Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) mõju krohvimismördi jõudlusele

1. veepeetus

Veepeetus krohvimismördis on ülioluline.Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC)Sellel on tugev veepeetus. Pärast HPMC lisamist mördile võib see moodustada mördi sees veega seotud võrgukonstruktsiooni, et vältida vee imendumist või aurustamist liiga kiiresti. Näiteks mõne kuiva aluse krohvimisel, kui puudub hea veepeetuse mõõt, imendub maas vesi kiiresti, põhjustades tsemendi ebapiisava hüdratsiooni. HPMC olemasolu on nagu “mikroreservuaar”. Vastavate uuringute kohaselt suudab mördi krohvimine sobiva koguse HPMC -ga säilitada niiskust mitu tundi või isegi päeva kauem kui sama keskkonna all HPMC. See annab tsemendile piisavalt aega hüdratsioonireaktsiooni läbiviimiseks, parandades seeläbi krohvimismördi tugevust ja vastupidavust.

Vees sobiv säilitus võib parandada ka krohvimismördi töötulemusi. Kui mört kaotab vett liiga kiiresti, muutub see kuivaks ja raskesti kasutatav, samal ajal kui HPMC suudab säilitada mördi plastilisust, nii et ehitustöölistel oleks piisavalt aega kipsimördi tasandamiseks ja silumiseks.

2. adhesioon

HPMC võib märkimisväärselt parandada krohvimördi ja aluse adhesiooni. Sellel on head sidumisomadused, mis võib muuta mördi paremaks aluspinnale, näiteks seintele ja betoonile. Praktilistes rakendustes aitab see vältida krohvimördi õõnestamist ja langust. Kui HPMC molekulid interakteeruvad aluse pinna ja mördi sees olevate osakestega, moodustub sidumisvõrk. Näiteks mõne sileda betoonpinna krohvimisel saab lisatud HPMC -ga krohvmordi kindlalt pinnaga siduda, parandada kogu krohvimisstruktuuri stabiilsust ja tagada krohvimisprojekti kvaliteedi.

Erinevate materjalide aluste jaoks võib HPMC mängida head sideme suurendamise rolli. Ükskõik, kas tegemist on müüritise, puidu või metalli alusega, kui see on vajaliku kohas, võib HPMC parandada sidemete jõudlust.

3. Töötatavus

Parandada töövõimet. HPMC lisamine muudab krohvimismördi toimivaks ning mört muutub pehmemaks ja sujuvamaks, mis on ehitustöödeks mugav. Ehitustöötajad saavad selle rakendamisel hõlpsamini levitada ja kraapida, vähendades ehituse raskusi ja töökoormust. See on eriti oluline suuremahuliste krohvimisprojektide puhul, mis võivad parandada ehituse tõhusust ja kvaliteeti.

Antigav. Vertikaalsetel või kaldega pindadel krohvimisel on krohvimismört kalduvus longus, see tähendab, et mört voolab gravitatsiooni toimel allapoole. HPMC võib suurendada mördi viskoossust ja järjepidevust ning tõhusalt vastu longimisele. See võimaldab mördil ​​jääda rakendatud asendisse ilma libisemata või voolamata ja deformeerumata, tagades krohvimise tasasuse ja ilu. Näiteks hoonete välisseinte krohvimisel võib lisatud HPMC -ga krohvmört kohaneda vertikaalsete seinte ehitusnõuetega ja ehitusefekti ei mõjuta longus.

 2

4. tugevus ja vastupidavus

Pärast sedaHpmcTagab tsemendi täieliku hüdratsiooni, krohvimismördi tugevus on paranenud. Mida suurem on tsemendi hüdratsiooni aste, seda rohkem hüdratsiooniproduktid genereeritakse. Need hüdratsioonitooted on põimunud, moodustades tahke struktuuri, parandades seeläbi mördi tugevusnäitajaid, näiteks kokkusurumine ja paindetugevus. Pikemas perspektiivis aitab see parandada ka krohvimismördi vastupidavust.

Vastupidavuse osas võib HPMC mängida ka teatud rolli pragude vastupidavuses. See vähendab kuivamise kokkutõmbumispragude tekkimist, mis on põhjustatud ebaühtlase niiskuse tõttu, säilitades mördis ühtlase niiskuse jaotuse. Samal ajal võimaldab HPMC veepeetumine mördil ​​seista vastu väliste keskkonnategurite erosioonile pikaajalise kasutamise ajal, näiteks niiskuse liigse tungimise ärahoidmine, mördi struktuuri kahjustuste vähendamine, mis on põhjustatud külmutatud-ja-tsüklitest, vähendades jne, laiendades seeläbi krohvimismördi kasutusaega.


Postiaeg: 13. detsember 20124