.
Durante el proceso de secado y endurecimiento del mortero, a menudo se producen microfisuras en el interior, que pueden expandirse gradualmente y formar grietas visibles bajo la acción de fuerzas externas. HPMC puede formar una estructura de red uniforme dentro del mortero a través de su estructura molecular, reduciendo la probabilidad de microfisuras. Incluso si se producen microfisuras, HPMC puede desempeñar un cierto papel antifisuras y evitar que se expandan más. Esto se debe a que las cadenas poliméricas de HPMC pueden dispersar eficazmente la tensión en ambos lados de la grieta a través de interacciones intermoleculares en el mortero, inhibiendo así la expansión de la grieta.
8. Mejorar el módulo elástico del mortero.
El módulo de elasticidad es un indicador importante de la capacidad de un material para resistir la deformación. Para el mortero, un módulo elástico alto puede hacerlo más estable cuando se somete a fuerzas externas y menos probable que cause deformaciones excesivas o grietas. Como plastificante, HPMC puede aumentar su módulo elástico en el mortero, permitiendo que el mortero mantenga mejor su forma bajo la acción de fuerzas externas, reduciendo así la aparición de grietas.
HPMCmejora eficazmente la resistencia al agrietamiento del mortero en muchos aspectos al mejorar la retención de agua, la adhesión, la plasticidad y la operatividad del mortero, reducir la aparición de grietas por contracción seca y mejorar la resistencia al agrietamiento, la impermeabilidad y el módulo elástico. actuación. Por lo tanto, la aplicación de HPMC en mortero de construcción no solo puede mejorar la resistencia al agrietamiento del mortero, sino también mejorar el rendimiento de la construcción y extender la vida útil del mortero.
Hora de publicación: 16 de diciembre de 2024