CMC kasutab nafta- ja naftapuurimistööstuses

Karboksümetüültselluloosi (CMC) kasutatakse laialdaselt nafta- ja naftapuurimistööstuses mitmesuguste rakenduste jaoks, kuna selle ainulaadsed omadused on vees lahustuva polümeer. See on saadud tselluloosist, taimedes leiduvast looduslikust polümeerist, keemilise modifikatsiooniprotsessi kaudu, mis tutvustab karboksümetüülrühmi. CMC töötab nii maismaa- kui ka avamere puurimisoperatsioonides. Siin on CMC mitu peamist kasutust nafta- ja naftapuurimise tööstuses:

1. Puurimisvedelik lisand:
   • CMC -d kasutatakse puurimisvedelikes tavaliselt võtmelisandina. See teenib mitut eesmärki, sealhulgas:
     • Visksiiter: CMC suurendab puurimisvedeliku viskoossust, pakkudes pistikute vajalikku määrimist ja vedrustust.
     • Vedeliku kadude kontroll: CMC aitab kontrollida vedeliku kadu moodustumisesse, tagades Wellbore'i stabiilsuse.
     • Reoloogia modifikaator: CMC toimib reoloogia modifikaatorina, mõjutades puurimisvedeliku vooluomadusi erinevates tingimustes.
2. Peatamisagent:
   • Puurimisvedelikes toimib CMC suspensiooniainena, takistades tahkeid osakesi, näiteks puuritud pistikuid, settides kaevutipuna. See aitab kaasa tõhusale puurimisele ja pistikute eemaldamisele puuraugust.
3. Määrdeaine ja hõõrdumisreduktor:
   • CMC pakub määrimist ja toimib puurimisvedelike hõõrdereduktorina. See on ülioluline hõõrdumise minimeerimiseks puuribiti ja puuraugu vahel, vähendades puurimisseadmete kulumist ja suurendades puurimise tõhusust.
4. Puurauku stabiliseerumine:
   • CMC aitab Wellbore'i stabiliseerida, hoides ära puuritud moodustiste kokkuvarisemise. See moodustab kaevukatte kaevutiuru seintel, suurendades stabiilsust puurimisoperatsioonide ajal.
5. Tsemendi läga lisand:
   • CMC -d kasutatakse tsemendi sulgudes õliaegse tsementeerimiseks. See parandab tsemendi läga reoloogilisi omadusi, tagades tsemendikomponentide korraliku paigutuse ja takistamise.
6. Täiustatud õli taastamine (EOR):
   • Täiustatud õli taastamise protsessides saab CMC -d kasutada liikuvuse juhtimisagendina. See aitab parandada süstitud vedelike nihketõhusust, hõlbustades täiendava õli taastumist reservuaaridest.
7. Vedeliku viskoossuse kontroll:
   • CMC -d kasutatakse puurimisvedelike viskoossuse kontrollimiseks, tagades optimaalsed vedeliku omadused erinevates avaahingutingimustes. See on puurimise tõhususe ja heaolu stabiilsuse säilitamiseks hädavajalik.
8. Filterkoogi juhtimine:
   • CMC aitab kontrollida puurimise ajal filtrikookide moodustumist puurimise ajal. See aitab kaasa stabiilse ja kontrollitava filtrikoogi loomisele, hoides ära liigse vedeliku kadu ja säilitades kaevude terviklikkuse.
9. Veehoidla puurimisvedelikud:
   • Veehoidla puurimisel kasutatakse CMC -d puurimisvedelikes reservuaari tingimustega seotud konkreetsete väljakutsete lahendamiseks. See aitab säilitada Wellbore stabiilsust ja juhtida vedelikuomadusi.
10. Kadunud ringluse kontroll:
    • CMC -d kasutatakse puurimise ajal kaotatud ringlusküsimuste kontrollimiseks. See aitab moodustumisel pitseerida ja sillasid pitseerida, takistades puurimisvedelike kadu poorseteks või murtud tsoonideks.
11. Hästi stimuleerimisvedelikud:
    • CMC -d saab kasutada hästi stimuleerimisvedelikes vedeliku viskoossuse suurendamiseks ja hüdrauliliste purustamisoperatsioonide ajal tajude peatamiseks.

Kokkuvõtlikult mängib karboksümetüültselluloos (CMC) nafta- ja naftapuurimistööstuses üliolulist rolli, aidates kaasa puurimistoimingute tõhususele, stabiilsusele ja ohutusele. Selle mitmekülgsed omadused muudavad selle väärtuslikuks lisandiks puurimisvedelikes ja tsemendisuhetes, käsitledes mitmesuguseid väljakutseid, mis tekkisid nafta- ja gaasiressursside uurimisel ja kaevandamisel.