Putty on oluline ehitusmaterjal, mida kasutatakse seina tasandamiseks ja selle jõudlus mõjutab otseselt värvi adhesiooni ja ehituse kvaliteeti. Putty formuleerimisel mängivad tselluloosi eetri lisaaineid olulist rolli.Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), kuna üks kõige sagedamini kasutatavaid tselluloosietreid saab tõhusalt parandada pahty viskoossust, ehituse jõudlust ja ladustamisstabiilsust.
1. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi põhiomadused
HPMC on mitteioonne vees lahustuv polümeer, millel on hea paksenemine, veepeetus, dispersioon, emulgeerimine ja kile moodustavad omadused. Selle viskoossust mõjutab asendamise aste, polümerisatsiooni aste ja lahustuvuse tingimused. Ancincel®HPMC vesilahus näitab pseudoplastilise vedeliku omadusi, see tähendab, et kui nihkekiirus suureneb, väheneb lahuse viskoossus, mis on patty ehitamiseks ülioluline.
2. HPMC mõju putty viskoossusele
2.1 Paksendav efekt
HPMC moodustab pärast vees lahustumist kõrge viskoossuselahuse. Selle paksendav toime kajastub peamiselt järgmistes aspektides:
Putty tiksotroopia parandamine: HPMC suudab püsida kõrge viskoossusega, kui see on statsionaarne, et vältida longutamist ja vähendada viskoossust ehituse jõudluse kraapimisel ja parandamisel.
Putty töövõime suurendamine: sobiv kogus HPMC võib parandada pahty määrdeainet, muutes kraapimise sujuvamaks ja vähendades ehituskindlust.
Pahty lõpliku tugevuse mõjutamine: HPMC paksendav toime muudab täitematerjali ja tsemendilise materjali pahtys ühtlaselt hajutatud, vältides segregatsiooni ja parandades pärast ehitust kõvenevat jõudlust.
2.2 Mõju hüdratsiooniprotsessile
HPMC-l on suurepärased veepeetuse omadused, mis võib vähendada vee kiiret aurustumist pahty kihis, pikendades seeläbi tsemendipõhise pahtli hüdreerumisaega ja parandades pahty tugevust ja pragunemist. HPMC liiga suur viskoossus mõjutab aga putty õhu läbilaskvust ja kuivatamiskiirust, mille tulemuseks on ehituse vähendamine. Seetõttu peab HPMC kogus tagama töövõimet, vältides samal ajal kahjulikku mõju kõvenemisajale.
2.3 HPMC molekulmassi ja pahte viskoossuse suhe
Mida suurem on HPMC molekulmass, seda suurem on selle vesilahuse viskoossus. Putty korral võib suure viskoossusega HPMC kasutamine (näiteks tüüp, mille viskoossus on suurem kui 100 000 MPa · s), parandada oluliselt veepeetust ja patty sagivatvastaseid omadusi, kuid see võib põhjustada ka töötavate töökoha vähenemist . Seetõttu tuleks erinevate ehitusnõuete kohaselt valida veepeetuse, töötavuse ja lõpliku jõudluse tasakaalustamiseks sobiva viskoossusega HPMC.
2.4 HPMC annuse mõju putty viskoossusele
Lisatud Ancincel®HPMC kogus mõjutab olulist mõju pahty viskoossusele ja annus on tavaliselt vahemikus 0,1–0,5%. Kui HPMC annus on madal, on paksenev mõju pahtele piiratud ja see ei pruugi olla võimeline tõhusalt parandama töövõimet ja veepeetust. Kui annus on liiga kõrge, on pahty viskoossus liiga suur, ehituskindlus suureneb ja see võib mõjutada kitti kuivamiskiirust. Seetõttu on vaja valida sobiv koguse HPMC vastavalt pahty ja ehituskeskkonna valemile.
Hüdroksüpropüültmetüültselluloos mängib rolli paksenemisel, vee säilitamisel ja parandamisel pahty puhul. Molekulmass, asendamise aste ja lisamismahtHpmcmõjutab pahty viskoossust. Sobiv kogus HPMC võib parandada putty töötavat ja veekindlust, samas kui liigne lisamine võib suurendada ehituse raskusi. Seetõttu tuleks Putty tegelikus rakendamisel HPMC viskoossuse omadusi ja ehitusnõudeid põhjalikult kaaluda ning valemit tuleks mõistlikult kohandada, et saada parimaid ehitustegevust ja lõplikku kvaliteeti.
Postiaeg: 10. veebruar 20125