El efecto espesante deéter de celulosaDepende del grado de polimerización del éter de celulosa, la concentración de la solución, la velocidad de cizallamiento, la temperatura y otras condiciones. La propiedad gelificante de la solución es exclusiva de la alquilcelulosa y sus derivados modificados. Las propiedades de gelificación se relacionan con el grado de sustitución, la concentración de la solución y los aditivos. En el caso de los derivados modificados con hidroxialquilo, las propiedades de gel también se relacionan con el grado de modificación del hidroxialquilo. Para MC y HPMC de baja viscosidad, se puede preparar una solución al 10-15%; para MC y HPMC de viscosidad media, al 5-10%; y para MC y HPMC de alta viscosidad, solo se puede preparar una solución al 2-3%. Por lo general, la clasificación de viscosidad del éter de celulosa también se gradúa con una solución al 1-2%.
El éter de celulosa de alto peso molecular presenta una alta eficiencia de espesamiento, y polímeros con diferentes pesos moleculares presentan diferentes viscosidades en la misma solución de concentración. La viscosidad objetivo solo se puede lograr añadiendo una gran cantidad de éter de celulosa de bajo peso molecular. Su viscosidad depende poco de la velocidad de cizallamiento, y la alta viscosidad alcanza la viscosidad objetivo, requiriendo menos adición, y la viscosidad depende de la eficiencia de espesamiento. Por lo tanto, para lograr una consistencia específica, se debe garantizar una cierta cantidad de éter de celulosa (concentración de la solución) y una viscosidad de la solución determinada. La temperatura de gelificación de la solución también disminuye linealmente con el aumento de la concentración de la solución y gelifica a temperatura ambiente tras alcanzar cierta concentración. La concentración de gelificación de la HPMC es relativamente alta a temperatura ambiente.
La consistencia también se puede ajustar seleccionando el tamaño de partícula y éteres de celulosa con diferentes grados de modificación. Esta modificación consiste en introducir un cierto grado de sustitución de grupos hidroxialquilo en la estructura del MC. Para ello, se modifican los valores de sustitución relativa de los dos sustituyentes, es decir, los valores de sustitución relativa de DS y MS de los grupos metoxi e hidroxialquilo, como solemos llamarlos. Diversos requisitos de rendimiento del éter de celulosa se pueden cumplir modificando los valores de sustitución relativa de los dos sustituyentes.
Las soluciones acuosas de éter de celulosa de alta viscosidad presentan una alta tixotropía, característica fundamental del éter de celulosa. Las soluciones acuosas de polímeros MC suelen presentar una fluidez pseudoplástica y no tixotrópica por debajo de su temperatura de gel, pero presentan propiedades de flujo newtoniano a bajas velocidades de cizallamiento. La pseudoplasticidad aumenta con el peso molecular o la concentración del éter de celulosa, independientemente del tipo de sustituyente y el grado de sustitución. Por lo tanto, los éteres de celulosa con el mismo grado de viscosidad, independientemente de si se trata de MC, HPMC o HEMC, siempre mostrarán las mismas propiedades reológicas, siempre que la concentración y la temperatura se mantengan constantes. Al elevarse la temperatura, se forman geles estructurales, lo que produce flujos altamente tixotrópicos. Los éteres de celulosa de alta concentración y baja viscosidad muestran tixotropía incluso por debajo de la temperatura de gel. Esta propiedad resulta muy beneficiosa para el ajuste de la nivelación y el descuelgue en la construcción de morteros de construcción.
Es necesario explicar aquí que cuanto mayor sea la viscosidad deéter de celulosaCuanto mejor sea la retención de agua, mayor será la viscosidad, mayor será el peso molecular relativo del éter de celulosa y, por consiguiente, su solubilidad disminuirá, lo que afecta negativamente la concentración del mortero y el rendimiento constructivo. A mayor viscosidad, mayor será el efecto espesante en el mortero, aunque no es completamente proporcional. Si bien existen viscosidades medias y bajas, el éter de celulosa modificado mejora la resistencia estructural del mortero húmedo. Con el aumento de la viscosidad, mejora la retención de agua del éter de celulosa.
Hora de publicación: 28 de abril de 2024