Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC)on orgaaniline polümeerkemikaal, mida kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, eriti mördides, kattetes, liimides ja muudes toodetes. HPMC segunemise peamine funktsioon on parandada mördi ehituse jõudlust, parandada veepeetust ja pikendada avaaega. Kuna nõudlus ehitustööstuses suure jõudlusega materjalide järele kasvab, on HPMC rakendamine pälvinud laialt levinud tähelepanu.
1. HPMC põhilised omadused
HPMC on vees lahustuv tselluloos eeter, millel on hea hüdratsioon, adhesioon ja paksendusomadused. See võib märkimisväärselt parandada mördi veepeetust, pikendada avaaega ja suurendada mördi SAG -i takistust ja ehitustegevust. Need suurepärased omadused muudavad HPMC üheks mördi ja muude ehitusmaterjalide levinumatest segudest.
2. mördi kuivatamisprotsess
Mördi kuivatamisprotsess sisaldab tavaliselt kahte osa: vee aurustumine ja tsemendi hüdratsioonireaktsioon. Tsemendi hüdratsioon on peamine mördi kõvenemise mehhanism, kuid olulist rolli mängib ka vee aurustumine kuivatamise ajal. Tsemendimördi niiskus tuleb järk -järgult eemaldada aurustusprotsessi kaudu ja selle protsessi kiirus mõjutab otseselt valmistoote kvaliteeti, vastupidavust ja sellele järgnevat ehituse jõudlust pärast ehitust.
3. HPMC mõju mördi kuivamise kiirusele
Ancincel®HPMC segunemise mõju mördi kuivamise kiirusele kajastub peamiselt kahes aspektis: veepeetus ja vee aurustumise kontroll.
(1) Parem veepeetus ja aeglustas kuivamiskiirust
HPMC -l on tugev hüdratsiooni- ja veepeetuse omadused. See võib moodustada mördis hüdratsioonikile, et vähendada vee kiiret aurustumist. Mida parem on mördi veepeetus, seda aeglasemalt see kuivab, kuna vesi säilitatakse mördis pikema aja jooksul. Seetõttu pärsitakse pärast HPMC lisamist vee aurustumisprotsessi mingil määral mingil määral, mille tulemuseks on pikaajaline kuivamisaeg.
Ehkki vee aurustumise aeglustumine võib pikendada mördi kuivatamisaega, on see aeglane kuivatamisprotsess kasulik, eriti ehitusprotsessi ajal, kuna see võib tõhusalt ära hoida selliseid probleeme nagu pinna kuivus ja mördi pragunemine ning tagada ehituse kvaliteet.
(2) Tsemendi hüdratsiooniprotsessi reguleerimine
HPMC roll tsemendimördis ei piirdu ainult veepeetuse parandamisega. See võib reguleerida ka tsemendi hüdratsiooniprotsessi. Mördi reoloogia muutmisega võib HPMC mõjutada tsemendiosakeste ja niiskuse vahelise kontakti astet, mõjutades sellega tsemendi hüdratsiooni kiirust. Mõnel juhul võib Ancincel®HPMC lisamine pisut tsemendi hüdratsiooniprotsessi edasi lükata, põhjustades mördi aeglasemat ravi. See efekt saavutatakse tavaliselt tsemendiosakeste suuruse jaotuse ja tsemendiosakeste kontakti kohandamisel, mõjutades sellega kuivamiskiirust.
(3) Keskkonnaniiskusega kohanemisvõime
HPMC võib parandada mördi aurustuskindlust, muutes mördi keskkonnaniiskuse suhtes kohandatavamaks. Kuivas keskkonnas on eriti oluline HPMC veepeetus. See võib tõhusalt edasi lükata pinna niiskuse kadu ja vähendada liigne kuivatuskiirust põhjustatud pinna pragusid. See on eriti oluline kuumas või kuivas keskkonnas. Seetõttu ei reguleeri HPMC mitte ainult vee aurustumiskiirust, vaid suurendab ka mördi kohanemisvõimet väliskeskkonnaga, laiendades kaudselt kuivatusaega.
4. Kuivatamise kiirust mõjutavad tegurid
Lisaks HPMC segunemise lisamisele mõjutavad mördi kuivamiskiirust ka paljud muud tegurid, sealhulgas::
Mördi suhe: tsemendi ja vee suhe ning peene täitematerjali ja jämeda täitematerjali suhe mõjutab mördi niiskusesisaldust ja seega kuivatuskiirust.
Keskkonnatingimused: temperatuur, niiskus ja õhu ringlustingimused on olulised tegurid, mis mõjutavad mördi kuivamise kiirust. Kõrge temperatuuri ja madala õhuniiskusega keskkonnas aurustub vesi kiiremini ja vastupidi.
Mördi paksus: mördi paksus mõjutab otseselt selle kuivamisprotsessi. Paksemad ekraanid kuluvad tavaliselt pikemaks kuivamiseks.
5. Praktilised rakenduse kaalutlused
Praktilistes rakendustes peavad ehitusinsenerid ja ehitustöölised sageli tasakaalustama mördi kuivatuskiirust ehituse töötasemega. Selendina võib HPMC kuivatamiskiirust edasi lükata, kuid see funktsioon on väga kasulik keskkonnas, kus ehitusaeg tuleb säilitada. Näiteks võib HPMC kõrge temperatuuriga õhukuivatuskeskkonnas tõhusalt vältida pinna kuivust ja pragunemist, tagades mördi parema töötavuse ja pikema avaaja ehituse ajal.
Mõnel konkreetsel juhul, näiteks projektid, mis nõuavad mördi kiiret kuivatamist, võib osutuda vajalikuks kontrollidaHpmcLisatud või valige valem, mis ei sisalda DUP -protsessi kiirendamiseks HPMC -d.
Mördi segunemisena saab Enhyincel® HPMC tõhusalt parandada mördi veepeetust, pikendada avaaega ja mõjutada kaudselt mördi kuivatuskiirust. Pärast HPMC lisamist aeglustub mördi kuivamiskiirus tavaliselt, millel on positiivne mõju selliste probleemide vältimisele nagu kuiv pragunemine ehituse ajal. Kuivamiskiiruse muutusi mõjutavad ka mitmesugused tegurid, näiteks mördi suhe ja keskkonnatingimused. Seetõttu tuleb praktilistes rakendustes HPMC kogus parimat ehituse efekti saavutamiseks mõistlikult valida vastavalt konkreetsetele tingimustele.
Postiaeg: 10. jaanuar-20125