Dusulfuriseeritud kips on suitsugaasi väävlfuurimisprotsessi kõrvalsaadus söeküttel töötavates elektrijaamades või muudes taimedes, mis kasutavad väävlit sisaldavaid kütuseid. Suure tulekindluse, soojuskindluse ja niiskusekindluse tõttu on seda ehitustööstuses laialdaselt kasutatud ehitusmaterjalina. Üks peamisi väljakutseid vääveldanud kipsi kasutamisel on selle kõrge hüdratsioonisoojus, mis võib põhjustada selliseid probleeme nagu pragunemine ja deformatsioon seadmise ja kõvenemise ajal. Seetõttu on vaja leida tõhusaid meetodeid, et vähendada väävitsenud kipsi hüdratsiooni soojust, säilitades samal ajal selle mehaanilised omadused ja omadused.
Tselluloosietreid kasutatakse ehitustööstuses tavaliselt lisaaineid, et parandada tsemendipõhiste materjalide töövõimet, tugevust ja vastupidavust. See on mittetoksiline, biolagunev, taastuv polümeer, mis on saadud tselluloosist, mis on kõige rikkalikum orgaaniline ühend maailmas. Tselluloos eeter võib moodustada vees stabiilse geelilaadse struktuuri, mis võib parandada veepeetust, tsemendipõhiste materjalide konsistentsi ja konsistentsi. Lisaks võivad tselluloosietrid mõjutada ka kipsipõhiste materjalide hüdratsiooni ja seadistamist, mõjutades veelgi nende mehaanilisi omadusi ja omadusi.
Tselluloosi eetri mõju kipsi hüdratsioonile ja tahkumisprotsessile
Kips on kaltsiumsulfaatdihüdraadiühend, mis reageerib veega, moodustades tiheda ja kõva kaltsiumsulfaadi hemihüdraadiplokid. Kipsi hüdratsioon ja tahkumisprotsess on keeruline ja hõlmab mitmeid etappe, sealhulgas tuuma moodustumine, kasv, kristalliseerumine ja tahkestamine. Kipsi ja vee esialgne reaktsioon tekitab suures koguses soojust, mida nimetatakse hüdratsiooni kuumuseks. See kuumus võib põhjustada kipsipõhise materjali soojuspingeid ja kokkutõmbumist, mis võib põhjustada pragusid ja muid defekte.
Tselluloosietrid võivad mõjutada kipsi hüdratsiooni ja seadistamist mitme mehhanismi kaudu. Esiteks saavad tselluloosietrid parandada kipsipõhiste materjalide töövõimet ja järjepidevust, moodustades vees stabiilsed ja ühtlased dispersioonid. See vähendab veevajadusi ja suurendab materjali voolavust, hõlbustades sellega hüdratsiooni ja seadmise protsessi. Teiseks saavad tselluloosietrid materjali sees niiskust jäädvustada ja säilitada, moodustades geelilaadse võrgu, suurendades sellega materjali veepeetuse mahtu. See pikendab hüdreerumisaega ja vähendab termilise stressi ja kokkutõmbumise potentsiaali. Kolmandaks, tselluloosietrid võivad hüdratsiooniprotsessi varajasi etappe edasi lükata, adsorbeerides kipsi kristallide pinnal ning pärssides nende kasvu ja kristalliseerumist. See vähendab hüdratsiooni esialgset soojuse kiirust ja viivitab seadmise ajaga. Neljandaks, tselluloosietrid võivad suurendada kipsipõhiste materjalide mehaanilisi omadusi ja jõudlust, suurendades nende tugevust, vastupidavust ja vastupidavust deformatsioonile.
