Los polvos poliméricos redispersables (PDR) son mezclas complejas de polímeros y aditivos ampliamente utilizados en materiales de construcción, especialmente en la producción de morteros secos. Estos polvos desempeñan un papel fundamental en la mejora del rendimiento y las características de diversos materiales de construcción, como adhesivos para baldosas, lechadas, compuestos autonivelantes y revoques cementosos.
Los componentes clave:
Base de polímero:
Etilvinilacetato (EVA): El copolímero de EVA se utiliza comúnmente en RDP debido a sus excelentes propiedades formadoras de película, adhesión y flexibilidad. El contenido de acetato de vinilo en el copolímero puede ajustarse para modificar sus propiedades.
Acetato de vinilo vs. carbonato de etileno: Según los requisitos específicos de la aplicación, los fabricantes pueden usar carbonato de etileno en lugar de acetato de vinilo. El carbonato de etileno ofrece mayor resistencia al agua y mejor adherencia en condiciones de humedad.
Acrílicos: Los polímeros acrílicos, incluyendo acrílicos puros o copolímeros, se utilizan por su excepcional resistencia a la intemperie, durabilidad y versatilidad. Son conocidos por su excelente adhesión a diversos sustratos.
Coloide protector:
Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC): La HPMC es un coloide protector comúnmente utilizado en RDP. Mejora la redispersibilidad de las partículas poliméricas y mejora las propiedades generales del polvo.
Alcohol polivinílico (PVA): El PVA es otro coloide protector que contribuye a la estabilidad y dispersión de las partículas de polímero. También contribuye al control de la viscosidad del polvo.
Plastificante:
Ftalato de dibutilo (DBP): El DBP es un plastificante que se suele añadir al RDP para mejorar la flexibilidad y la procesabilidad. Ayuda a reducir la temperatura de transición vítrea del polímero, haciéndolo más elástico.
relleno:
Carbonato de calcio: Se pueden agregar rellenos como el carbonato de calcio para mejorar el volumen de los polvos y proporcionar una forma rentable de ajustar propiedades como la textura, la porosidad y la opacidad.
Estabilizadores y antioxidantes:
Estabilizadores: Se utilizan para evitar la degradación del polímero durante el almacenamiento y el procesamiento.
Antioxidantes: Los antioxidantes protegen al polímero de la degradación oxidativa, lo que garantiza la longevidad del RDP.
Funciones de cada componente:
Base polimérica: Proporciona propiedades filmógenas, adherencia, flexibilidad y resistencia mecánica al producto final.
Coloide protector: Mejora la redispersibilidad, estabilidad y dispersión de las partículas de polímero.
Plastificante: Mejora la flexibilidad y procesabilidad.
Rellenos: ajusta propiedades como textura, porosidad y opacidad.
Estabilizadores y antioxidantes: Previenen la degradación del polímero durante el almacenamiento y el procesamiento.
en conclusión:
El polvo de polímero redispersable (PDR) es un ingrediente versátil e importante en los materiales de construcción modernos. Su composición química, que incluye polímeros como EVA o resinas acrílicas, coloides protectores, plastificantes, rellenos, estabilizadores y antioxidantes, está cuidadosamente formulada para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación. La combinación de estos componentes ayuda a mejorar la redispersibilidad del polvo, la resistencia de la adherencia, la flexibilidad y el rendimiento general en formulaciones de mortero seco.
Hora de publicación: 18 de diciembre de 2023