Kuiva mördis on tselluloos -eeter peamine lisand, mis võib märkimisväärselt parandada niiske mördi jõudlust ja mõjutada mördi ehituse jõudlust. Metüült tselluloosi eeter mängib veepeetuse, paksenemise ja ehituse jõudluse paranemise rolli. Hea veepeetuse jõudlus tagab, et mört ei põhjusta veepuuduse ja tsemendi mittetäieliku hüdratsiooni tõttu lihvimist, pulbrit ja tugevuse vähenemist; Paksenev toime Märja mördi struktuurne tugevus on oluliselt suurenenud ja metüült tselluloosi eetri lisamine võib märkimisväärselt parandada niiske mördi niiske viskoossust ja sellel on hea haardumine erinevatele substraatidele, parandades seeläbi seina märja mördi jõudlust ja jäätmete vähendamine; Lisaks on erinev ka tselluloosi roll toodetes erinev: tselluloos plaatide liimides võib avaaega suurendada ja aja reguleerida; Tselluloos mehaanilises pihustavas mördis võib parandada niiske mördi struktuurset tugevust; Enesetasandil mängib tselluloos rolli asustamise, eraldamise ja kihistumise ennetamisel.
Tselluloosi eetri tootmine on valmistatud peamiselt looduslikest kiududest leelise lahustumise, pookimisreaktsiooni (eetri), pesemise, kuivatamise, lihvimise ja muude protsesside kaudu. Looduslike kiudude peamised toorained võivad jagada: puuvillakiud, seederkiud, pöögikiud jne. Nende polümerisatsiooni aste on erinev, mis mõjutab nende toodete lõplikku viskoossust. Praegu kasutavad suuremad tselluloosatootjad peamise toorainena puuvillakiudu (nitrotselluloosi kõrvalsaadust). Tselluloosi eetreid võib jagada ioonseteks ja mitteioonseteks. Ioon tüüp hõlmab peamiselt karboksümetüültselluloossoola ja mitteioonne tüüp sisaldab peamiselt metüültselluloosi, metüülhüdroksüetüül (propüül) tselluloosi ja hüdroksüetüüültselluloosi. Su ja nii edasi. Kuna ioonse tselluloosi (karboksümetüültselluloossoola) on kaltsiumioonide juuresolekul ebastabiilne, kasutatakse seda harva kuiva pulbri toodetes, näiteks tsemendiga libisenud lubjana tsementeerivate materjalidena ebastabiilne.
Tselluloosi veepeetus on seotud ka kasutatud temperatuuriga. Metüültselluloosi eetri veepeetus väheneb temperatuuri tõusuga. Näiteks suvel, kui on päikesevalgust, krohvitakse välisseina patty, mis kiirendab sageli tsemendi ja mördi kõvenemist. Veepeetuse kiiruse kõvenemine ja vähenemine põhjustavad ilmselget tunnet, et mõjutavad nii ehituse kui ka pragunemisvastast jõudlust. Sel juhul on eriti kriitiline temperatuurifaktorite mõju vähendamine. Mõnikord ei suuda see kasutada kasutusvajadusi. Mõningaid töötlusi tehakse tselluloosi kohta, näiteks suurendades eetri astet jne, nii et veepeetuse efekt saaks siiski paremat mõju kõrgemal temperatuuril säilitada.
Tselluloosi veepeetus: peamised mördi veepeetust mõjutavad tegurid hõlmavad lisatud tselluloosi kogust, tselluloosi viskoossust, tselluloosi peenust ja töökeskkonna temperatuuri.
Tselluloosi viskoossus: Üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetus, kuid mida suurem on viskoossus, seda suurem on tselluloosi molekulmass ja selle lahustuvuse vastav langus, millel on negatiivne mõju ehituse jõudlusele ja mördi tugevus. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav mõju, kuid see pole otseselt proportsionaalne. Mida suurem on viskoossus, seda viskoossem on niiske mört. Ehituse ajal kleepub see kaabitsa külge ja on substraadile kõrge haardumisega, kuid see ei aita palju suurendada niiske mördi enda struktuurset tugevust ning SAG-i vastane jõudlus ei ole ehituse ajal ilmne.
Tselluloosi peenus: peenus mõjutab tselluloosi eetri lahustuvust. Jäme tselluloos on tavaliselt granuleeritud ja hõlpsasti vette hajutav ilma aglomeratsioonita, kuid lahustumise määr on väga aeglane. See ei sobi kasutamiseks kuiva pulbrimördis. Kodumaal toodetud osa tselluloosist on flokulentne, seda pole lihtne hajutada ja vees lahustuda ning seda on lihtne aglomeerida. Ainult piisavalt peen pulber võib vee lisamisel ja segamisel vältida metüültselluloosi eetri aglomeratsiooni. Kuid paksem tselluloos eeter pole mitte ainult raiskav, vaid vähendab ka mördi lokaalset tugevust. Kui selline kuiv pulbermört ehitatakse suures piirkonnas, väheneb kohaliku mördi kõvenemiskiirus ilmselgelt ja erinevate kõvenemisajade tõttu tekkivad praod. Lühikese segamisaja tõttu nõuab mehaanilise konstruktsiooniga mört suuremat peenust.
Postiaeg:-13. veebruar 20123