Disulfuriseeritud kipsi hüdratsiooni soojust mõjutavad tegurid
Disulfuriseeritud kipsi hüdratsiooni soojust mõjutavad mitmesugused tegurid, sealhulgas keemiline koostis, osakeste suurus, niiskusesisaldus, temperatuur ja materjalis kasutatavad lisandid. Disulfuriseeritud kipsi keemiline koostis võib varieeruda sõltuvalt kasutatava kütuse ja väävitsaprotsessi tüübist. Üldiselt on loodusliku kipsiga võrreldes väävitsenud kipsiga suurem lisandite sisaldus, näiteks kaltsiumsulfaat hemihüdraat, kaltsiumkarbonaat ja ränidioksiid. See mõjutab reaktsiooni käigus tekkivat hüdratsiooni astet ja soojuse kogust. Disulfuriseeritud kipsi osakeste suurus ja spetsiifiline pindala mõjutavad ka hüdratsioonisoojuse kiirust ja intensiivsust. Väiksemad osakesed ja suurem spetsiifiline pindala võivad suurendada kontaktpinda ja hõlbustada reaktsiooni, mille tulemuseks on suurem hüdratsioonisoojus. Materjali veesisaldus ja temperatuur võivad mõjutada ka hüdratsiooni soojust, kontrollides reaktsiooni kiirust ja ulatust. Suurem veesisaldus ja madalam temperatuur võivad vähendada hüdratsiooni soojuse kiirust ja intensiivsust, samas kui madalam veesisaldus ja suurem temperatuur võivad suurendada hüdratsiooni soojuse kiirust ja intensiivsust. Lisandid, näiteks tselluloosietrid, võivad mõjutada hüdratsiooni soojust, interakteerudes kipsi kristallidega ning muutes nende omadusi ja käitumist.
Tselluloosietrite kasutamise potentsiaalsed eelised, et vähendada väävitsenud kipsi hüdratsiooni soojust
Meie tselluloosi eetrite kasutamine lisaainetena, et vähendada väävitsenud kipsi hüdratsiooni soojust, pakub mitmesuguseid potentsiaalseid eeliseid, sealhulgas::
1. Parandage materjalide töövõimet ja järjepidevust, mis on kasulik materjalide segamisele, paigutamisele ja paigutamisele.
2. Vähendage veevajadust ja suurendage materjalide voolavust, mis võib parandada materjalide mehaanilisi omadusi ja kasutatavust.
3. Täiustage materjali veepeetuse võimsust ja pikendage materjali hüdreerumisaega, vähendades sellega potentsiaalset soojuspinget ja kokkutõmbumist.
4. lükake edasi hüdratsiooni algfaasis, viivitage materjalide tahkestamisaega, vähendage hüdratsiooni soojuse tippväärtust ning parandage materjalide ohutust ja kvaliteeti.
5. Materjalide mehaaniliste omaduste ja jõudluse suurendamine, mis võib parandada materjalide vastupidavust, tugevust ja deformatsioonikindlust.
6. Tselluloosieter on mittetoksiline, biolagunev ja taastuv, mis võib vähendada keskkonna mõju ja edendada ehitustööstuse säästvat arengut.
kokkuvõttes
Tselluloosiethers on paljutõotavad lisandid, mis võivad mõjutada kuivatatud kipsi hüdratsiooni ja seadistamist, parandades materjali töötavat, järjepidevust, veepeetust ja mehaanilisi omadusi. Tselluloosietrite ja kipsi kristallide vastastikmõju võib vähendada hüdratsiooni tippsoojust ja lükata seadme aja, mis võib parandada materjali ohutust ja kvaliteeti. Tselluloosietrite tõhusus võib siiski sõltuda sellistest teguritest nagu keemiline koostis, osakeste suurus, niiskusesisaldus, temperatuur ja materjalis kasutatavad lisandid. Edasised uuringud peaksid keskenduma tselluloosietrite annuse ja formuleerimise optimeerimisele, et saavutada vääveldanud kipsi hüdratsiooni soojuse soovitud vähenemine, mõjutamata selle mehaanilisi omadusi ja omadusi. Lisaks tuleks täiendavalt uurida ja hinnata tselluloosi eterite kasutamise võimalikku majanduslikku, keskkonna- ja sotsiaalset kasu.
Postiaeg: 11. oktoober2023