El polvo de látex redispersable es una emulsión especial a base de agua y un aglutinante polimérico, elaborado mediante secado por aspersión con copolímero de acetato de vinilo-etileno como materia prima principal. Tras evaporarse parte del agua, las partículas de polímero forman una película polimérica por aglomeración, que actúa como aglutinante. Al combinarse con minerales gelificantes inorgánicos, como el cemento, el polvo de látex redispersable puede modificar el mortero. Sus principales funciones son las siguientes.
(1) Mejora la resistencia de unión, la resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión.
El polvo de látex redispersable puede mejorar significativamente la resistencia de adherencia del mortero. Cuanto mayor sea la cantidad añadida, mayor será la sustentación. Una alta resistencia de adherencia puede inhibir la contracción hasta cierto punto y, al mismo tiempo, la tensión generada por la deformación es fácil de dispersar y liberar, por lo que la resistencia de adherencia es fundamental para mejorar la resistencia al agrietamiento. Estudios han demostrado que el efecto sinérgico del éter de celulosa y el polvo de polímero ayuda a mejorar la resistencia de adherencia del mortero de cemento.
(2) Reducir el módulo elástico del mortero, de modo que el mortero de cemento frágil tenga un cierto grado de flexibilidad.
El módulo elástico del polvo de látex redispersable es bajo, de 0,001 a 10 GPa; mientras que el módulo elástico del mortero de cemento es más alto, de 10 a 30 GPa. Por lo tanto, el módulo elástico del mortero de cemento disminuirá con la adición de polvo de polímero. Sin embargo, el tipo y la cantidad de polvo de polímero también influyen en el módulo de elasticidad. En general, a medida que aumenta la proporción de polímero a cemento, el módulo de elasticidad disminuye y la deformabilidad aumenta.
(3) Mejora la resistencia al agua, la resistencia a los álcalis, la resistencia a la abrasión y la resistencia al impacto.
La estructura de membrana reticular formada por el polímero sella los agujeros y grietas en el mortero de cemento, reduce la porosidad del material endurecido y, por lo tanto, mejora la impermeabilidad, la resistencia al agua y la resistencia a las heladas del mortero. Este efecto se intensifica al aumentar la relación polímero-cemento. La mejora de la resistencia al desgaste está relacionada con el tipo de polvo de polímero y la relación polímero-cemento. En general, la resistencia al desgaste mejora al aumentar la relación polímero-cemento.
(4) Mejorar la fluidez y trabajabilidad del mortero.
(5) Mejorar la retención de agua del mortero y reducir la evaporación del agua.
La emulsión polimérica formada al disolver el polvo de polímero redispersable en agua se dispersa en el mortero, formándose una película orgánica continua tras la solidificación. Esta película orgánica previene la migración de agua, reduciendo así la pérdida de agua en el mortero y contribuyendo a su retención.
(6) Reducir el fenómeno del agrietamiento
La elongación y la tenacidad del mortero de cemento modificado con polímeros son mucho mejores que las del mortero de cemento convencional. Su resistencia a la flexión es más del doble que la del mortero de cemento convencional; la tenacidad al impacto aumenta con la proporción de cemento polímero. Al aumentar la cantidad de polvo de polímero añadido, su efecto amortiguador flexible puede inhibir o retrasar la formación de grietas, a la vez que ofrece una buena dispersión de tensiones.
Hora de publicación: 20 de junio de 2023