¿Cuáles son los requisitos para las materias primas del mortero de mampostería?

Las materias primas utilizadas en el mortero de mampostería juegan un papel fundamental en la determinación del rendimiento, la calidad y la durabilidad del producto terminado. Los requisitos para las materias primas de mortero de mampostería generalmente incluyen lo siguiente:

1. Materiales cementosos:
   • Cemento Portland: el cemento Portland ordinario (OPC) o los cementos mezclados como el cemento Portland con cenizas volantes o escoria se usan comúnmente como el agente de unión principal en mortero de mampostería. El cemento debe cumplir con los estándares ASTM o EN relevantes y poseer finos adecuados, tiempo de ajuste y propiedades de resistencia a la compresión.
   • Lima: se puede agregar masilla de cal hidratada a las formulaciones de mortero de mampostería para mejorar la trabajabilidad, la plasticidad y la durabilidad. La lima mejora el enlace entre las unidades de mortero y mampostería y ayuda a mitigar los efectos de la contracción y el agrietamiento.
2. Agregados:
   • Arena: la arena limpia, bien acumulada y de tamaño adecuado es esencial para lograr la fuerza, la trabajabilidad y la apariencia de mortero de mampostería deseados. La arena debe estar libre de impurezas orgánicas, arcilla, limo y multas excesivas. Las arenas naturales o fabricadas que cumplen con las especificaciones ASTM o EN se usan comúnmente.
   • Gradación agregada: la distribución del tamaño de partícula de los agregados debe controlarse cuidadosamente para garantizar un empaque de partículas adecuado y minimizar los vacíos en la matriz de mortero. Los agregados calificados adecuadamente contribuyen a mejorar la trabajabilidad, la fuerza y ​​la durabilidad del mortero de mampostería.
3. Agua:
   • Se requiere agua limpia y potable de contaminantes, sales y alcalinidad excesiva para mezclar mortero de mampostería. La relación agua a cemento debe controlarse cuidadosamente para lograr la consistencia, la trabajabilidad y la fuerza del mortero deseadas. El contenido excesivo de agua puede conducir a una resistencia reducida, una mayor contracción y una mala durabilidad.
4. Aditivos y adiciones:
   • Plasticadores: se pueden agregar mezclas químicas como plastificantes reductores de agua a las formulaciones de mortero de mampostería para mejorar la trabajabilidad, reducir la demanda de agua y mejorar el flujo y la consistencia del mortero.
   • Agentes de insulto del aire: las mezclas de insulto del aire a menudo se usan en mortero de mampostería para mejorar la resistencia, la trabajabilidad y la durabilidad de la congelación al arrastrar burbujas de aire microscópicas en la matriz de mortero.
   • Retardadores y aceleradores: los aditivos de retraso o aceleración pueden incorporarse a las formulaciones de mortero de mampostería para controlar el tiempo de ajuste y mejorar la trabajabilidad en condiciones específicas de temperatura y humedad.
5. Otros materiales:
   • Materiales puzolánicos: se pueden agregar materiales cementitivos suplementarios como cenizas volantes, escoria o humo de sílice al mortero de mampostería para mejorar la resistencia, la durabilidad y la resistencia al ataque de sulfato y la reacción álcali-silida (ASR).
   • Fibras: las fibras sintéticas o naturales pueden incluirse en las formulaciones de mortero de mampostería para mejorar la resistencia a las grietas, la resistencia al impacto y la resistencia a la tracción.

Las materias primas utilizadas en el mortero de mampostería deben cumplir con los estándares de calidad específicos, las especificaciones y los criterios de rendimiento para garantizar un rendimiento óptimo, durabilidad y compatibilidad con las unidades de mampostería y las prácticas de construcción. El control de calidad y las pruebas de materias primas son esenciales para garantizar la consistencia y la confiabilidad en la producción de mortero de mampostería.