Plaatide liimi kasutatakse ehitustööstuses tavaliselt tugeva ja pikaajalise sideme loomiseks plaatide ja substraatide vahel. Plaatide ja substraatide turvalise ja pikaajalise sideme saavutamine võib siiski olla keeruline, eriti kui substraadi pind on ebaühtlane, saastunud või poorne.
Viimastel aastatel on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kasutamine plaatide liimides muutunud suurepäraste liimiomaduste tõttu üha populaarsemaks. HPMC on multifunktsionaalne polümeer, mis on saadud tselluloosist, mida tavaliselt kasutatakse farmaatsia-, kosmeetika- ja toidutööstuses paksendaja, stabilisaatorina ja suspendeeriva ainena. HPMC -d kasutatakse laialdaselt ka ehitustööstuses, eriti plaatide liimides, kuna selle kõrge viskoossus suurendab plaatide sidumisomadusi.
Täiustage keraamilisi plaatide sidumisomadusi, kasutades suure viskoossusega HPMC
1. Vähendage vee imendumist
Üks olulisi väljakutseid tugeva sideme saavutamisel plaatide ja substraadi vahel on substraadi imenduv vesi, põhjustades liimi debondi ja ebaõnnestumise. HPMC on hüdrofoobne ja aitab vähendada substraadi vee imendumist. Kui plaadiliimidele lisatakse HPMC, moodustab see substraadile kihi, mis hoiab ära vee tungimise ja vähendab dekonteerumise riski.
2. Parandage töövõimet
Suure viskoossusega HPMC lisamine plaatide liimile võib liimi ehituse jõudlust märkimisväärselt parandada. Kõrge viskoossus HPMC toimib paksendajana, andes liimile sileda ja ühtlase tekstuuri. See täiustatud järjepidevus hõlbustab liimi substraadile rakendamist, vähendades longutamise või tilkumise riski ning tekitades tugeva sideme plaatide ja substraadi vahel.
3. Adhesiooni suurendamine
Kõrge viskoossus HPMC võib parandada ka plaatide sidumist, parandades liimi sidumisomadusi. Suure viskoossusega HPMC moodustab tugevad keemilised sidemed plaatide liimi ja substraadiga, luues tugeva ja usaldusväärse sideme. Lisaks pakuvad HPMC paksenemisomadused liimi suurema koormuse kandmise mahuga, parandades seeläbi sideme vastupidavust.
4. Vähendage kokkutõmbumist
Ebapiisav plaatide liim võib põhjustada kokkutõmbumist, jättes lüngad plaatide ja substraadi vahele. Kõrge viskoossusega HPMC aitab aga vähendada plaatide liimi kokkutõmbumist, tekitades rakenduse ajal stabiilsema ja järjepideva konsistentsi. Vähendatud kokkutõmbumine suurendab võlakirja üldist tugevust, tagades pikaajalise liimi vastupidavuse.
5. Parandage pragude vastupidavust
Keraamilised plaadid, mis on substraadiga halvasti ühendatud, on kalduvus pragunemisele ja purunemisele. Kõrge viskoossusega HPMC-l on suurepärased pragunemisvastased omadused, aidates vältida pragunemist ja tagada plaatide liimi pikaealisus. HPMC jaotab ühtlaselt stressi, annab tugeva sideme ja peab vastu vertikaalsele ja horisontaalsele pragunemisele.
kokkuvõttes
Kõrge viskoossusega HPMC mängib olulist rolli plaatide sidumisomaduste suurendamisel, eriti väljakutsuvatel pindadel. HPMC lisamine plaatide liimile võib parandada töövõimet, vähendada vee imendumist, suurendada aluse materjali ja plaatide liimi vahelist adhesiooni, vähendada kokkutõmbumist ja parandada liimi pragude vastupidavust.
Väärib märkimist, et HPMC on keskkonnasõbralik ja mittetoksiline, muutes selle ideaalseks valikuks keraamiliste plaatide projektide jaoks keskkonnatundlikes piirkondades. Seetõttu ei paranda kõrge viskoossusega HPMC kasutamine plaatide liimides mitte ainult liimi kvaliteeti, vaid soodustab ka keskkonna jätkusuutlikkust ja ohutust.
Ehitustööstus võib suure viskoossusega HPMC kasutamisest plaatide liimides palju kasu saada. See on ohutu, tõhus, hõlpsasti kasutatav toode, mis tugevdab plaatide ja substraadi vahelist sidet, tagades pikaajalise vastupidavuse. Seda materjali kasutades saavad inimesed nautida suurenenud vastupidavust, madalamaid hoolduskulusid, kasutusmugavust ja üldist keskkonnasõbralikkust.
Postiaeg: oktoober-07-2023